【正文】 板接縫應(yīng)用聚氨脂泡沫膠條鑲嵌平整以防漏漿、麻面。詳圖如下：（2）中隔墻模板施工中隔墻模板施工工藝流程中隔墻先與板一并澆筑超過(guò)板20cm，中隔墻施工工藝流程為：剔除接茬處混凝土軟弱層→測(cè)量放樣→搭設(shè)腳手架、綁扎中隔墻鋼筋→鋼筋檢驗(yàn)→安裝側(cè)模板→安裝水平支撐鋼管固定→預(yù)檢，背楞（豎向）為5cm10cm方木，主楞（橫向）為雙拼48。腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列要求的內(nèi)容：① 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求；② 基坑應(yīng)無(wú)積水、底座應(yīng)無(wú)松動(dòng)，立桿應(yīng)無(wú)懸空；③ 扣件螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；模板支 撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后再由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員由技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員、監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師共同組成。（3）腳手架搭設(shè)到中板高度時(shí)，安裝上部頂托，并用水平管進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)整后在頂托上安裝10槽鋼（縱向），Φ48（橫向布設(shè)）。c、腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差。20mm、縱距不得大于177。2）側(cè)墻澆筑時(shí)，一定要兩側(cè)側(cè)墻對(duì)稱(chēng)澆注，防止一側(cè)側(cè)壓力過(guò)大，影響支架穩(wěn)定；板澆筑時(shí)，先澆筑下翻梁至板底位置標(biāo)高，在澆筑側(cè)墻部位混凝土至板底標(biāo)高，最后澆筑板混凝土，板澆筑時(shí)，兩個(gè)泵車(chē)配合同一方向進(jìn)行澆筑。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷琳駬v完畢，振搗棒緩慢拔出，以便插孔閉合不留空隙。（1）模板拆除原則拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。每塊木膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。6）頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板、不能硬撬動(dòng)模板接縫處，以防損壞模板；拆除的模板，龍骨及腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料；拆掉模板上的釘子要及時(shí)取出，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 2）洞口模板拆除 撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門(mén)洞過(guò)梁砼拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。嚴(yán)禁將拆卸下來(lái)的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運(yùn)至地面的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出拆除現(xiàn)場(chǎng)堆碼，以保持作業(yè)區(qū)整潔。每段支架在橫斷面設(shè)置5個(gè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)置2個(gè)點(diǎn)，（左右各1個(gè)），共10個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（2）側(cè)墻模板加固完成后應(yīng)進(jìn)行吊線檢查，確保凈空尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)底板，支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)沉降性穩(wěn)定，同時(shí)在立桿底部設(shè)置墊板，在梁下立桿底部采用10的槽鋼作為墊板，以增大立桿的抗滑性、減少虛支及防止脫空?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員不得隨意改變澆注程序。（3）模板支架搭設(shè)前，技術(shù)人員對(duì)作業(yè)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，將模板搭設(shè)方案、步驟、作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的交底，并留有書(shū)面記錄。（7）模板支架搭設(shè)有持有效操作證的架子工進(jìn)行。（1），欄桿底板設(shè)置擋板。（8）支架在搭設(shè)過(guò)程中，高度大于2m，必須佩帶安全帶；搭設(shè)上層支架必須鋪設(shè)腳手板，腳手板搭接長(zhǎng)度大于200mm，并支撐在橫桿上，伸出橫桿長(zhǎng)度大于100mm。照明變壓器必須有防雨措施，配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線口處有護(hù)套并做防水彎；配電室和控制室能自然通風(fēng)，并采取防雨措施，成列的配電盤(pán)和控制臺(tái)兩端與重復(fù)接地及保護(hù)零線做電氣連接。（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和日常圍護(hù)，保證機(jī)械設(shè)備的良好性。（8）吊裝作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。（2）支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件，后拆主要受力桿件。（4）電力管線的防護(hù)措施1） 在涉及懸吊保護(hù)的電力管線出現(xiàn)斷裂時(shí)，應(yīng)對(duì)周?chē)┕と藛T進(jìn)行疏散，待電力搶修人員進(jìn)行施工；同時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；2）停止所有施工，專(zhuān)人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)可能造成周?chē)鐓^(qū)的危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行疏散。組織每月一次安全檢查。5）經(jīng)常對(duì)所屬人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、安全技術(shù)教育。定期對(duì)安全工作進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查總結(jié)和評(píng)比。2）做好新工人上崗前的三級(jí)教育，組織工人學(xué)習(xí)勞動(dòng)紀(jì)律，審核特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)情況；督促班組每天進(jìn)行自查，做好安全交底記錄；指導(dǎo)安全協(xié)管員開(kāi)展安全工作，組織安全活動(dòng)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，對(duì)。組織好特殊工種的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作，確保特種作業(yè)人員必須100%持證上崗；6）發(fā)生事故要立即組織搶救，制定緊急救援措施，防止事故擴(kuò)大，并組織進(jìn)行事故調(diào)查分析，提出事故調(diào)查報(bào)告。其安全職責(zé)是：1）貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。3）主持施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)；驗(yàn)收安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品是否符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2）建立健全以項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)規(guī)章制度。在確保救援工作人員無(wú)生命安全威脅的情況下進(jìn)行搶救工作，若自身無(wú)救援能力時(shí)，及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行救援，同時(shí)做好相關(guān)配合救援工作；（10）當(dāng)搶救出傷員時(shí)，根據(jù)傷員人數(shù)、受傷程度，由醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)的急救措施后，按照“先重后輕”的原則，及時(shí)將傷員送到醫(yī)院進(jìn)行搶救、治療；（11）現(xiàn)場(chǎng)采取安全警戒線或隔離措施，防止其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，避免災(zāi)害損失的擴(kuò)大；（12）根據(jù)災(zāi)害損失情況，按照國(guó)家和地方各級(jí)政府有關(guān)法律、法規(guī)及條文的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)或相關(guān)部門(mén)，等待下一步的調(diào)查處理。除揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（7）模板、支架、鋼筋等材料設(shè)備吊裝前堆放整齊，綁扎牢固。（1）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備由物資人員、安全人員、機(jī)械技術(shù)員共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用。（5）開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA。（6）吊裝作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。（11）搭設(shè)頂板支架時(shí)，中板以下支架?chē)?yán)禁拆除（除中板按規(guī)定采取加強(qiáng)措施處理外），待頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 先拆除中板以上支架，最后拆除中板以下支架；拆除模板時(shí)，堅(jiān)持先搭后拆、后搭先拆，從上到下的原則，先拆除非承重部分，再拆除承重部分；側(cè)墻的模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%即可拆除，頂板、中板模板支架的拆除必須待頂板、中板混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才可以進(jìn)行。支架底板位于倒角斜面處時(shí)，倒角斜面鑿出一處10010035mm平臺(tái)，確保立桿底部水平垂直受力。（1）鋼管規(guī)格為ф48，材料符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm；材料進(jìn)場(chǎng)前由物資部、工程部、實(shí)驗(yàn)室部門(mén)人員共同對(duì)支架材料進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可使用。在進(jìn)行作業(yè)施工過(guò)程中，保持連續(xù)性的監(jiān)測(cè)，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm。為保證施工安全，檢驗(yàn)支撐系統(tǒng)的安全性，收集施工沉降數(shù)據(jù)，對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加壓預(yù)載。在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20～30分鐘一次。負(fù)一層模板支架拆除時(shí)中板的混凝土強(qiáng)度必須≥100%原設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C35），待同條件混凝土試塊的強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足35MPa時(shí)，即可拆除中板腳手架支撐系統(tǒng)，以便盾構(gòu)機(jī)安全過(guò)站。②碗扣式腳手架的拆除順序?yàn)椋核蓜?dòng)頂撐→肋背上鋼管→肋背槽鋼→模板→頂撐→橫桿→立桿→斜撐→立桿底座。1）墻柱模板拆除 墻柱體模板拆除時(shí)，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除模板，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻?；炷亮旱啄?。2）下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。砼終凝后覆蓋塑料薄膜或麻袋，保溫保濕，有利于砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)及控制溫度應(yīng)力及砼干縮產(chǎn)生的裂縫。（一般情況振動(dòng)作用半徑為30cm~50cm）?；炷琳駬v過(guò)程中振搗密實(shí)，但也要避免過(guò)振。模板支架驗(yàn)收合格，檢查人員簽字后方可澆筑混凝土，由于高支模體系橫向剛度較差，因此，底板澆筑完成后，對(duì)于中立柱混凝土，應(yīng)在具備澆筑條件時(shí)先行澆筑中立柱混凝土，施工縫留在梁底以下50100mm。L/600及177。 腳手架驗(yàn)收a、腳手架搭設(shè)完成，必須進(jìn)行驗(yàn)收后，方可進(jìn)行使用。然后在進(jìn)行上一層搭設(shè)。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。端頭模板采用木膠合板（15mm厚），止水帶兩側(cè)各一塊，寬度根據(jù)墻板厚度確定，在模板上按鋼筋間距切割方槽，方槽大小根據(jù)分布鋼筋確定，深度與保護(hù)層相同；縱向內(nèi)楞采用10050mm方木，置于止水帶兩側(cè)；端頭橫向支撐采用100mm100mm方木，縱向間距600mm，橫向支撐用固定φ12mm水平拉桿，φ12mm水平拉桿焊接于底板、中（頂）板及側(cè)墻的水平鋼筋上，詳圖如下：（1）變形縫模板支設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，變形縫設(shè)置在主體與附屬結(jié)構(gòu)接口處，施工時(shí)變形縫處防水采用中置式橡膠止水帶，為保證止水帶位置準(zhǔn)確，必須嚴(yán)格按要求支立端頭模板。柱模采用木膠合板(δ=15mm)，50100mm方木豎向次棱間距200mm，φ14對(duì)拉螺桿及兩根φ48鋼管從柱四面固定形成柱箍，柱箍間距為600mm。各層柱均一次安裝模板、一次澆筑砼到梁底。4）梁底模采用15mm厚木膠板，并預(yù)先加工成型，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平擔(dān)桿高度，然后安裝梁底模板并拉通線找平，當(dāng)梁的跨度≥4m時(shí)，梁模的跨中按L*1/1000～L*3/1000起拱，L為梁跨度。3）支架搭設(shè)完畢后，開(kāi)始搭設(shè)模板，模板次楞采用鋼管48（橫向）、主楞為10槽鋼（縱向）。 中板及中板縱梁支撐體系圖（單位：mm）（2） 頂板上（下）翻梁支架、模板體系頂板包括倒角模板采用1220mm2440mm15mm木膠板滿(mǎn)鋪，板下部：頂托+頂板下立桿間距均為：600㎜900㎜（縱橫），頂梁下立桿間距均為：900㎜300㎜（縱橫）,水平桿步距：1200㎜。立桿采用不同長(zhǎng)度規(guī)格的桿件組合，立桿組合按“LG180+LG180++LG150”兩種組合交叉間隔排布。 盾構(gòu)端正面墻模板支撐構(gòu)造大樣圖端墻盾構(gòu)門(mén)環(huán)線模板采用定制的弧形鋼模板拼接，鋼板厚度的為3mm，背面增設(shè)兩道加強(qiáng)肋；單個(gè)洞門(mén)分為8塊組裝，弧形模板支架采用50角鋼，角鋼支架中心采用450*450的鋼板作為綴板，角鋼支架側(cè)邊通過(guò)Φ22的鋼筋進(jìn)行焊接成三角形連接，綴板與角鋼之間通過(guò)120*120的鋼板進(jìn)行固定連接，詳見(jiàn)下圖。7)支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。3)地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對(duì)螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)砼黏附在絲扣上，影響下一步施工時(shí)螺母的連接。中國(guó)中鐵 成都地鐵7號(hào)線土建工程2標(biāo)（2）單側(cè)支架體系單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)和架體（包含移動(dòng)裝置）和兩部分組成，其中埋件系統(tǒng)部分包括：地腳螺栓、連接螺母、外連桿、碟形螺母、墊片和壓梁。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不少于100mm處進(jìn)行固定。車(chē)站結(jié)構(gòu)模板支撐體系車(chē)站結(jié)構(gòu)模板支撐體系 表51部位厚度面板材質(zhì)模板厚度支撐架間距主楞材質(zhì)主楞間距次楞材質(zhì)次楞間距備注負(fù)二層側(cè)墻700mm(800mm)鋼板6mm750mm雙拼14b槽鋼750mm10槽鋼300mm負(fù)二層中板400mm(600mm)木模15mm900mm*900mm10槽鋼900mm48鋼管200mm負(fù)二層中梁900mm*1000mm木模15mm900mm*300mm10槽鋼300mm48鋼管200mm負(fù)一層側(cè)墻700mm(800mm)鋼板6mm750mm雙拼14b槽鋼750mm10槽鋼300mm負(fù)一層頂板400mm(600mm)木模15mm900mm*600mm10槽鋼900mm48鋼管200mm負(fù)一層頂梁900mm*1000mm木模15mm900mm*300mm10槽鋼300mm48鋼管200mm（1）立桿、水平拉桿的設(shè)置要求當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m。177。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG230450的規(guī)定。下部應(yīng)全封閉，封閉材料采用密目網(wǎng)包扎。 第五次施工（中板加強(qiáng)處理）（2）主體結(jié)構(gòu)豎向分層原則：1）施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工處；2）施工縫的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋錨固要求，符合施工工序需求，且能保證施工質(zhì)量；3）主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫根據(jù)層數(shù)確定，雙層設(shè)置4道水平施工縫，設(shè)置在底板倒角以上、中板倒角以下、中板以上及頂板倒角以下各300mm。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)的截面設(shè)計(jì)尺寸及車(chē)站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的橫斷面圖如下：主體結(jié)構(gòu)截面設(shè)計(jì)尺寸統(tǒng)計(jì) 序號(hào)結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)截面尺寸（mm）1墻邊墻700/800中隔墻400/5002板頂板800中板400/600底板9003梁頂縱梁11002200中縱梁9001000中框梁600600 800800 400400 600400 10001000 800700底縱梁11002400 11003500 4柱　8001200中（頂）板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù) 結(jié)構(gòu)中板厚度結(jié)構(gòu)頂板厚度主體結(jié)構(gòu)剖面剖面對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)描述負(fù)2層凈高負(fù)1層凈高400mm800mm22~ 55剖面兩層三跨400mm800mm6