【正文】 向件及錨爪間隙。在軸承座孔兩側(cè)下機(jī)殼水平剖分面上放置兩塊塊規(guī)，在塊規(guī)上放置平尺和框式水平儀測(cè)量橫向水平度。前支座吊裝時(shí)，要防止對(duì)前軸承座造成損傷，在汽輪機(jī)下機(jī)體就位找正后，將前支座與下機(jī)體連接成一整體，并通過前支座上的調(diào)整元件調(diào)整汽缸及前軸承座的高低。徹底清理并酸洗。（4）檢查管內(nèi)的焊縫，磨去凸出的焊接金屬， 徹底清除雜物， 以防逆止閥損壞。（3）進(jìn)氣管找正和焊接后，澆灌管道支座的地腳螺栓。 壓縮機(jī)各間隙值的最后檢測(cè)在壓縮機(jī)安裝固定之前，對(duì)徑向間隙及軸向間隙進(jìn)行一次最終精確檢測(cè)，并做好記錄。(4) 聯(lián)軸器聯(lián)接前應(yīng)復(fù)查機(jī)組的找正曲線， 如不符合要求應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。(5) 用找正架找正時(shí)， 由于找正架較長，應(yīng)將找正表架分別聯(lián)接于兩半聯(lián)軸器上，分別進(jìn)行找正，以消除找正架撓度的誤差，或通過計(jì)算消除撓度誤差。 .10 按證明書示意圖，測(cè)量轉(zhuǎn)子在軸承箱內(nèi)的徑向位置并做好記錄。 .3 放入軸承， 在下半軸承內(nèi)滴入干凈潤滑油并放入轉(zhuǎn)子， 為防止灰塵， 臨時(shí)安裝好上半軸承及軸承箱蓋。(3) 在每級(jí)動(dòng)、靜葉葉柵垂直方向的三個(gè)葉頂上用電工膠布粘貼好鉛絲， 在密封垂直位置處也敷放好鉛絲。提軸時(shí)，緊固軸承體上半并取走擋油環(huán)，安裝兩個(gè)磁力表架分別位于緊靠軸承位置的軸頸上和軸承頂部調(diào)整塊上。 電動(dòng)執(zhí)行器的檢查按合格證明書示意圖，使第一級(jí)靜葉角分別處于最小角、中間角、最大角時(shí)，檢查電動(dòng)執(zhí)行器的設(shè)定值（電動(dòng)執(zhí)行器在第一級(jí)靜葉角處于最小角和最大角的角度設(shè)定值應(yīng)不大于葉片實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)需要值， 以免損壞葉片） 及指針對(duì)應(yīng)標(biāo)尺位置。(2) 下機(jī)殼調(diào)節(jié)缸各支撐處的墊片按出廠時(shí)的數(shù)量和部位放置， 不要搞混。（用另一側(cè)的鍵板定位） 機(jī)殼支承座配合表面涂MoS2 粉。(2) 擰入調(diào)校頂絲，使頂絲頭外伸長度約60mm 。、水平度，、橫向水平度。軸流壓縮機(jī)最大起重量31T,發(fā)電機(jī)最大起重量為45T，大件吊裝采用500T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，站位空壓機(jī)棚南邊，空壓機(jī)棚南邊鋼結(jié)構(gòu)暫不施工：現(xiàn)場(chǎng)組織及設(shè)備準(zhǔn)備→基礎(chǔ)檢驗(yàn)、墊板澆灌→壓縮機(jī)就位和裝配→壓縮機(jī)找正→底座灌漿→管路、附屬設(shè)備的安裝→檢查驗(yàn)收。，應(yīng)認(rèn)真整理檢驗(yàn)資料，填寫檢驗(yàn)記錄，并經(jīng)檢驗(yàn)各方簽字確認(rèn)。汽輪機(jī)壓縮機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理開箱檢驗(yàn)定軸端距初對(duì)中二次對(duì)中汽輪機(jī)檢查清洗出入口中間管道安裝系統(tǒng)管道安裝對(duì)中復(fù)查聯(lián)軸器組裝油系統(tǒng)沖洗主蒸汽管道及系統(tǒng)管道吹掃、沖洗二次灌漿透平、發(fā)電機(jī)就位定找平壓縮機(jī)就位中心找平輔助設(shè)備就位油站就位發(fā)電機(jī)找平找正聯(lián)合底座定標(biāo)高找平，必須具有設(shè)備出廠合格證、安裝使用說明書、合格證明書、設(shè)備平面布置圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、安裝圖；機(jī)器裝箱清單，附屬設(shè)備的出廠合格證、說明書。 在汽輪機(jī)本體及其管網(wǎng)上設(shè)有疏水系統(tǒng)，漏汽集中后匯至疏水膨脹箱。錨爪和支架靠特殊的疊形彈簧和球面墊圈連接，當(dāng)機(jī)殼受熱膨脹時(shí)，球面墊圈允許錨爪在其上滑移。汽輪機(jī)分成若干區(qū)段。機(jī)組由西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司負(fù)責(zé)總成設(shè)計(jì)。軸流式空氣壓縮機(jī)C1201由陜鼓設(shè)計(jì)制造，型號(hào)為AV8010，以下簡稱壓縮機(jī)。汽輪機(jī)到貨分為上缸、下缸（導(dǎo)葉持環(huán)、蒸氣室、噴嘴室安裝在下缸內(nèi)，安裝時(shí)須吊出檢查清洗）、轉(zhuǎn)子、支座、排汽接管、凝汽器等幾大部分，沒有整體底座。《儀征化纖股份有限公司10萬噸/年1，4丁二醇裝置施工組織設(shè)計(jì)》； 陜鼓動(dòng)力有限公司和杭州汽輪機(jī)股份有限公司隨機(jī)說明書及圖紙；《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH/T35382005；《石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T35392007；《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502312009；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502752010；《催化裂化裝置軸流壓縮機(jī)—煙氣輪機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35162001。主要由定子、轉(zhuǎn)子以及調(diào)速系統(tǒng)和超速保護(hù)系統(tǒng)組成。 徑向軸承采用二油葉軸承，推力軸承采用米歇爾軸承。所有進(jìn)、排油集合管及支管材料均為不銹鋼，潤滑油站設(shè)兩臺(tái)油泵，主輔油泵均為螺桿泵，主油泵和輔助油泵均由交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)防爆等級(jí)DIIct4. 蒸汽冷凝系統(tǒng)由凝汽器、凝結(jié)水泵、疏水膨脹箱，兩級(jí)射汽抽汽裝置，排氣安全閥等組成。，保證在施工中有準(zhǔn)備齊全的原始記錄。、標(biāo)高線、預(yù)留孔中心線，壓縮機(jī)中心線。打毛所有二次灌漿的表面，澆灌墊板的位置要鑿深15~20mm。3mm3縱向水平度～4橫向水平度 安裝找正基準(zhǔn)：AV8013軸流壓縮機(jī)機(jī)組由發(fā)電機(jī)—齒輪箱—蒸汽輪機(jī)—軸流壓縮機(jī)組成，機(jī)組安裝找正基準(zhǔn)一般確定為變速器（齒輪箱）。 壓縮機(jī)下機(jī)殼就位 軸承箱吊放于底座上，底座與軸承箱間墊入出廠時(shí)的墊片（墊片可根據(jù)實(shí)際情況加入不同厚度）及橫、縱向?qū)фI。，（縱向水平僅作參考，最終以軸系找正為準(zhǔn)）。(5) 所有滑動(dòng)面及配合面均涂以MoS2 粉劑。軸瓦在水平方向上應(yīng)稍有緊力、垂～ 的過盈。、油封間隙的檢測(cè)。(6) 使用導(dǎo)桿， 扣合上半承缸并通過螺栓把緊， 用塞尺檢測(cè)承缸兩端的動(dòng)、靜葉間隙，然后吊走上承缸，吊出轉(zhuǎn)子，逐級(jí)逐片測(cè)量所壓鉛絲厚度，并根據(jù)測(cè)量值（ 每級(jí)測(cè)量值取最小值） 對(duì)動(dòng)、靜葉葉頂和密封片進(jìn)行修正。 .6 聯(lián)接承缸排氣端聚四氟乙烯密封圈并插接牢固。正式組裝時(shí)必須確保機(jī)體內(nèi)干凈無臟雜物。 冷態(tài)找正時(shí)的預(yù)偏移機(jī)組主軸及各支承從冷態(tài)到熱態(tài)運(yùn)行，其軸線將發(fā)生一定的狀態(tài)變化，為了修正這一變化，在冷態(tài)找正時(shí)應(yīng)將變化量預(yù)先考慮到找正中去，即留有預(yù)偏移，以便達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)下的對(duì)中。 灌漿外緣用模板固定。以壓縮機(jī)進(jìn)、出口法蘭中心和進(jìn)、排氣消聲器法蘭中心為基準(zhǔn)，用吊鉛垂或拉鋼絲法確定支座的位置和標(biāo)高，并對(duì)支座的墊板進(jìn)行混凝土澆灌。（6）檢查滑動(dòng)支座滑動(dòng)螺栓間隙并用MoS2 脂涂抹滑動(dòng)面。（2）焊接時(shí)注意保護(hù)波紋管。汽輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)裝配的總體施工工序：凝汽器就位→汽輪機(jī)前支座安裝→汽輪機(jī)下機(jī)體安裝→導(dǎo)向件安裝→汽輪機(jī)前后下半軸承的安裝→汽輪機(jī)下汽封、導(dǎo)葉持環(huán)及蒸汽室檢查清理→轉(zhuǎn)子安裝→ 汽輪機(jī)上機(jī)體安裝。、汽輪機(jī)下機(jī)體安裝及調(diào)整汽輪機(jī)的下機(jī)體（外缸及后軸承座）為整體式設(shè)計(jì)，無單獨(dú)底座，在吊裝前需將汽輪機(jī)支座下表面的油污及鐵銹清除干凈。在轉(zhuǎn)子吊裝就位后，需在軸徑上復(fù)核汽輪機(jī)的軸向水平度。軸承安裝前，清洗檢查軸承各零、部件、軸承襯的摩擦表面不得有毛刺、疏松、夾灰、氣孔、夾層和缺口等缺陷。對(duì)汽輪機(jī)的汽封片、導(dǎo)葉持環(huán)和蒸汽室進(jìn)行檢查，并清洗干凈，汽封片不得有損壞現(xiàn)象，部分倒伏的汽封片需進(jìn)行調(diào)整處理。將轉(zhuǎn)子推向低壓側(cè)，使推力盤主承力面與推力瓦塊接觸，按正常旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周后，檢查推力瓦塊與推力盤承力面的接觸情況，每個(gè)推力瓦塊的接觸面應(yīng)分布均勻，其接觸面積占瓦塊減去油楔所余面積的 75%以上，并記錄。發(fā)電機(jī)的軸向水平度，以機(jī)組對(duì)中為準(zhǔn)，—，油封間隙可用塞尺檢測(cè)。%坡度，油管線上不允許有存油的凹點(diǎn)。，定期組織聯(lián)檢和質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，一定要做到以下幾點(diǎn)：；，責(zé)任明確，落實(shí)到人；；、交接關(guān)；：（1）技術(shù)要求不明確不施工：（2）不進(jìn)行技術(shù)交底不施工；（3）上道工序未檢查或檢查不合格不施工；（4）到貨設(shè)備沒驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不施工；（5）基礎(chǔ)驗(yàn)收不合格或未辦理交接手續(xù)不施工；。，勞保用品必須佩帶齊全，規(guī)范。，配件擺放整齊，衛(wèi)生清潔。162。162。162。162。，或?qū)嚎s機(jī)盤車，應(yīng)相互照應(yīng)，防止砸傷，擠傷人員，大件吊裝必須有起重人員配合。 機(jī)器關(guān)鍵部位的檢測(cè)，應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表和廠家現(xiàn)場(chǎng)代表檢查確認(rèn)，并做好檢查記錄。按要求對(duì)所需試漏和水壓試