【正文】 A、B、C三級檢驗程序如下圖。，每天班前的安全講話，內(nèi)容要針對當天的作業(yè)內(nèi)容。鉗工：8人 起重工：2人 電儀：6人 力工：4人 電工：2人序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1框式水平20020022框式水平15015023合像水平儀1504百分表φ604帶表架5百分表φ4046內(nèi)徑千分尺02527千分表48深度尺020029塞尺200210塞尺500111激光對中儀1序號名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量1空壓機1m3/min1臺2試壓泵Sy3501臺3電焊機1臺4手拉葫蘆5t4臺5槽鋼[10 1620m6鋼板δ=122m27無縫鋼管φ89430m8焊管1162。、2162。各10把31鋸條2盒32 研磨膏中、細各4盒33 紫銅棒φφ50各1m34丙酮20Kg35手電筒（帶電池）2把36砂布18050張37水砂紙400、500各100張38金相砂紙1000各50張39鋼絲刷 20把附表：機組施工質(zhì)量控制點見附表中國石化集團南京工程公司壓縮機安裝工程質(zhì)量控制點共1頁第1頁檢驗依據(jù)的規(guī)范、標準GB502312009 GB502752010 制造廠隨機資料序號控制點檢查內(nèi)容控制類別備 注1到貨設備驗收A2基礎驗收A、中心線、尺寸、預留孔位置3就位找正方位、標高、中心線、水平度B4變速箱安裝找正方位、標高、中心線、水平度B5汽輪機下缸與前支座找正方位、標高、中心線、水平度B6地腳螺栓及墊蔽檢查A7汽輪機前后軸瓦間隙見合格證PP14C1廠家確認8汽輪機轉子與下缸同心度見合格證P5C1廠家確認9汽輪機內(nèi)缸下半及轉子間隙檢查調(diào)整，見合格證PP1P31C1廠家確認10汽輪機內(nèi)缸上半與轉子間隙檢查調(diào)整，見合格證P3P3P3P36C1廠家確認11汽輪機內(nèi)缸上半安裝間隙檢查C1廠家確認12汽輪機上缸安裝間隙檢查C1廠家確認13汽輪機汽缸與轉子同心度間隙復查調(diào)整C1廠家確認14汽輪機與變速箱的同心度檢查調(diào)整B15汽輪機與壓縮機的同心度檢查調(diào)整B16軸承檢查B17壓縮機前后軸瓦間隙見PP9C1廠家確認18壓縮機下半承缸靜葉角度測量調(diào)整，見合格證P11C1廠家確認19壓縮機轉子與下殼體同心度找正,見合格證P12C1廠家確認20壓縮機轉子與定子間的，見合格證P4C1廠家確認，見合格證PP10C1廠家確認21壓縮機上半承缸調(diào)節(jié)缸安裝檢查C1廠家確認22壓縮機上殼體安裝間隙檢查C1廠家確認23發(fā)電機前后軸瓦間隙檢查B、C124發(fā)電機與變速箱的同心度檢查調(diào)整B25機組二次灌漿中間交接A26油站油箱清理飛濺、焊渣、清洗B27油系統(tǒng)安裝B28機組油循環(huán)油質(zhì)檢測分析A29配管B30汽輪機蒸汽吹掃蒸汽線打靶或酸洗檢測B配合業(yè)主注：控制點C1為廠家代表確認。蛇皮各30m21濾網(wǎng)120目、180目（不銹鋼）各5Kg22面粉50Kg23MoS25Kg24MoS2粉1Kg25石墨粉1Kg26密封膠70450盒27生料帶20M/卷 聚四氯乙烯25盒28紅丹粉3Kg29油石2塊30毛刷1162。60m9道木8根10泡沫滅火器2個序號名稱規(guī)格數(shù)量1白鐵皮δ=、各1m22鋁板δ=、各1m23紫銅皮δ=、各1Kg4圓鋼φ35耐油石棉板δ=4各3m26耐油膠皮δ=6各20Kg7青殼紙δ=、各2m28鐵絲12各40Kg9鉛絲1A、2A、3A、4A、5A各4卷10煤油100Kg11汽油7025Kg12透平油N4250Kg13 黃甘油鈣基脂、鋰基脂各5包14塑料布m515白綢布m416白布m1017破布Kg10018醫(yī)用膠布卷3 19金屬清洗劑袋 20 20膠皮管1/2162。，嚴格按照起重設備的安全操作規(guī)程操作，施工。，應認真復核安裝尺寸、并由監(jiān)理現(xiàn)場代表檢查確認。，汽輪機的排汽接管在汽輪機調(diào)整完后再與凝汽器進行焊接。、清洗。吊裝時應在軸頸部位用水平儀進行找平，然后利用吊索上部的手拉葫蘆，將轉子緩慢地裝入下機體，吊裝時并應特別注意不得與定子部件碰撞。用平尺檢查推力盤的平面度，平尺與推力盤承力面間的間隙。調(diào)整合格后與軸流風機及變速箱初對中，在對中時每次只要調(diào)整了前支座或后支座，各部尺寸都要重新檢查調(diào)整，軸瓦接觸面、各部間隙及定位尺寸調(diào)整好后軸系對中數(shù)據(jù)勢必會變，然后又要調(diào)整支座，檢查各部間隙、定位尺寸及軸瓦接觸面，接著再調(diào)對中，就這樣反反復復的調(diào)整，前、后軸瓦接觸面，汽缸同心度，各部汽封間隙，前支座與汽缸的軸向定位尺寸，軸系同心度等要同時兼顧，直到同時達到要求值。5mm。5mm，調(diào)整前支座的水平度，（參考下機體的水平度要求）。（3）管路須有一定的坡度（廠家推薦坡度為3%），避免氣塞。（2）膨脹節(jié)應無應力安裝，并檢查膨脹節(jié)的流向是否正確。法蘭對之間互相平行。 用高強無收縮灌漿料H40澆灌并填滿填實。(2) 半聯(lián)軸器與中間段聯(lián)接時，相應標記要對齊，螺栓的緊固力矩應符合圖紙要求。(3) 找正時，若兩個半聯(lián)軸器間距離較大,可以通過找正架進行找正(三表法找正）。（ 注意機殼進氣側的四個內(nèi)裝長螺栓不要漏裝， 安裝時可采用隨機專用工具進行聯(lián)接）。 .1 徹底清理軸承箱及其供油孔的臟雜物并確認沒有堵塞現(xiàn)象。 水平方向用塞尺檢查， 垂直方向用壓鉛絲的方法來測量。（ 檢查推力軸承與轉子推力面的接觸時， 軸向應施加一定的推力）。萬能角度尺測量時應靠緊葉根并垂直于葉片軸線。直至中分面螺栓最終正式擰緊。 分別在機殼及底座上擰入用于支承機殼的調(diào)整螺栓。螺栓孔上、下部各50～100 mm的高度用H40灌漿料，中間部位用干砂。各組標高誤差不大于3mm。202基礎各不同平面的標高+0203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸+20+0/20+20/04基礎上平面的水平度：每米全長5105垂直度：每米全高51