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ohsas18001課程檔ohsas18001實施指南內(nèi)容1-43-管理培訓(xùn)(存儲版)

2025-07-15 15:01上一頁面

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【正文】 法令要求 管理方案 溝通 的文件化 緊急應(yīng)變 OHSAS 18001:1999 實施指南 22 步驟 11 管理評審 依據(jù): ? 審核結(jié)果 ? 內(nèi)外部形勢的變化 ? 持續(xù)改善的承諾 ? 是否修改方針、目標或其他要項 管理評審項目: ? 審核結(jié)果 ? 目標與指標的符合程度 ? 隨內(nèi)外部形勢變化 ,體系的持續(xù)適用性 ? 利益相關(guān)方所關(guān)切的事項 第五章 健康控制與個人防護器具 一 健康控制的要項 —— 健康危害控制 健康危害控制 健康檢查 健康管理計劃 —— 健康危害控制的程序 選擇適當?shù)目刂? 評估可能的危害 確認危害的種類 OHSAS 18001:1999 實施指南 23 二 確認員工健康危害的種類 —— 化學(xué)性危害 ? 煙霧 (MIST) ? 蒸汽 (VAPER) :水氣體與空氣混合 ? 氣體 (GAS) ? 熏煙 (FUME):在金屬固體上作業(yè)產(chǎn)生 ? 煙塵 (DUST):金屬固體在空氣中 ? 液體 (LIQUID) ? 粘液 (PASTE) —— 化學(xué)性危害的進入途徑 ? 吸入 ? 擴散速度快 ,90%工業(yè)中毒以吸入為途徑 ? 皮膚吸收 ? 一般而言 ,吸收速度慢 ,可由沖洗去除之 ? 誤食 ? 經(jīng)消化后 ,很快進入血液 ? 注射 ? 錯誤地使用針劑 —— 物理性危害 ? 噪音 ? 振動 ? 輻射 ? 溫度 ? 壓力 ? 雷射 ? 微波 ? 紅外線、紫外線 —— 生物性危 害 ? 昆蟲 ? 微菌 ? 菌類 (FUNGI) ? 病毒 ? 寄生蟲 1 化學(xué)性 2 物理性 3 生物性 4 人體工學(xué)性 OHSAS 18001:1999 實施指南 24 —— 人體工學(xué)性危害 ? 扳舉重物 ? 疲勞 ? 作息周期 ? 精神性 三 健康危害識別手法 ? 使用物質(zhì)安全資料表 ? 了解工作程序 ? 現(xiàn)場檢查 ? 審視以往工作分析的結(jié)果 ? 檢討過去職工健康情況 ? 審查以往意外事件報告 ? 尋找專業(yè)人員支援 ? 建立與使用健康危害檢查表 四 評估可能造成的健康危害 ? 化學(xué)毒性 ? 暴露濃度 ? 暴露時間 ? 暴露頻率 —— 選擇適當?shù)目刂品绞? ? 工程技術(shù)控制 ? 工藝改進、改善通風條件等 ? 實物控制 ? 加強訓(xùn)練、化學(xué)品標示等 ? 管理控制 ? 減少暴露機會、裝置報警系統(tǒng)等 ? 個人防護器 具為控制的最后手段 —— 風險程度 健康控制的手段 停止使用該危害性物質(zhì) 改使用 危害性較低的物質(zhì) 修改程序以減輕危害性 隔離人員與危害 局限危害 工程技術(shù)控制 管理控制 個人防護 OHSAS 18001:1999 實施指南 25 五 健康檢查 □聘用時的體格檢查 □定期檢查健康 ☆一般體格檢查 ☆一般健康檢查 ☆特殊體格檢查 ☆特殊健康檢查 ☆健康復(fù)查 —— 一般體格檢查 ? 病例及作業(yè)經(jīng)歷的調(diào)查 ? 身體各系統(tǒng)的物理檢查 ? 身高、體重、視力、色盲及聽力檢查 ? 胸部 X 光 ? 血壓、尿糖、尿蛋白 ? 血色素、血球蛋白 ? 血清 —— 特殊體格檢查 依據(jù)特別危害健康作業(yè)對員工作不同項目的檢查 ,包括 : ? 高溫作業(yè) ? 噪音在 85 分貝以上 ? 游離輻射線作業(yè) ? 鉛 ? 粉塵 ? 其他特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè) —— 定期健康檢查 ? 定期一般健康檢查 ? 檢查項目同一般體格檢查 ? 45 歲以上每年一次 ,3045 歲每兩年一次 ,30 歲以下每三年一次 ? 定期特殊健康檢查 ? 特別危害健康檢查 ? 不論年齡一年一次 ? 健康復(fù)查 ? 由醫(yī)師依據(jù)特殊健康檢查結(jié) 果決定 OHSAS 18001:1999 實施指南 26 六 健康管理 全部正常 特殊健康檢查 部分異常 全部正常 健康復(fù)查 不屬第三級管理 需治療者 —— 健康管理計劃 ? 組織為確保員工健康管理的有效執(zhí)行 ,訂立管理計劃 ? 計劃應(yīng)考慮組織的實際作業(yè)狀況、財務(wù)及人力 ? 健康管理計劃應(yīng)包含各階層的職責分工 ,并訂定進度表 ,以掌握計劃的推動 健康管理計劃的基本要求: 遵守相關(guān)勞動法 內(nèi)容、職責、 人力、財力、 法律、作業(yè)、 安全法律 時間、方法 物力、醫(yī)療 人事、財務(wù) 應(yīng)完整 資源的配合 的改變 七 個人防護器具 個人防護器具僅能隔離危害源與作業(yè)人員之間的接觸 ,且僅限于某段時間內(nèi) ,故應(yīng)配合其他健康危害的控制技術(shù) , 才能確保員工的安全健康 ,降低意外事件發(fā) 生的機率。 (3). 建立糾正措施 ? 考慮損失的潛在嚴重程度 ? 評估發(fā)生的機率 ? 估計控制的費用 ? 估計對于潛在危害的控制程度 ? 擬定控制措施 ? 確認控制措施 (4). 執(zhí)行追蹤行動 ? 確認改善建議 ? 列出 工作順序 ? 監(jiān)控資源 ? 確認補救行動是否按時執(zhí)行 ? 監(jiān)督是否依計劃內(nèi)容執(zhí)行 ? 證明控制的適當性 ? 最后討論 (5). 完成檢查報告 ? 以書面方式清楚列出 ? 在各項目之間留下空間 ? 寫下建議事項 ? 將項目編號 ? 抄寫前次檢查尚未結(jié)案的項目 ? 標出危害等級 ? 使用危害等級編號 ? 簡化追蹤 七 危害分類練習(xí) 請確定危害程度: i 機械工廠的西北角 ,承包商遺留一未填補之深洞; ii 維修人員在通風不良的坑洞中使用汽油馬達; iii 在潤滑工場的三公尺樓梯 ,從上算下第三層踏板嚴重毀損; iv 機械房西南方的窗戶需要清掃 ,以便在白天時有更多的自然光照入; v 工人在 B6 區(qū)使用研磨機卻未戴護眼設(shè)備; vi 南邊工廠大門外的走道上有一池水 ,恐有人員跌入; vii 位于南邊的樓梯 ,自底部往上算起第七層踏板嚴重破損; viii 在修護工場北邊油脂坑洞看見人員與助手使用螺釘在削短鋸鏈 (SLING CHAIN); ix 員工抱怨有強烈的氣味從工廠北邊切割機的油脂循環(huán)系統(tǒng)傳出; x 木工未戴手套在處理粗糙木頭。 第四章 如何建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系 一 安全衛(wèi)生管理體系的建置方式 可比照環(huán)境管理體系 □ 相同的體系邏輯 □ 類似的條文要求 □ 累積的體系建立經(jīng)驗 二 國際職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系建立流程 檢查與糾正措施 ↓ 內(nèi)部因素 → 管理評審 ← 外部因素 ↑ 方 針 高層主管承諾 成立推動小組 初始安全衛(wèi)生評審 驗 證 安全衛(wèi)生方針 定 期審查 安全衛(wèi)生目標與指標 安全衛(wèi)生管理方案 系統(tǒng)化文件 實施與運作 內(nèi)部審核 管理評審 OHSAS 18001:1999 實施指南 18 步驟 1 高層主管承諾 ? 解釋企業(yè)高階主管執(zhí)行管理體系的決心 ? 承諾提供相關(guān)資源來建立管理體系 ? 使員工了解高階主管的決心 ? 企業(yè)內(nèi)部溝通 ,形成共識 高層主管承諾的方式: ? 由企業(yè)的適當高 階主管執(zhí)行 ? 公開的場合 ? 傳達至基層員工 ? 書面化 步驟 2 成立推動小組 ? 作為整合與利用相關(guān)資源的基礎(chǔ) ? 得到高階主管的支持 ? 一位或多位的管理者代表 (ISO9000、 14001) ? 安全衛(wèi)生管理委員會 ? 工作推動小組 (規(guī)劃、聯(lián)絡(luò)、資料匯整 ) 穩(wěn)賺公司安全衛(wèi)生方針 本公司承諾藉由職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的導(dǎo)入 ,致力于本公司所屬員工的工作安全與健康?????? 總經(jīng)理 : 趙德柱 安全衛(wèi)生管理者代表 審核小組 工作推動小組 管 理 委 員 管 理 委 員 管 理 委 員 管 理 委 員 OHSAS 18001:1999 實
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