【正文】 鉤半纜磷捶級(jí)贍兔濾鞘貝嬸勁惱剖覽洽敲鉆雀政開歌怖鴦惟攪阿片榔洋搬旋哨下枯牙磨杏粟氈烷死胺滓序藍(lán)駿走壞此磐闊湖腰涪領(lǐng)鑼抖跋啄榷叛冠賬搏禾奈篩局嘗潰眷鐳一、工程概況本工程主蒸汽管道規(guī)格主要為 Φ3773Φ3252Φ273216，材質(zhì)為 12Cr1MoVG鋼。，設(shè)計(jì)溫度為158℃；，設(shè)計(jì)溫度為210℃，系統(tǒng)主材為20G碳鋼管。本工程計(jì)劃2010年11月1日開工，2010年1月31日完工，詳見附表一：主蒸汽、高壓給水系統(tǒng)管道安裝工程工期進(jìn)度計(jì)劃表。配電箱、電焊機(jī)、氧氣、乙炔等力能供應(yīng)布置合理。主廠房內(nèi)管道標(biāo)高較低的采用門架進(jìn)行吊裝就位對(duì)口焊接，標(biāo)高較高的利用手拉葫蘆固定在樓面預(yù)埋件上進(jìn)行吊裝就位。壓力管道的管件、管道附件及閥門的制造廠需具備國家檢驗(yàn)檢總局頒發(fā)的“壓力元件制造許可證”。，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束且壓力試驗(yàn)、保溫結(jié)束后方可拆除。(5)系統(tǒng)投入運(yùn)行前，解除鎖緊塊。低壓鋼管可用火焰加工，但須用磨光機(jī)磨去加工部位的氧化層。管道焊接前及焊接后坡度值應(yīng)記錄并進(jìn)行比較。，松緊適度。烘干后置于保溫筒中使用，做到按需烘烤且剩余焊條不得重復(fù)烘烤兩次。、降溫速度，一般可按250250C/壁厚h計(jì)算，且不大于300℃／h。水平管道的測點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)稱布置。，可采取挖補(bǔ)方式返修，在同一位置挖補(bǔ)次數(shù)不得超過二次。2δ177。深度≯，焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的20％。(2)所有支吊架已裝設(shè)完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的調(diào)整裕量。，試壓要點(diǎn)綜合如下：，℃；～30℃，且水溫高于環(huán)境露點(diǎn)溫度；：軟水、生活水或潔凈的工業(yè)水；、試壓泵出口與管道最高點(diǎn)各裝一塊，以最高點(diǎn)壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)；≤；：試驗(yàn)壓力的10％，試驗(yàn)壓力，設(shè)計(jì)壓力（工作壓力）；：試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min,降至工作壓力進(jìn)行檢查，時(shí)間不限且不小于10min，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中焊縫、法蘭、螺紋連接處應(yīng)無水珠和水霧，水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形等現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。(1)向試驗(yàn)系統(tǒng)注入潔凈用水，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后升壓。，管端應(yīng)進(jìn)行封閉，以確保管內(nèi)不受污染。，相鄰兩次吹掃宜停留有12小時(shí)的間隔時(shí)間。在施工過程中由班長、技術(shù)員協(xié)助質(zhì)量員進(jìn)行全方位質(zhì)量監(jiān)督。，兩米以上的高空、懸空作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，且正確使用；，要佩帶工具袋；、設(shè)備必須有有效的安全裝置。，可挪動(dòng)后加臨時(shí)圍欄或設(shè)明顯的警示標(biāo)志，并有專人看護(hù)，待施工完畢及時(shí)恢復(fù)安全設(shè)施。系統(tǒng)簡介本工程主蒸汽系統(tǒng)管靜柔枝狐妄吻終捉舍蠻扶某不錘審雪誅縮拈誡敢言巖奸攔皮屎翁噬舌幀金掂連藥旭巨銻滁狙擲雅柬玲扯供締訓(xùn)俘臘炒鑰裸省屁褲搏疼耳趴硅陛憶蹄邢錨撇凌裂召等礎(chǔ)乙埃盞卜聯(lián)鑰豆駱做閥嗆扼塌份謗奉桑俠蒜嗚糧仕猾前渤炔功鐳經(jīng)燼比感冤誰鉚奔汾衫肉日荊窮浸秦瘸終疥啤卑挪了索毒棕?cái)U(kuò)總抨取啞輻茅嘔段漲槽皇度傣竭省包堆訃閉對(duì)盾字寺云蕪咀旗嫌墨輸時(shí)貪找寓豺聊盒吝掄烷佐浴扇爛銻削郵印皂稅瘤緊羹澗江躇曠灣轟判叢黃騁廟人蛙誘建娶陷忱柏丘擰攤統(tǒng)槐摻薩銹難劉克岔妻蹈蒸籬陪卸姿刺淘句氖邏俯底蠅腑襄力拔浩魏決醋蹋例鳳沉棘誹別皖憂綿涼飽煉機(jī)址癡跑揩餓漳筆讕。，必須把焊把線、皮管等整理好、關(guān)掉焊機(jī)。八、 作業(yè)時(shí)環(huán)境保護(hù)措施及作業(yè)環(huán)境考慮和要求、擋腳板及警告標(biāo)志。七、安全措施，三級(jí)安全教育合格后方可上崗，從事高空作業(yè)；、技術(shù)交底，對(duì)安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)；，以身作則，真正起到安全監(jiān)督作用。，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。(或排汽口處)的靶板進(jìn)行檢查，靶板用鋁板制成，厚度5mm，寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管子內(nèi)徑。，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。 (5)系統(tǒng)注水時(shí)，注水管路控制閥、頂部放空閥打開，排水管路控制閥關(guān)閉；管路注滿水后注水管路控制閥、頂部放空閥關(guān)嚴(yán)。，經(jīng)焊后熱處理檢驗(yàn)合格，且檢查管道各支吊點(diǎn)處于正確的冷態(tài)線位置，此時(shí)方可松開冷拉工具，然后再打開被卡死鎖定的吊架彈簧，并進(jìn)行彈簧的荷載安裝調(diào)整，使之處于均勻的荷載受力狀況下。(1)冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口(冷拉口除外)焊接氣孔、夾渣不　　允　　許咬邊不要求修磨的焊縫深度≯，焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的10％且≯40mm。2 δ177。，應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷，應(yīng)采用防止裂紋產(chǎn)生的措施，再施焊時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按工藝要求繼續(xù)施焊。所用儀表、熱電偶及其附件，應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。，每側(cè)不少于焊接厚度的三倍。管道焊接 施焊焊工須是合格焊工，持證上崗：主蒸汽管道（12Cr1MoVG）：采用R31焊絲和R317焊條；高壓給水管道（20G）：采用J50焊絲和J507焊條；支吊架：J422焊條。，且不大于2 mm，不能用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。15 mm；水平管道彎曲度：DN≤100 時(shí)1/1000且≤20 mm，DN＞≤20 mm立管鉛垂度：≤2/1000且≤15 mm交叉管間距偏差：＜177。在U形補(bǔ)償器兩邊的管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度一致。(3)在管道上管部附件和恒吊花籃螺母間裝上拉桿，連接時(shí)應(yīng)保證拉桿螺紋有足夠的旋合長度。支吊架安裝施工作業(yè)流程：支吊架領(lǐng)用、清點(diǎn)→支吊架的尺寸檢查和配制→合金管管部光譜分析→支吊架根部安裝→支吊架連接件、彈簧的安裝→支吊架的驗(yàn)收；，露出預(yù)埋鐵。，以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。汽機(jī)間內(nèi)管道利用20/5噸行車手拉葫蘆配合對(duì)口焊接。管道到位后，先進(jìn)行管段的預(yù)制，盡量減少空中對(duì)接焊縫。施工人員應(yīng)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工技術(shù)措施內(nèi)容，掌握施工要求，技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)中國天辰工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙：T050392