【正文】 的閥門是否打開。（1） 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。（4） 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層（三） 操作工藝 各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí)，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。參照三通的作法。待保溫完成并有一定強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼。 保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕的場(chǎng)所。11. 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。絲扣端正，公緊適宜。（二） 各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì) 組對(duì)前要備有散熱組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，釘四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。（五） 散熱器安裝 按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。圓翼型每根用2個(gè)；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。（5） 圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。 鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意踩踏，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。 剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。（3） 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。（4） 圓翼型散熱器安裝。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。（6） 多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識(shí)（如用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中組對(duì)。 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。十六、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。9. 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷一遍防銹漆。十四、 成品保護(hù) 管道及設(shè)備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。1 設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼等。（3） 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時(shí)，各個(gè)方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖6圖67所示。 立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼 纏裹保溫。（2） 保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 沖洗后泄水。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。按位置固定，與管道連接好。 排氣：（1） 采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。（3） 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。繪制草圖時(shí)注意：（1） 公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。（8） 支架安裝的質(zhì)量通病：① 托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不夠，卡子無燕尾或被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理干凈，又不澆水致使固定不牢?？茉O(shè)置應(yīng)考慮美觀及不妨礙使用，可以在安裝落地卡架上抹水泥墩臺(tái)?！?個(gè)以上管卡可勻稱安裝。② 確定水平線，并且復(fù)檢水平線的準(zhǔn)確性，可請(qǐng)測(cè)量人員驗(yàn)線或施工人員用水平管在多處水平點(diǎn)上復(fù)檢。塑料管道的管卡應(yīng)采用原廠家產(chǎn)品配套使用，其他形式的支托吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)制。吊架間距：；DN20～25用2m；；DN40～50用3m；DN65～100用4m；DN125～DN300用6m。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個(gè)開孔根據(jù)管徑而定。（二） 工藝流程預(yù)制加工→測(cè)量、畫線，定位→剔孔洞→支架安裝→復(fù)檢養(yǎng)護(hù)（三） 操作工藝 支吊架卡的預(yù)制加工：（1） 根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用形式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。七、 管道支架安裝（一） 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件。 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。 主要試驗(yàn)方法：（1） 排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。 鑄鐵管道：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承日口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。（五） 支管安裝 UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。 室內(nèi)雨水管道安裝（1） 內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計(jì)要求選擇。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留孔洞尺寸有無差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100㎝不做防腐(接口用)。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長(zhǎng)（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm全長(zhǎng)（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m全長(zhǎng)（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯15mm鋼管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯15mm三、 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→滿水排泄試驗(yàn)→通球試驗(yàn)四、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。土建支模巳拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，并做好安全防護(hù)。冷熱水立管中心間距為≥80mm。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。戰(zhàn)驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會(huì)造成給水管道結(jié)露。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，則試壓合格。 自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。比如：l～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。（三） 干管安裝 給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對(duì)口問隙不小于3mm。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。 消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。 暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。（三） 主要機(jī)具 機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。冬季采取防凍措施。轉(zhuǎn)角。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。立管如有伸縮器安裝同干管。不大于DN25使用單管卡固定。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。 消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20～50mm水泥臺(tái)以防止管根積水。管道距墻：給水支管外皮距墻20～25mm。房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及說明書。2. 鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。 鑄鐵管道。捻口經(jīng)過24h后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。彎頭，否則管道容易堵塞。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一個(gè)人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。選用聚氯乙烯管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時(shí)除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準(zhǔn)；立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道