【正文】 求。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。清除各粘接部位的污物及水分。高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達到或接近177。 水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（七） 管道防腐和保溫 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。 水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管，其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架，抹水泥墩臺。支管甩口處均加臨時絲堵。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙10mm(管徑在75～200mm)允許偏差+～2mm，沿曲線鋪設(shè)，每個接口允許2176。（二） 預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其中每戶使用DN15水表。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。找平找正找直后，將管道固定。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實防止移位。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。為了減少在安裝中捻固定次口，對部分管材及管件可預(yù)先按測繪好的草圖捻好灰口，并編號、碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊實。將水灰比為l：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實，先填下部由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打?qū)崬橹?。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意，并按規(guī)定要求處理。（2） ；埋地雨水管道最小坡度見表66。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。（七） 滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。（2） 支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。；DN20用3m；；DN32用4m；；DN50用5m；DN65～300用6m。③ 根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高從低點(進戶管)至末端高點中間轉(zhuǎn)彎等處再確定幾點，就可以用22﹟鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線應(yīng)畫出要剔孔洞之處。一般采用40～50mm角鋼，制作U型卡，U型卡直徑應(yīng)根據(jù)管徑確定。6. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。（2） 多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達到美觀。（十六） 管道防腐和保溫設(shè)計無要求時，應(yīng)： 管道明裝：一丹二銀(一遍防銹漆，二遍面漆)； 暗裝：二丹(二遍面漆)； 潮濕房問明裝：二丹二銀； 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫； 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。（3） 保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6圖63所示：（2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。采用鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法，是在設(shè)備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落，待第一遍有強度干固后，在繼續(xù)分層抹，直到達設(shè)計厚度。10. 室內(nèi)墻面和地面抹完。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1散熱器水壓試驗2金屬輻射板水壓試驗3金屬輻射板安裝、4水泵、水箱安裝續(xù)表項序項 目允許偏差或允許值一般項目1散熱器的組對、2散熱器的安裝、3散熱器表面防腐涂漆散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm十七、 工藝流程編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆十八、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。 打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二遍防銹漆。（7） 圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器(FDS一I型一Ⅲ型)托鉤都按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定同時應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 散熱器往樓里托運時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。（2） 帶腿散熱器穩(wěn)裝。固定長孔的深度不少于80mm，托鉤孔的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。 加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)10min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（三） 主要機具 機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機等。 如有特殊情況需拆除保溫層進行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求修復(fù)。 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200～300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度適宜5℃度以上。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)。（十二） 支管安裝 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。 干管：（1） 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。九、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。（2） 支架安裝完成后，如有其他工程作業(yè)應(yīng)對其保護。③ 吊架、吊桿的吊點：一種安裝在角鋼或槽鋼上，暖溝中采用比較多，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，或在暖溝中拉線統(tǒng)一在支架上開孔，按管道標(biāo)高從低點和高點拉線安裝管道吊架。④ 暖氣溝中鋪設(shè)的采暖管道一般采用吊架。如果采用吊架安裝，要求按設(shè)計管道標(biāo)高，坡度，管徑，吊架距離計算每根吊桿長度預(yù)制加工。（1） 根據(jù)施工圖紙和管道對支托架的要求，準(zhǔn)備原材料，支架制作的各種型鋼包括：扁鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準(zhǔn)；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地平，量準(zhǔn)尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準(zhǔn)。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。彎頭，否則管道容易堵塞。 鑄鐵管道。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2. 鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計要求預(yù)留管洞。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。 消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外。不大于DN25使用單管卡固定。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。轉(zhuǎn)角。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。（三） 干管安裝 給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會造成給水管道結(jié)露。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。土建支模巳拆除，操作場地清理干凈，并做好安全防護。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm全長（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m全長（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm鋼管每1m3mm全長（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm三、 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗四、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100㎝不做防腐(接口用)。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。根據(jù)施工圖校對預(yù)留孔洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝