主蒸汽、主給水管道施工組織方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按工藝要求繼續(xù)施焊。2 δ177。氣孔、夾渣不 允 許咬邊不要求修磨的焊縫深度≯，焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度：管件≯焊縫全長(zhǎng)的10％且≯40mm。(1)冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口(冷拉口除外)焊接，經(jīng)焊后熱處理檢驗(yàn)合格，且檢查管道各支吊點(diǎn)處于正確的冷態(tài)線位置，此時(shí)方可松開(kāi)冷拉工具，然后再打開(kāi)被卡死鎖定的吊架彈簧，并進(jìn)行彈簧的荷載安裝調(diào)整，使之處于均勻的荷載受力狀況下。 (5)系統(tǒng)注水時(shí)，注水管路控制閥、頂部放空閥打開(kāi)，排水管路控制閥關(guān)閉；管路注滿水后注水管路控制閥、頂部放空閥關(guān)嚴(yán)。，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。(或排汽口處)的靶板進(jìn)行檢查，靶板用鋁板制成，厚度5mm，寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑。，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。七、安全措施，三級(jí)安全教育合格后方可上崗，從事高空作業(yè)；、技術(shù)交底，對(duì)安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)；，以身作則，真正起到安全監(jiān)督作用。八、 作業(yè)時(shí)環(huán)境保護(hù)措施及作業(yè)環(huán)境考慮和要求、擋腳板及警告標(biāo)志。，必須把焊把線、皮管等整理好、關(guān)掉焊機(jī)。 完美WORD格式編輯 。、焊條頭及防火毯嚴(yán)禁亂丟，在施工中必須隨時(shí)清理，施工結(jié)束后及時(shí)回收。，班組長(zhǎng)、技術(shù)員配合工地安全員對(duì)施工安全負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到照規(guī)程辦事，不違章作業(yè)。b:與主機(jī)自然對(duì)接。、砸、磕、碰，保證閥門(mén)完好無(wú)損；，需把閥體內(nèi)及相連接管道內(nèi)清理干凈；，電動(dòng)頭與閥門(mén)頭部連接處要良好吻合，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查與必要的調(diào)整，達(dá)到動(dòng)作靈活，指示正確。為宜），排向空處。管道吹掃。(3)水壓試驗(yàn)前管道系統(tǒng)的未端閥門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，試驗(yàn)管路中部的閥門(mén)均應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后各閥門(mén)應(yīng)回復(fù)到關(guān)閉位置。其縱向的冷拉，則可用手拉葫蘆結(jié)合千斤頂，利用主廠房的柱等結(jié)構(gòu)作支點(diǎn)，冷緊口兩管頭應(yīng)同時(shí)相互配合隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行冷拉。工作壓力大于8MP a的汽、水、油、氣管道，進(jìn)行50%射線或超聲檢測(cè)，光譜100%，硬度100%。②焊縫表露缺陷應(yīng)符合表3的要求。表2：焊縫外形允許尺寸（mm）焊接接頭類(lèi)別接頭形式位置IIIIII對(duì) 接 接 頭焊縫余高平 焊0～20～30～4其它位置≯3≯4≤5焊縫余 高 差平 焊≤2≤23其它位置≤234焊縫寬度比坡口增寬4≤4≤5每側(cè)增寬2≤2≤3角焊接頭貼角焊焊 角δ＋（2～3）δ＋（2～4）δ＋（3～5）焊角尺寸差2≤2≤3坡口 角焊焊 角δ≤20δ177。，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將溶池填滿，多層多道縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。，恒溫時(shí)在加熱范圍內(nèi)任意兩側(cè)點(diǎn)間的溫度差應(yīng)低于50℃。對(duì)口結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查對(duì)口裝配尺寸是否符合要求，合格后方可進(jìn)行焊接工作。，閥門(mén)進(jìn)出口的塞蓋必須除去，且閥門(mén)內(nèi)必須清理干凈。，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷，手輪不宜朝下，且便于操作維修。：標(biāo)高：室內(nèi)＜177。組合好后將內(nèi)部清理干凈，將管口臨時(shí)封堵好。(1)把恒吊可靠地安裝到規(guī)定的吊點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)件上，并使恒吊的花籃螺母正好處于管道吊點(diǎn)的上方。試驗(yàn)時(shí)間不得少于30min，以閥瓣密封面不漏為合格，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；、整定。、規(guī)格分別放置，妥善保管，防止銹蝕。平臺(tái)見(jiàn)下圖。施工技術(shù)措施已編制并經(jīng)審核通過(guò)。施工機(jī)具必須經(jīng)過(guò)安全性檢查，合格后方可使用。DN≤80：管道共1316米，閥門(mén)共70件，支吊架約450套。高壓給水系統(tǒng)管道主要包括高壓給水管道、減溫水及再循環(huán)管道，本機(jī)組高壓給水管道系統(tǒng)設(shè)有3臺(tái)電動(dòng)鍋爐給水泵和1臺(tái)汽動(dòng)鍋爐給水泵。為了維護(hù)鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行及達(dá)到穩(wěn)定的蒸汽壓力，在主蒸汽管道上設(shè)有高壓旁路管道，旁路系統(tǒng)對(duì)機(jī)組的啟動(dòng)、停機(jī)及變負(fù)荷運(yùn)行起重要作用。：DN＞80：管道共737米，閥門(mén)共16件，支吊架約230套。施工人員配置本工程所需要配備的人員如下表：技術(shù)員1名負(fù)責(zé)全面技術(shù)、質(zhì)量管理施工隊(duì)長(zhǎng)1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排及人員內(nèi)部調(diào)整管工16名管道對(duì)口、安裝焊工8名管道焊接起重工2名管道吊裝電工2名臨時(shí)配電測(cè)量工2名管道定位測(cè)量施工工機(jī)具配置主要施工機(jī)械一覽表名 稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單 位數(shù) 量備 注直流電焊機(jī)ZX7400臺(tái)5管道焊接交流電焊機(jī)BX35002臺(tái)3支吊架焊接汽車(chē)吊130噸臺(tái)1管道吊裝汽車(chē)吊25噸臺(tái)1管道吊裝塔吊TC6515E12臺(tái)1管道吊裝管道切割機(jī)CG211臺(tái)
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