主蒸汽、主給水管道施工組織方案(文件)
【正文】 3）δ＋（2～4）δ＋（3～5）焊角尺寸差2≤2≤3坡口 角焊焊 角δ≤20δ177。2δ177。②焊縫表露缺陷應符合表3的要求。深度≯，焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的20％。工作壓力大于8MP a的汽、水、油、氣管道，進行50%射線或超聲檢測，光譜100%，硬度100%。(2)所有支吊架已裝設完畢，冷拉口附近吊架的吊桿應預留足夠的調(diào)整裕量。其縱向的冷拉，則可用手拉葫蘆結(jié)合千斤頂，利用主廠房的柱等結(jié)構作支點，冷緊口兩管頭應同時相互配合隨時調(diào)整進行冷拉。，試壓要點綜合如下：，℃；～30℃，且水溫高于環(huán)境露點溫度；：軟水、生活水或潔凈的工業(yè)水；、試壓泵出口與管道最高點各裝一塊，以最高點壓力表讀數(shù)為準；≤；：試驗壓力的10％，試驗壓力，設計壓力（工作壓力）；：試驗壓力穩(wěn)壓10min,降至工作壓力進行檢查，時間不限且不小于10min，檢查期間壓力應保持不變，檢查中焊縫、法蘭、螺紋連接處應無水珠和水霧，水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形等現(xiàn)象，則認為水壓試驗合格。(3)水壓試驗前管道系統(tǒng)的未端閥門應關嚴，試驗管路中部的閥門均應打開，系統(tǒng)試驗合格后各閥門應回復到關閉位置。(1)向試驗系統(tǒng)注入潔凈用水，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后升壓。管道吹掃。，管端應進行封閉，以確保管內(nèi)不受污染。為宜），排向空處。，相鄰兩次吹掃宜停留有12小時的間隔時間。、砸、磕、碰，保證閥門完好無損；，需把閥體內(nèi)及相連接管道內(nèi)清理干凈；，電動頭與閥門頭部連接處要良好吻合，并按設計要求進行檢查與必要的調(diào)整，達到動作靈活，指示正確。在施工過程中由班長、技術員協(xié)助質(zhì)量員進行全方位質(zhì)量監(jiān)督。b:與主機自然對接。，兩米以上的高空、懸空作業(yè)無安全設施的必須系好安全帶，且正確使用；，要佩帶工具袋；、設備必須有有效的安全裝置。，班組長、技術員配合工地安全員對施工安全負責監(jiān)督，做到照規(guī)程辦事，不違章作業(yè)。，可挪動后加臨時圍欄或設明顯的警示標志，并有專人看護，待施工完畢及時恢復安全設施。、焊條頭及防火毯嚴禁亂丟，在施工中必須隨時清理，施工結(jié)束后及時回收。 完美WORD格式編輯 。，必須把焊把線、皮管等整理好、關掉焊機。抬放設備或使用架桿時要輕拿輕放，盡量減少噪音；清理雜物，要防止對環(huán)境的污染，廢料要及時清出現(xiàn)場，放在規(guī)定的廢料堆放點，真正做到“工完、料盡、場地清”，給施工人員創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。八、 作業(yè)時環(huán)境保護措施及作業(yè)環(huán)境考慮和要求、擋腳板及警告標志。，穿絕緣鞋，使用的電焊線不得漏電； ，必須接好地線，嚴防吊管的繩索或倒鏈成為地線；，架子間距：立桿不得大于2m。七、安全措施，三級安全教育合格后方可上崗，從事高空作業(yè)；、技術交底，對安全技術不熟悉的人員不能獨立作業(yè)；，以身作則，真正起到安全監(jiān)督作用。:（H） a:支吊架安裝。，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。2. ，達到下列質(zhì)量要求：組裝正確，動作靈活，開度指示器指示正確，所有墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術要求。(或排汽口處)的靶板進行檢查，靶板用鋁板制成，厚度5mm，寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管子內(nèi)徑。其應有牢固的支承，以承受排汽的反作用力。，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復位。(3)降壓至設計壓力，全面檢查管線，時間不限且不小于10min，檢查期間壓力應保持不變，檢查中焊縫、法蘭、螺紋連接處應無水珠和水霧，水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形等現(xiàn)象，則認為水壓試驗合格。 (5)系統(tǒng)注水時，注水管路控制閥、頂部放空閥打開，排水管路控制閥關閉；管路注滿水后注水管路控制閥、頂部放空閥關嚴。、拆除與閥門的開閉(1)在設備的進出口法蘭處裝設盲板，并加以醒目的盲板標識，系統(tǒng)試驗合格后及時拆除。，經(jīng)焊后熱處理檢驗合格，且檢查管道各支吊點處于正確的冷態(tài)線位置，此時方可松開冷拉工具，然后再打開被卡死鎖定的吊架彈簧，并進行彈簧的荷載安裝調(diào)整，使之處于均勻的荷載受力狀況下。彈簧支吊架彈簧應按設計值預壓縮并臨時固定，不使彈簧承擔整定值外的荷載；(3)管道坡度方向及坡度應符合設計要求。(1)冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口(冷拉口除外)焊接深度≯，焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的20％板件≯焊縫長的15％要求修磨的焊縫不 允 許根部凸出≯2mm板件和直徑≥108mm的管件：≯3mm管件直徑108mm時以通球為準，要求是：管外徑≥32mm時，為管內(nèi)徑的85％管外徑32mm時，為管內(nèi)徑的75％內(nèi) 凹≤≤2mm≤（2）焊縫的無損探傷檢驗及結(jié)果的評定應按《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》的標準進行。氣孔、夾渣不 允 許咬邊不要求修磨的焊縫深度≯，焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的10％且
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