【正文】 體可靠支撐固定，埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。（8） 支架安裝的質(zhì)量通?。孩?托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不夠，卡子無燕尾或被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理干凈，又不澆水致使固定不牢。 成品保護(hù)：（1） 支架固定水泥砂漿未達(dá)到強(qiáng)度時不得承重，以免造成支架松動。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。（六） 主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。繪制草圖時注意：（1） 公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。干管過墻安裝分路作法見圖61。（3） 分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。 排氣：（1） 采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。（2） 自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。按位置固定，與管道連接好。 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)。 沖洗后泄水。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。（3） 保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。（2） 保溫材料進(jìn)場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。 主要機(jī)具。散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼 纏裹保溫。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。 立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護(hù)層。（3） 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖6圖67所示。（2） 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔5～7m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖68： 用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護(hù)殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細(xì)一致。1 設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼等。十三、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。十四、 成品保護(hù) 管道及設(shè)備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。 明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染保護(hù)層的措施。9. 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷一遍防銹漆。（二） 材料要求 散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。十六、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。組對后墊片露不應(yīng)超過lmm，不得使用雙墊。 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。 試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識（如用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中組對。2mm。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。（3） 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔。（6） 多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合計（個）各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散熱器高在300mm及以下規(guī)格焊3個固定架，300mm以上焊4個固定架，≤300mm每組3個固定螺栓，＞300mm每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，（或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤） 散熱器安裝：（1） 將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹鉛油，加石棉墊后擰緊。（4） 圓翼型散熱器安裝。散熱器距墻距離：柱型散熱器內(nèi)表面距離25～40mm，鋼制閉式串片型距墻25～～50mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。（3） 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。在土地上操作放置時下面要墊木板，以兔歪倒或觸地生銹，未刷油漆前應(yīng)防雨、防銹。 剔散熱器托鉤墻洞時，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。 鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意踩踏，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避兔碰斷。（5） 圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。（2） 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。安裝方法同柱型散熱器。圓翼型每根用2個；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。（4） 用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或￠70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。（五） 散熱器安裝 按設(shè)計圖紙要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 如有滲漏用鉛筆做出記號，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前做好絲扣的選試。（二） 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對 組對前要備有散熱組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，釘四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。絲扣端正，公緊適宜。翼型散熱器翼片完好。11. 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。散熱器安裝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝和鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器等的安裝工程。 保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。 表面粗糙不美觀，主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。待保溫完成并有一定強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼。注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。參照三通的作法。施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。 外抹石棉水泥保護(hù)層，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10～15mm。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層（三） 操作工藝 各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。（二） 工藝流程 預(yù)制瓦塊。（4） 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。 材料要求。（1） 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5176。（十七） 通暖 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。（十五） 沖洗 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。 采暖系統(tǒng)試壓程序：（1） 首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；（2） 將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；（3） 操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；（4） 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，即為合格。 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。1 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。（3） 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點焊固定(管徑≤50mm以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。（2） 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。（十） 干管安裝 干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1管道安裝坡度2采暖系統(tǒng)水壓試驗3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試、4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸、5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝、一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝4管道連接及散熱器支管安裝、續(xù)表項序項 目允許偏差或允許值一般項目5管道及金屬支架的防腐6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1管徑＞100mm全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑