主蒸汽、主給水管道施工組織方案-免費閱讀
【正文】 ，不得損壞安全設(shè)施，不得騎越圍欄。，工器具擺放整齊，設(shè)備、材料、分類存放。電源線、電動工具要經(jīng)常性進行安全檢查，且不得私拉亂接，使用指定的電源箱；；3本項工程的安全要求、乙炔瓶間距應(yīng)大于5m，距切割點距離應(yīng)大于10m，不得使用漏氣的割把、皮帶；，作業(yè)人員應(yīng)帶好防護眼鏡，防止飛濺的鐵屑進入眼內(nèi)；，管子下方嚴禁站人，吊裝的繩索必須綁牢，吊裝要服從指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。，坡口表面的氧化鐵、毛刺、油漆、混凝土等雜物要清理干凈；，合格后方可上崗；，明確標明材質(zhì)及介質(zhì)參數(shù)，防止用錯焊條；，電焊機電流控制必須準確，否則將影響焊接質(zhì)量；，焊口完畢必須進行熱處理，以保證焊接質(zhì)量。六、質(zhì)量保證1. 1閥門到貨后先進入研門班進行解體檢查、打水壓并作好記錄。:，長度應(yīng)盡可能短，以減小阻力。(2)升至試驗壓力的10％左右時，停泵檢查一遍，無異常情況后升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10min。 試壓過程、頂部放氣管道、試壓泵管道及排水管道。板件≯焊縫長的15％。δ177。補焊應(yīng)按工藝要求進行。，應(yīng)做好記錄和標記，并打上熱處理工的代號鋼印或永久性標記。降溫過程中，溫度在300℃以下可不控制。坡口形式及對口示意圖圖1 壁厚d16mm的管子U形坡口形式及對口示意圖圖2 壁厚d163。安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺栓應(yīng)露出螺母2~3扣，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。、吊具及臨時固定結(jié)構(gòu)應(yīng)在管道熱處理后冷卻300℃以下方可去除，防止因熱處理可能造成的管道變形及內(nèi)應(yīng)力。：；，且不小于1500mm；，焊縫距離支架邊緣不小于50 mm，合金鋼管焊縫距離支架邊緣不小于100 mm；、放水及儀表等的開孔位置，距開孔邊緣不小于50 mm，且不小孔徑；、樓板時位于隔墻、樓板內(nèi)管管段不得有接口，在整個系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)做光譜復(fù)查，材質(zhì)不得有差錯，剩余管段也應(yīng)做出材質(zhì)標記。熱態(tài)運行時，檢查記錄恒吊位移指示器，看它是否指在熱態(tài)位置上，如需要，可按要求調(diào)節(jié)。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。，不合格者不得使用。、管件、管道及閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。鍋爐間管道采用塔吊吊裝至安裝位置，然后利用手拉葫蘆進行對口焊接。臨時消防、照明可靠投入。項目組織機構(gòu)公司經(jīng)理現(xiàn)場項目經(jīng)理公司技術(shù)副經(jīng)理設(shè)備管理員施 工 員工 資 員資 料 員安 監(jiān) 員質(zhì) 檢 員材 料 員施工隊臨時設(shè)施布置 根據(jù)本工程管道布置特點，在主廠房4米層和8米層中部各搭設(shè)焊機棚一座，主要用于主廠房內(nèi)高壓給水系統(tǒng)管道和主蒸汽系統(tǒng)管道的焊接，焊機棚內(nèi)布置電焊機、熱處理儀、坡口機等機械。主要工程量 主蒸汽管道：DN＞80：管道共643米，閥門共12件，支吊架約123套。高壓給水系統(tǒng)管道規(guī)格主要為 Φ3252Φ2732Φ219Φ1941Φ1331Φ10810，材質(zhì)為 20G鋼。為了機組的安全和穩(wěn)定運行等因素，在給水泵出口的逆止閥上接有再循環(huán)管道，由再循環(huán)管道回到除氧器。二、編制依據(jù)中國天辰工程有限公司設(shè)計圖紙：T05039201HE0T05039201HE04《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 DL/T8192002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》 DL/T8202002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031—94《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》管道篇2000版《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》焊接篇1996版三、施工部署工程目標工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。施工人員應(yīng)熟悉圖紙，領(lǐng)會施工技術(shù)措施內(nèi)容，掌握施工要求，技術(shù)規(guī)范和驗收標準。管道到位后，先進行管段的預(yù)制，盡量減少空中對接焊縫。汽機間內(nèi)管道利用20/5噸行車手拉葫蘆配合對口焊接。，以保證法蘭連接時端面受力均勻。支吊架安裝施工作業(yè)流程：支吊架領(lǐng)用、清點→支吊架的尺寸檢查和配制→合金管管部光譜分析→支吊架根部安裝→支吊架連接件、彈簧的安裝→支吊架的驗收；，露出預(yù)埋鐵。(3)在管道上管部附件和恒吊花籃螺母間裝上拉桿，連接時應(yīng)保證拉桿螺紋有足夠的旋合長度。在U形補償器兩邊的管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度一致。15 mm；水平管道彎曲度：DN≤100 時1/1000且≤20 mm，DN＞≤20 mm立管鉛垂度：≤2/1000且≤15 mm交叉管間距偏差：＜177。，且不大于2 mm，不能用強緊螺栓的方法消除歪斜。管道焊接 施焊焊工須是合格焊工，持證上崗：主蒸汽管道（12Cr1MoVG）：采用R31焊絲和R317焊條；高壓給水管道（20G）：采用J50焊絲和J507焊條；支吊架：J422焊條。，每側(cè)不少于焊接厚度的三倍。所用儀表、熱電偶及其附件，應(yīng)根據(jù)計量的要求進行標定或校驗。，應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷，應(yīng)采用防止裂紋產(chǎn)生的措施，再施焊時，應(yīng)認真檢查
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