主蒸汽、主給水管道施工組織方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 ，不得損壞安全設(shè)施，不得騎越圍欄。，工器具擺放整齊，設(shè)備、材料、分類存放。電源線、電動(dòng)工具要經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，且不得私拉亂接，使用指定的電源箱；；3本項(xiàng)工程的安全要求、乙炔瓶間距應(yīng)大于5m，距切割點(diǎn)距離應(yīng)大于10m，不得使用漏氣的割把、皮帶；，作業(yè)人員應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡，防止飛濺的鐵屑進(jìn)入眼內(nèi)；，管子下方嚴(yán)禁站人，吊裝的繩索必須綁牢，吊裝要服從指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。，坡口表面的氧化鐵、毛刺、油漆、混凝土等雜物要清理干凈；，合格后方可上崗；，明確標(biāo)明材質(zhì)及介質(zhì)參數(shù)，防止用錯(cuò)焊條；，電焊機(jī)電流控制必須準(zhǔn)確，否則將影響焊接質(zhì)量；，焊口完畢必須進(jìn)行熱處理，以保證焊接質(zhì)量。六、質(zhì)量保證1. 1閥門到貨后先進(jìn)入研門班進(jìn)行解體檢查、打水壓并作好記錄。:，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，以減小阻力。(2)升至試驗(yàn)壓力的10％左右時(shí)，停泵檢查一遍，無異常情況后升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min。 試壓過程、頂部放氣管道、試壓泵管道及排水管道。板件≯焊縫長(zhǎng)的15％。δ177。補(bǔ)焊應(yīng)按工藝要求進(jìn)行。，應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，并打上熱處理工的代號(hào)鋼印或永久性標(biāo)記。降溫過程中，溫度在300℃以下可不控制。坡口形式及對(duì)口示意圖圖1 壁厚d16mm的管子U形坡口形式及對(duì)口示意圖圖2 壁厚d163。安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母2~3扣，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。、吊具及臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)應(yīng)在管道熱處理后冷卻300℃以下方可去除，防止因熱處理可能造成的管道變形及內(nèi)應(yīng)力。：；，且不小于1500mm；，焊縫距離支架邊緣不小于50 mm，合金鋼管焊縫距離支架邊緣不小于100 mm；、放水及儀表等的開孔位置，距開孔邊緣不小于50 mm，且不小孔徑；、樓板時(shí)位于隔墻、樓板內(nèi)管管段不得有接口，在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)做光譜復(fù)查，材質(zhì)不得有差錯(cuò)，剩余管段也應(yīng)做出材質(zhì)標(biāo)記。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，檢查記錄恒吊位移指示器，看它是否指在熱態(tài)位置上，如需要，可按要求調(diào)節(jié)。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。，不合格者不得使用。、管件、管道及閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。鍋爐間管道采用塔吊吊裝至安裝位置，然后利用手拉葫蘆進(jìn)行對(duì)口焊接。臨時(shí)消防、照明可靠投入。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)公司經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)副經(jīng)理設(shè)備管理員施 工 員工 資 員資 料 員安 監(jiān) 員質(zhì) 檢 員材 料 員施工隊(duì)臨時(shí)設(shè)施布置 根據(jù)本工程管道布置特點(diǎn)，在主廠房4米層和8米層中部各搭設(shè)焊機(jī)棚一座，主要用于主廠房?jī)?nèi)高壓給水系統(tǒng)管道和主蒸汽系統(tǒng)管道的焊接，焊機(jī)棚內(nèi)布置電焊機(jī)、熱處理儀、坡口機(jī)等機(jī)械。主要工程量 主蒸汽管道：DN＞80：管道共643米，閥門共12件，支吊架約123套。高壓給水系統(tǒng)管道規(guī)格主要為 Φ3252Φ2732Φ219Φ1941Φ1331Φ10810，材質(zhì)為 20G鋼。為了機(jī)組的安全和穩(wěn)定運(yùn)行等因素，在給水泵出口的逆止閥上接有再循環(huán)管道，由再循環(huán)管道回到除氧器。二、編制依據(jù)中國(guó)天辰工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙：T05039201HE0T05039201HE04《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 DL/T8192002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》 DL/T8202002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031—94《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇2000版《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇1996版三、施工部署工程目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工人員應(yīng)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工技術(shù)措施內(nèi)容，掌握施工要求，技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。管道到位后，先進(jìn)行管段的預(yù)制，盡量減少空中對(duì)接焊縫。汽機(jī)間內(nèi)管道利用20/5噸行車手拉葫蘆配合對(duì)口焊接。，以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。支吊架安裝施工作業(yè)流程：支吊架領(lǐng)用、清點(diǎn)→支吊架的尺寸檢查和配制→合金管管部光譜分析→支吊架根部安裝→支吊架連接件、彈簧的安裝→支吊架的驗(yàn)收；，露出預(yù)埋鐵。(3)在管道上管部附件和恒吊花籃螺母間裝上拉桿，連接時(shí)應(yīng)保證拉桿螺紋有足夠的旋合長(zhǎng)度。在U形補(bǔ)償器兩邊的管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度一致。15 mm；水平管道彎曲度：DN≤100 時(shí)1/1000且≤20 mm，DN＞≤20 mm立管鉛垂度：≤2/1000且≤15 mm交叉管間距偏差：＜177。，且不大于2 mm，不能用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。管道焊接 施焊焊工須是合格焊工，持證上崗：主蒸汽管道（12Cr1MoVG）：采用R31焊絲和R317焊條；高壓給水管道（20G）：采用J50焊絲和J507焊條；支吊架：J422焊條。，每側(cè)不少于焊接厚度的三倍。所用儀表、熱電偶及其附件，應(yīng)根據(jù)計(jì)量的要求進(jìn)行標(biāo)定或校驗(yàn)。，應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷，應(yīng)采用防止裂紋產(chǎn)生的措施，再施焊時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查
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