【正文】 軸承型號(hào)，可查的B=19，擋油板總長(zhǎng)20mm， 右端軸承上長(zhǎng)度需增長(zhǎng)2mm，故 所以 軸套B=該臺(tái)階用來(lái)放置齒輪，需要留一段距離用下一段的軸套來(lái)卡住齒輪， 軸環(huán)的長(zhǎng)度： 取 根據(jù)第一根軸確認(rèn)的箱體內(nèi)長(zhǎng)度，可得 軸III的受力分析： 設(shè)計(jì)結(jié)果ABCDyxzFFFFFFDABFFF 圖Ⅰ64C 設(shè)計(jì)結(jié)果圖ⅡDA BFF64mmCF根據(jù)圖Ⅰ可知F= F= F= F=F= F+ F= Fmm）x（mm） 扭矩圖 設(shè)計(jì)結(jié)果N作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我認(rèn)為這樣的實(shí)訓(xùn)是十分有意義的?？傮w來(lái)說(shuō)，我覺(jué)得像課程設(shè)計(jì)這種類(lèi)型的實(shí)訓(xùn)對(duì)我們的幫助還是很大的，它需要我們將學(xué)過(guò)的相計(jì)算結(jié)果關(guān)知識(shí)系統(tǒng)地聯(lián)系起來(lái)，從中暴露出自身的不足，以待改進(jìn)！在這次過(guò)程中給我感觸最深的是又學(xué)會(huì)了一個(gè)三維軟件，開(kāi)始時(shí)來(lái)時(shí)說(shuō)讓我們最好用三維軟件畫(huà)圖，那時(shí)在CAD學(xué)習(xí)很精的情況先我決定用PROE，因?yàn)檫@個(gè)學(xué)期我在自學(xué)這個(gè)軟件，也是公司常用的三維軟件，這就可以自己強(qiáng)迫自己學(xué)會(huì)學(xué)精，把自己逼出來(lái)，但由于班里就兩個(gè)人用PROE，并且都不太會(huì)，所以我們遇到了很多問(wèn)題。為以后的道路打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。另外，小組共同設(shè)計(jì)給我們提供了團(tuán)結(jié)協(xié)作的途徑，讓我們更有利于進(jìn)行思考與設(shè)計(jì)，一個(gè)人的力量是有限的，但團(tuán)隊(duì)的力量是無(wú)窮的，設(shè)計(jì)過(guò)程中互相的交流又有利于我們糾正自己的誤區(qū)，有利于互相學(xué)習(xí)。齒輪（錐齒輪或蝸輪輪榖）端面與內(nèi)機(jī)壁距離： 機(jī)蓋、機(jī)座肋厚： 軸承端蓋外徑 軸承端蓋凸緣厚度： ，取軸承旁連接螺栓距離： s 盡量靠近，以第三章 個(gè)人總結(jié) 計(jì)算結(jié)果兩周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了。mm）x（mm）根據(jù)圖Ⅱ所得的彎矩圖 設(shè)計(jì)結(jié)果M（Nmm)x（mm）彎矩合成圖校核軸的強(qiáng)度：根據(jù)彎扭合成圖,分析出B、C點(diǎn)為危險(xiǎn)截面則強(qiáng)度條件為====≤=60====≤=60 滿(mǎn)足強(qiáng)度條件 軸III設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)結(jié)果 確定各臺(tái)肩的直徑 從軸的左邊開(kāi)始往右邊確定該軸選用45鋼，故取。l即= F++ F+ =0由上式可得，F(xiàn)= F= F=根據(jù)圖Ⅱ可知 F=F===（N） F=F===（N） F=則F+F=F+F 設(shè)計(jì)結(jié)果=F=Tan20176。Z1 = = ≈32 Z1 =32 大齒輪齒數(shù) Z2 = uZ1 = 32 = ；取Z2=83。 =mm= 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)結(jié)果由式（10－5）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為m≥⑴ 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值② 由圖10－20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限500MPa。mm ＝② 計(jì)算圓周速度ν。? 由表10－6查得材料的彈性影響系數(shù)=。 B2 = 47 mm 齒輪2設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)結(jié)果 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)① 按圖10－23所示的傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。1=⑤ 查取齒形系數(shù)。d1t =1=④ 計(jì)算齒寬與齒高之比。N1=60n1jLh =601﹙1030081﹚＝10N2==＝10⑦ 由圖10－19取接觸疲勞壽命系數(shù)=。由表10－1選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)）， 小齒輪40Cr硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼，硬度為240HBS，二者材料 大齒45鋼硬度差為40HBS。（dd2dd1）=180176。mm）將上述計(jì)算匯總于下表，以備查用：軸名功率 P/KW轉(zhuǎn)矩 T/(N），可打印，封面格式見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》；以組為單位進(jìn)行答辯，答辯要求制作PPT。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)。在切削行程H中，工作阻力F為常數(shù)；刨刀左行時(shí)，即為空回行程，此行程無(wú)工作阻力。刨床工作時(shí)，刨頭6由曲柄2帶動(dòng)右行，刨刀進(jìn)行切削，稱(chēng)為工作行程。電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率按0995計(jì)算，系統(tǒng)有過(guò)載保護(hù)。、設(shè)計(jì)工作量：、整個(gè)刨床運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖，運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖一張（A3），建議采用三維軟件繪制（如proe 等） 設(shè)計(jì)結(jié)果傳動(dòng)軸零件圖1張；傳動(dòng)零件1張，均要求計(jì)算機(jī)采用A3圖紙出圖，圖紙格式為留裝訂邊，標(biāo)題欄、明細(xì)欄參考機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)國(guó)標(biāo)規(guī)定；設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（應(yīng)包含設(shè)計(jì)主要內(nèi)容，在說(shuō)明書(shū)中列出必要的計(jì)算公式、設(shè)計(jì)計(jì)算的全部過(guò)程。mm）軸Ⅳ T4=T3齒2軸承i3== =（Ndd1=71=(mm)根據(jù)表可知圓整為dd2=224mm dd2=224mm4. 確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld1) 計(jì)算V帶的中心距a（d+d）≤a≤2（d+d）（71+224）≤a≤2(71+224)≤a≤590初定中心距a0=400mm.2) 由式計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld0=2a0+(dd1+dd2)+ =｛2400+ 295+｝=1278（mm） 設(shè)計(jì)結(jié)果 由表82選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=1250mm. Ld=1250mm3) 按式計(jì)算實(shí)際中心距a0a=a0+=(400+14) =414（mm） 5. 驗(yàn)算小帶輪上的包角αα=180176。③ 材料選擇。⑥ 由式10－13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 b=取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（10－12）得MP