xx公司指標定義手冊(存儲版)
【正文】 品不良率 = 不合格總數(shù) *1,000,000 發(fā)貨件數(shù) 產品總數(shù)量 12 質量事故 定義 ：每年由于產品不合格引起的生產停頓次數(shù)。 公式 ： TPc/t 是零件循環(huán)一個完整過程所需的時間 .使用零件各生產工序的標準工時總和加上各工序輔助時間總和所得。 設備能力利用率 定義 ：是一個時間度量 ,指在測量周期內設備的利用時間與其總制度臺時可用時間的比值， 8 目的 ：用作結果度量，來優(yōu)化資產利用。 7 應用 /信息 ： 直接勞動工人的偶爾檢查不應認為是返工。 目 的 ：用作結果度量，來強調那些在第一次質量中需要改進的操作工位。 版本號 批準日期 ◆ 版本 ? 首次出版 ? 實施 ? 主要指標 * 廢品率 4 * 返工率4 * 產品入庫檢驗合格率5 * 設 備 能 力 利 用 率5 * 生產效率5 * 庫存周轉率6 4 * 產品生產周期 7 * 百萬分之不合格品數(shù)（顧客退貨率或產品不良率）7 * 質量事故7 * 零件加工不良率（巡檢合格率或工序合格率）8 * 設備完好率8 * 生 產 計 劃 達 成 率8 * 顧 客 樣 板 確 認 一 次 通 過 率8 * 物 資 準 時 到 貨 率9 * 顧客驗貨一次通過率9 * 進 料 檢 驗 合 格 率
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