【正文】 免誤扶、誤靠；5）腳手架安全措施（1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；（2）禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；（3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；（4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；（5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；（6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；（7）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；（8）不得在架上搬運(yùn)重物；（9）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。其工藝流程如下： 鋼筋下料（加強(qiáng)筋制作、箍筋制作）→主筋焊接→加強(qiáng)筋焊接→鋼筋骨架成型→質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋主筋和加強(qiáng)筋焊接采用雙面搭接焊焊接，焊接長(zhǎng)度為5倍d，；因蓋梁鋼筋系網(wǎng)狀，彎起點(diǎn)多，骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作場(chǎng)地上。 4）蓋梁底模板鋪設(shè)完后，在上面彈出每個(gè)鋼筋骨架位置線，并在底模上標(biāo)定箍筋位置； 5）利用吊車將鋼筋骨架及箍筋按照順序吊運(yùn)至蓋梁底模上，人工按照已做標(biāo)記放置到位并初步固定。2）安裝蓋梁承重結(jié)構(gòu)：首先安裝承重包箍,利于安全施工。模板調(diào)整完成后，由測(cè)量人員放出蓋梁砼標(biāo)高。養(yǎng)生時(shí)間為7天；模板拆除及卸架模板拆除時(shí)必須按一定的順序解除對(duì)模板的各項(xiàng)約束，拆除時(shí)必須根據(jù)模板類型采取不同的拆除方法。對(duì)施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如三角架等，應(yīng)進(jìn)行檢查加固，考慮采取相應(yīng)的安全措施。夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。腳手架上作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板必須固定在支架上，不允許有探頭板。鋼筋加工時(shí)不得采用集束切割。模板拆卸時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，設(shè)專人指揮，自上向下進(jìn)行拆卸，按順序分段拆除，嚴(yán)禁雙層作業(yè)，模板應(yīng)吊運(yùn)至地面上。（4） 確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確：嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行埋件的安裝。在箍筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁扎縱向鋼筋，在縱向鋼筋上按箍筋間距畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余箍筋，并將其與伸入防撞欄的鋼筋綁扎。用較慢速度澆灌，并用插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器配合振搗密實(shí)，振動(dòng)點(diǎn)間距大于50cm。第八節(jié) 預(yù)應(yīng)力梁板制作、安裝因現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地環(huán)境、先張法預(yù)應(yīng)力張拉難易度和梁板安裝安全等各項(xiàng)原因，我公司將梁板預(yù)制、安裝交由專業(yè)梁板廠施工完成，以加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。② 混凝土分三層澆筑，第一層澆至底線，第二層澆至腰線，第三層澆至頂線。（2）鋼筋制作與安裝① 在橋面結(jié)構(gòu)層上放出橋梁縱軸線，復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)高，并校正結(jié)構(gòu)層伸入防撞欄底部的鋼筋。澆灌砼采用斜面推進(jìn)法，由專人統(tǒng)一指揮，使砼按施工方案的要求有序入倉(cāng)。進(jìn)行吊裝前應(yīng)檢查吊裝機(jī)械（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)）及鋼絲繩安全可靠，吊鋼筋應(yīng)有專人指揮，吊裝作業(yè)范圍嚴(yán)禁站人，吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)加繩索進(jìn)行牽引。纜風(fēng)繩安全技術(shù)措施搭設(shè)完成的腳手架必須設(shè)置纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩設(shè)置應(yīng)牢固、可靠，且不能作為護(hù)筒模板的加固使用。腳手架自下向上架設(shè)，架設(shè)步驟：①檢查地面持力層情況（軟弱地面加設(shè)立桿墊板） ②架設(shè)立桿 ③搭底層橫桿（最底層位于地面上30cm） ④搭上一層橫桿 ⑤搭設(shè)剪刀撐（底層加設(shè)斜撐） 000⑥向上接立桿 ⑦搭上一層橫桿 ⑧重復(fù)⑤⑥⑦至設(shè)計(jì)高度。經(jīng)檢查合格后方可使用。加強(qiáng)試驗(yàn)工作。 b、砼澆筑要求同立柱砼澆筑要求。模板安裝時(shí)，先有木工將側(cè)模拼好，接縫之間采用泡沫雙面膠密封。工字鋼上面放一排長(zhǎng)4米1010cm的方木，方木間距不大于20cm，并與工字鋼綁扎牢固，再在方木上縱向鋪設(shè)510cm的4米的木方，間距20cm；蓋梁底模坐在510cm的木方上面, 模板制作與安裝 41蓋梁模板1）鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。必要時(shí)在鋼筋的一些連接處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，采用砼專用墊塊綁扎與骨架上以保障鋼筋保護(hù)層的厚度。所有焊接處的焊渣必須及時(shí)清除干凈。3）腳手架使用規(guī)定（1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；（2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；（3）嚴(yán)禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；（4）腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重。（1）在混凝土腳手架地基上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5厘米厚通長(zhǎng)木墊板，宜順架體縱向鋪設(shè)。第六節(jié) 橋墩蓋梁一、 橋敦施工工藝流程：定位放線 ↓ 支 架 ↓ 模板加工 → 支 模 ↓ 鋼筋加工 → 綁扎鋼筋 ↓ 支側(cè)模 ↓ 澆筑砼 ↓ 成型養(yǎng)護(hù) ↓ 拆 模 ↓ 養(yǎng) 護(hù) 二、主要施工方法1．測(cè)量放樣：在樁基檢測(cè)完成后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部測(cè)量人員利用GPS儀器精確放出各號(hào)墩立柱中心點(diǎn)，并依據(jù)放樣點(diǎn)確定準(zhǔn)確的立柱輪廓線。特別注意密集鋼筋部位砼的振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）砼柱身纏繞塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)。注意進(jìn)行模內(nèi)通風(fēng)。調(diào)核垂直度時(shí)，用鉛錘球或經(jīng)緯儀監(jiān)控。（2） 用鋼門式架搭設(shè)腳手架，當(dāng)腳手架高于4m時(shí)，要用拉桿加強(qiáng)其整體穩(wěn)固性，并設(shè)上落梯，工作平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄。 注意預(yù)留筋的埋設(shè)及高度。（7） 井孔內(nèi)砼面位置的探測(cè)，采用錘重不小于4kg的錐形探測(cè)錘探測(cè)。（2） 導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水，使沉淀在孔底的沉渣飄流。（5） 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。質(zhì)量要求：a． 樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。樁孔垂直度偏差小于1/100。（6） 沖孔進(jìn)入巖層后，以減少阻力和粘錘。 沖擊鉆成孔（1） 沖擊成孔時(shí)，選提升速度較快、起重能力較大的卷?yè)P(yáng)機(jī)和鉆錐，鋼絲繩與沖擊鉆錐之間設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固。鉆機(jī)就位后，用枕木作機(jī)座，要使底座和頂端平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則找出原因，及時(shí)處理。為保證鉆（沖）孔施工連續(xù)進(jìn)行，宜設(shè)置備用發(fā)電機(jī)組。橋面為瀝青結(jié)構(gòu)；施工范圍在原環(huán)湖西路，施工難度不大，施工地點(diǎn)三通一平已基本完成，已具備施工條件。（沖）孔灌注樁。（4） 鉆（沖）孔樁現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)接通水、電。 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔（1） 鉆機(jī)就位前，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。（7） 及時(shí)詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交