【正文】 免誤扶、誤靠；5）腳手架安全措施（1）禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；（2）禁止架體傾斜或連接點松馳；（3）禁止不按規(guī)定的程序和要求進行搭設(shè)和拆除作業(yè)；（4）搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護措施，設(shè)置防護和使用防護用品；（5）禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；（6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護設(shè)施也未相應(yīng)加高；（7）不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備；（8）不得在架上搬運重物；（9）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。其工藝流程如下： 鋼筋下料（加強筋制作、箍筋制作）→主筋焊接→加強筋焊接→鋼筋骨架成型→質(zhì)量驗收鋼筋主筋和加強筋焊接采用雙面搭接焊焊接，焊接長度為5倍d，；因蓋梁鋼筋系網(wǎng)狀，彎起點多，骨架的焊接拼裝在堅固的工作場地上。 4）蓋梁底模板鋪設(shè)完后，在上面彈出每個鋼筋骨架位置線，并在底模上標定箍筋位置； 5）利用吊車將鋼筋骨架及箍筋按照順序吊運至蓋梁底模上，人工按照已做標記放置到位并初步固定。2）安裝蓋梁承重結(jié)構(gòu)：首先安裝承重包箍,利于安全施工。模板調(diào)整完成后，由測量人員放出蓋梁砼標高。養(yǎng)生時間為7天；模板拆除及卸架模板拆除時必須按一定的順序解除對模板的各項約束，拆除時必須根據(jù)模板類型采取不同的拆除方法。對施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程如三角架等，應(yīng)進行檢查加固，考慮采取相應(yīng)的安全措施。夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。腳手架上作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板必須固定在支架上，不允許有探頭板。鋼筋加工時不得采用集束切割。模板拆卸時應(yīng)設(shè)警戒線，設(shè)專人指揮，自上向下進行拆卸，按順序分段拆除，嚴禁雙層作業(yè)，模板應(yīng)吊運至地面上。（4） 確保預(yù)埋件位置準確：嚴格按圖紙進行埋件的安裝。在箍筋上畫好分檔標志，然后綁扎縱向鋼筋，在縱向鋼筋上按箍筋間距畫好分檔標志，接著綁其余箍筋，并將其與伸入防撞欄的鋼筋綁扎。用較慢速度澆灌，并用插入式振動器和附著式振動器配合振搗密實，振動點間距大于50cm。第八節(jié) 預(yù)應(yīng)力梁板制作、安裝因現(xiàn)場的場地環(huán)境、先張法預(yù)應(yīng)力張拉難易度和梁板安裝安全等各項原因，我公司將梁板預(yù)制、安裝交由專業(yè)梁板廠施工完成，以加快工程進度，保證工程質(zhì)量。② 混凝土分三層澆筑，第一層澆至底線，第二層澆至腰線，第三層澆至頂線。（2）鋼筋制作與安裝① 在橋面結(jié)構(gòu)層上放出橋梁縱軸線，復(fù)核控制點標高，并校正結(jié)構(gòu)層伸入防撞欄底部的鋼筋。澆灌砼采用斜面推進法，由專人統(tǒng)一指揮，使砼按施工方案的要求有序入倉。進行吊裝前應(yīng)檢查吊裝機械（吊車、卷揚機）及鋼絲繩安全可靠，吊鋼筋應(yīng)有專人指揮，吊裝作業(yè)范圍嚴禁站人，吊裝作業(yè)時應(yīng)加繩索進行牽引。纜風繩安全技術(shù)措施搭設(shè)完成的腳手架必須設(shè)置纜風繩，纜風繩設(shè)置應(yīng)牢固、可靠，且不能作為護筒模板的加固使用。腳手架自下向上架設(shè)，架設(shè)步驟：①檢查地面持力層情況（軟弱地面加設(shè)立桿墊板） ②架設(shè)立桿 ③搭底層橫桿（最底層位于地面上30cm） ④搭上一層橫桿 ⑤搭設(shè)剪刀撐（底層加設(shè)斜撐） 000⑥向上接立桿 ⑦搭上一層橫桿 ⑧重復(fù)⑤⑥⑦至設(shè)計高度。經(jīng)檢查合格后方可使用。加強試驗工作。 b、砼澆筑要求同立柱砼澆筑要求。模板安裝時，先有木工將側(cè)模拼好，接縫之間采用泡沫雙面膠密封。工字鋼上面放一排長4米1010cm的方木，方木間距不大于20cm，并與工字鋼綁扎牢固，再在方木上縱向鋪設(shè)510cm的4米的木方，間距20cm；蓋梁底模坐在510cm的木方上面, 模板制作與安裝 41蓋梁模板1）鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。必要時在鋼筋的一些連接處增設(shè)加強鋼筋，采用砼專用墊塊綁扎與骨架上以保障鋼筋保護層的厚度。所有焊接處的焊渣必須及時清除干凈。3）腳手架使用規(guī)定（1）嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行；（2）嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；（3）嚴禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應(yīng)立即撤離；（4）腳手架上垃圾應(yīng)及時清除，以減輕自重。（1）在混凝土腳手架地基上彈線，按設(shè)計的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置，并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5厘米厚通長木墊板，宜順架體縱向鋪設(shè)。第六節(jié) 橋墩蓋梁一、 橋敦施工工藝流程：定位放線 ↓ 支 架 ↓ 模板加工 → 支 模 ↓ 鋼筋加工 → 綁扎鋼筋 ↓ 支側(cè)模 ↓ 澆筑砼 ↓ 成型養(yǎng)護 ↓ 拆 模 ↓ 養(yǎng) 護 二、主要施工方法1．測量放樣：在樁基檢測完成后，報請項目部測量人員利用GPS儀器精確放出各號墩立柱中心點，并依據(jù)放樣點確定準確的立柱輪廓線。特別注意密集鋼筋部位砼的振搗密實，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）砼柱身纏繞塑料薄膜保水養(yǎng)護。注意進行模內(nèi)通風。調(diào)核垂直度時，用鉛錘球或經(jīng)緯儀監(jiān)控。（2） 用鋼門式架搭設(shè)腳手架，當腳手架高于4m時，要用拉桿加強其整體穩(wěn)固性，并設(shè)上落梯，工作平臺設(shè)置護欄。 注意預(yù)留筋的埋設(shè)及高度。（7） 井孔內(nèi)砼面位置的探測，采用錘重不小于4kg的錐形探測錘探測。（2） 導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水，使沉淀在孔底的沉渣飄流。（5） 骨架落到設(shè)計標高后，將其校正在樁中心位置并固定。質(zhì)量要求：a． 樁孔深度符合設(shè)計要求。樁孔垂直度偏差小于1/100。（6） 沖孔進入巖層后，以減少阻力和粘錘。 沖擊鉆成孔（1） 沖擊成孔時，選提升速度較快、起重能力較大的卷揚機和鉆錐，鋼絲繩與沖擊鉆錐之間設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固。鉆機就位后，用枕木作機座，要使底座和頂端平穩(wěn)，保證在鉆進和運行中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則找出原因，及時處理。為保證鉆（沖）孔施工連續(xù)進行，宜設(shè)置備用發(fā)電機組。橋面為瀝青結(jié)構(gòu)；施工范圍在原環(huán)湖西路，施工難度不大，施工地點三通一平已基本完成，已具備施工條件。（沖）孔灌注樁。（4） 鉆（沖）孔樁現(xiàn)場應(yīng)接通水、電。 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔（1） 鉆機就位前，對各項準備工作進行檢查。（7） 及時詳細填寫鉆孔施工記錄，交接班時交