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年產(chǎn)5萬噸蛋氨酸二期工程設(shè)備施工方案(存儲(chǔ)版)

2025-05-25 01:16上一頁面

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【正文】 ”的特點(diǎn),用臨機(jī)桅桿(輔以卷揚(yáng)機(jī))進(jìn)行吊裝組裝。(4) 引鏈帶接頭可采用搭接法連接,搭接長度應(yīng)跨過3個(gè)料斗,其連接螺栓軸線與鏈帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。(3) 組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求:A. 滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于2mm;B. 滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000;C. 滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000;D. 對于雙驅(qū)動(dòng)滾筒?! ?2)吊裝軌道前,應(yīng)測量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線。(6)兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于前后車輪的輪距。2S10mm 177。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行,當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí),應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。在全面熟悉施工圖、看懂每個(gè)節(jié)點(diǎn)圖并充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下,全面控制施工項(xiàng)目中每臺(tái)設(shè)備安裝的工程質(zhì)量。:(1)對原材料材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。施工配電箱的布置應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定,配電箱的安全防護(hù)裝置可靠有效并上鎖管理。用火作業(yè)、電氣作業(yè)必須辦理各類相關(guān)作業(yè)票,并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)人必須到位并嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。1起重作業(yè)人員應(yīng)熟知方案,操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求,桅桿的組對、樹立、移動(dòng)、拆卸應(yīng)按施工方案的規(guī)定和安全規(guī)定實(shí)施,索具使用應(yīng)檢查。九、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量備注1吊車 350t1臺(tái)2吊車 240t1臺(tái)3吊車 150t1臺(tái)4吊車75t1臺(tái)5吊車25t2臺(tái)6平板拖車 40t1臺(tái)7平板拖車 20t1臺(tái)8載重汽車 10t2臺(tái)9手動(dòng)葫蘆 20t5個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備10手動(dòng)葫蘆 10t9個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備11手動(dòng)葫蘆5t14個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備12手動(dòng)葫蘆3t12個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備及管道13手動(dòng)葫蘆2t8個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備及管道14液壓千斤頂20t4個(gè)15螺旋千斤頂32t4個(gè)16螺旋千斤頂20t2個(gè)17螺旋千斤頂12t6個(gè)18螺旋千斤頂5t12個(gè)19卷揚(yáng)機(jī) 5T2臺(tái)20卷揚(yáng)機(jī) 3T2臺(tái)21閉口滑車20t 4輪6個(gè)22開口滑輪 5t6個(gè)23開口滑輪3t6個(gè)24弓形卸扣20 t8個(gè)2512個(gè)26D形卸扣10 t14個(gè)27D形卸扣8t12個(gè)2812個(gè)29D形卸扣5t12個(gè)30D形卸扣4t12個(gè)31閉口滑車10t 3門2個(gè)32單門滑車 5t4個(gè)33鋼絲繩φ3663720m34鋼絲繩φ3463720m35鋼絲繩φ3263750m36鋼絲繩φ2863750m37鋼絲繩φ26637100 m38鋼絲繩φ20637150m39鋼絲繩φ16637300 m40鋼絲繩φ19637300m41白棕繩 φ16500m42無縫鋼管φ892m mmmmmmmL=2000mm20根43無縫鋼管φ572m mmmmmmmL=2000mm40根44枕木200200 4000mm 2004040L=4000mm20根45走板25010L=4000mm12塊46交流電焊機(jī) BX14008臺(tái)1臺(tái)備用47磨光機(jī)8把48電錘 φ225把1把備用49氧氣瓶12個(gè)50乙炔瓶8個(gè)51割矩6套一套備用52氧氣表 6塊一套備用53乙炔表6塊一套備用54鐵水平尺600mm8把55鐵水平尺300mm8把56框式水平儀150mm(6臺(tái)57框式水平儀200mm(6臺(tái)58水準(zhǔn)儀2臺(tái)594個(gè)較高立式靜置設(shè)備校鉛垂度時(shí)用6012個(gè)61百分表 6個(gè)62游標(biāo)卡尺6把十. 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人員備注1鉗工8人設(shè)備安裝2起重工8人設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)與吊裝3鉚工6人設(shè)備、支架制作4焊工12人設(shè)備、支架制作及配合5電工2人臨電及配合調(diào)試6管工12人配合調(diào)試(調(diào)試階段)7普工14~24人配合49。施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,大型設(shè)備吊裝、射線探傷等作業(yè),均應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),非工作人員不得入內(nèi)。應(yīng)定期維護(hù),不得帶病運(yùn)行。八、安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,施工前對吊裝人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,做到安裝人員必須熟悉工作內(nèi)容。(5)最大限度的提高施工機(jī)械化程度,加大科技含量,發(fā)揮我公司的設(shè)計(jì)、技術(shù)優(yōu)勢,充分利用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的,選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案,提高施工過程中的科技水平,確保多、快、好、省地完成生產(chǎn)交給的施工任務(wù)。為保證工程質(zhì)量達(dá)到合格,還需公司質(zhì)檢部門大力配合,成立以公司領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系組成的立體管理體系,進(jìn)一步控制、管理本工程施工質(zhì)量并全程跟蹤控制本工程每個(gè)單元,每臺(tái)設(shè)備制作安裝的質(zhì)量。額定負(fù)荷下下滑距離試驗(yàn)葫蘆在進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),在制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離應(yīng)按下式計(jì)算:SC=VC/100其中SC————下滑距離(m)VC————起升速度(m/min)(3)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)我方將按施工圖紙要求,對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn),以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門架的動(dòng)態(tài)剛度。(2) 按下表檢查葫蘆軌道梁尺寸并做好原始計(jì)錄。[3+0.25(S10)]  (4)軌道頂面標(biāo)高與其設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置偏差:懸掛起重機(jī)應(yīng)不超過5mm,其它起重機(jī)不應(yīng)大于10mm。(7) 皮帶輸送機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求:A. 當(dāng)輸送機(jī)接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn);B. 拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不應(yīng)打滑;C. 當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm;(8) 皮帶輸送機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:A. 整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)無不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?;B. 清掃器清掃效果良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻,并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng);C. 卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫動(dòng)和撒料現(xiàn)象。(2) 組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架應(yīng)符合下列要求:A. 機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線重合,其偏差不應(yīng)大于3mm;B. 機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm;C. 在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi),機(jī)架橫截面兩對角線長度之差,不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的3/1000;D. 機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000;E. 中間架的間距,其允許偏差為177。1. 機(jī)殼n. 測量鉛垂線提升機(jī)機(jī)殼組裝示意圖 提升機(jī)膠帶接頭示意圖(3) 機(jī)頭就位并組對。螺旋體直線度偏差應(yīng)在軸承底座與機(jī)殼吊耳之間加墊片調(diào)整,其直線度允許偏差不應(yīng)超過Φ4mm(當(dāng)螺旋輸送機(jī)長度不超過15m時(shí))。3)地腳螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定: 基礎(chǔ)表面鑿麻面,螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。13) 泵的清洗加油整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表。a2(b2)90176。2) 基礎(chǔ)放線檢查(同前)3) 開箱檢查4) 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件部件,應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。5177。對有特殊要求,不宜作水壓試驗(yàn)的塔,可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn),但氣壓試驗(yàn)前,應(yīng)對塔所有焊縫進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn),要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件,必須有可靠的安全防護(hù)措施,并經(jīng)安裝單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(7) 內(nèi)件安裝應(yīng)在塔體壓力試驗(yàn)合格并清掃干凈后進(jìn)行;內(nèi)件安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按圖樣規(guī)定施工,以確保介質(zhì)傳熱時(shí)氣液分布均勻。(2) 灌漿前,灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透,積水應(yīng)吹凈;灌漿層應(yīng)飽滿、密實(shí),灌漿過程中應(yīng)保持地腳鉛垂度符合相關(guān)規(guī)定。 5相對標(biāo)高177。(6) 塔體找正的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇:主法蘭口;塔體鉛垂的輪廓面;在絕熱的塔體上同一水平面互成90176。6) 塔體設(shè)備吊裝(1) 塔安裝應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行,施工方案宜采用整體綜合安裝的方法,即在不防礙吊裝的情況下,將平臺(tái)梯子、附塔管線、涂漆、絕熱層、塔上電氣、儀表及塑性很好而粘附又很牢固的襯里等工程施工完畢,然后隨塔體一起吊裝。4) 設(shè)備開箱檢查塔的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管,應(yīng)符合下列規(guī)定:交付安裝的塔及附件,必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件;檢查與清點(diǎn)應(yīng)在有關(guān)人員參加下,對照裝箱單及圖樣,按“塔體(或分節(jié))編號(hào)、箱數(shù)及包裝情況”“塔的名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格”“塔的外形尺寸及管口方位”“缺件、損壞、變形及銹蝕狀況”等項(xiàng)目進(jìn)行,并認(rèn)真填寫開箱記錄。(7) 清理現(xiàn)場及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。G. 各種儀表應(yīng)工作正常。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間無規(guī)定時(shí),應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。A. 油壓過載保護(hù);B. 油壓與主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)的聯(lián)鎖;C. 油壓低壓報(bào)警停機(jī)訊號(hào);D. 油過濾器的差壓訊號(hào);E. 油冷卻器工作和停止的油溫整定值的調(diào)整;F. 油溫過高報(bào)警信號(hào)。(3) 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。14. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)調(diào)試工作完成后。11. 設(shè)備清洗本工程中包括各種類型的整體設(shè)備及組裝設(shè)備,對于整體設(shè)備(如:空壓機(jī)),在主體安裝工作結(jié)束后,應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求,對設(shè)備內(nèi)部的傳動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格清洗,清洗劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選用,如選用汽油,對于清洗后的軸承部位,應(yīng)按技術(shù)文件加鈣脂(黃油)或二硫化鉬以保證運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑。具體安裝要求應(yīng)依據(jù)其隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行。5mm;與機(jī)械連接的標(biāo)高應(yīng)不超過177。8. 設(shè)備就位設(shè)備就位,務(wù)必在吊裝施工專業(yè)人員配合下,按施工圖和設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行。5. 開箱檢查1) 設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲、乙雙方共同進(jìn)行,認(rèn)真檢查設(shè)備的箱號(hào)和
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