【正文】 ─────────────────────┘ 圖31 組織機構(gòu)圖施工力能設(shè)計 混凝土攪拌站Q1＝Hn/50T＝60000(5012)＝195m3 設(shè)置2 座HZ25 攪拌站，兩班作業(yè)。集控樓配一臺50t 汽車吊。3. 第三區(qū)(見附圖3 施工總平面布置圖A3) 根據(jù)工程進度和施工人數(shù)合理確定生活用房面積和占地面積，盡量節(jié)約用地，合理確定消防、生活用水及電力供應(yīng)。（2） 主廠房施工、消防水管從建設(shè)單位提供的水源點接出，沿廠房四周埋設(shè)，距路邊1m， 采用焊接鋼管DN100 環(huán)形布置，支管采用DN32 焊接鋼管，安裝閥門J11T16 。砂場占地面積2915m2，碎石場占地面積5512m2。辦公、工具房采用單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積370m2。在電纜線路上埋設(shè)標志樁，每50m 一個。消防栓采用室外乙型。（3）生活區(qū)水管接至建設(shè)單位提供的自來水系統(tǒng)。表61 變電站供電范圍一覽表序號名稱變壓器容量供電范圍1 2 號變電站21600kVA 鋼筋車間、混凝土攪拌站、預(yù)制廠、金屬構(gòu)件加工場、修車間、倉庫、水電暖風、施工區(qū)、三大工具堆放等。 1 號、2 ～6 個月完成，開工第10 個月1 號汽機交安，開工第12 個月2 號汽機交安。(11) 220kV室內(nèi)架構(gòu)及室外架構(gòu)：為避免與水塔施工交叉影響安全，爭取在水塔筒身施工前將主體施工完畢，若因筒身施工無法進行施工220kV 室內(nèi)外架構(gòu)，我們將按建設(shè)單位總體安排執(zhí)行，確保220KV 室內(nèi)外架構(gòu)按時交安。室內(nèi)及建筑物周圍無建筑垃圾。二級網(wǎng)絡(luò)施工進度由公司工程部根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)要求進行編制和控制，要符合一級網(wǎng)絡(luò)節(jié)點要求，預(yù)留安裝、調(diào)試時間，二級網(wǎng)絡(luò)需經(jīng)建設(shè)單位認可，作為土建施工的控制工期, 主要單位工程交安控制點為最終工期,項目應(yīng)嚴肅執(zhí)行,不可隨意調(diào)整。三級計劃由項目工程科制定管理，根據(jù)分部工程施工進度計劃，制定各分項工程施工進度計劃。推廣大模板、布料機、泵送混凝土、清水混凝土、快拆體系支撐等施工技術(shù)，以先進施工工藝確保工程進度計劃實現(xiàn)。勞動力及主要設(shè)備計劃 勞動力安排根據(jù)綜合進度要求，禹州電廠2350MW 機組工程開工后第1～12 個月是土建施工高峰。（1） 依據(jù)建設(shè)單位提供的建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有：測角為WILDT2 經(jīng)緯儀、LEICADI2002 測距儀測邊。定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進行評估?？刂乒て诳傆?0d。根據(jù)電規(guī)規(guī)定各回填土區(qū)域的壓實系數(shù)，確定各區(qū)域的干密度控制標準。見附圖。對標高、埋件位置進行校對，由技安部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌混凝土。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴格控制：操作人員要嚴格進行培訓，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。綁扎時應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標高和埋件，預(yù)留洞口的位置、標高等?；炷翑嚢栌盟夯炷翑嚢栌盟|(zhì)必須符合建設(shè)部JGJ 63—1989 標準規(guī)定。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準備澆灌混凝土?；炷恋恼駬v以混凝土不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板，人在腳手架板上活動。表112 混凝土施工縫的留設(shè)項目名稱留設(shè)部位標高(m) A 列 、. 、 、. B 列 、. 、 C 列 、. 、 D 列 、. 、 混凝土施工縫的處理：混凝土水平施工縫：混凝土澆筑完并找平后，～1h 內(nèi)在混凝土表面噴涂一道緩凝劑，使表面混凝土的凝固遲于內(nèi)部混凝土，待下部混凝土終凝后，用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿，明顯露出骨料，使混凝土水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，第二次澆筑前用水沖凈即可。 場地布置和建造胎膜生產(chǎn)線場地布設(shè)見總平面布置圖，預(yù)應(yīng)力槽板生產(chǎn)線場地兩端設(shè)張拉臺座。（6） 養(yǎng)護 (初步考慮溫度保持在40～50℃，4～5d 為一生產(chǎn)周期)。 質(zhì)量、安全工作要點（1）場地、胎模、模具、預(yù)應(yīng)力臺座在施工前要先進行設(shè)計，批準后施工。（6）各主要施工工序均應(yīng)作技術(shù)交底，經(jīng)上一級技術(shù)負責人批準執(zhí)行。電源、道路的要求：本工程因兩臺機組同時施工，同時制作鋼結(jié)構(gòu)量大，投入電焊機、自動埋弧焊機等，生產(chǎn)用電及生活用電設(shè)備較多，需提供至少能保證500kVA 電源。為保證焊接質(zhì)量，焊條，焊劑必須按操作規(guī)程進行烘烤，并要求采用合理的焊接順序?！埃取毙弯摿褐谱鞴に嚵鞒蹋翰牧蠌?fù)驗→校正→號料→切割→剖口制備→半成品→焊接（自動埋弧焊）翼板、腹板→工字形成型組裝→埋弧自動焊→超聲波及Ｘ射線探傷→校正→加勁肋和牛腿焊接→制孔→檢驗→除銹涂漆。放樣量具必須統(tǒng)一使用，專人管理。拼裝時，要把屋架長度，高度偏差控制在規(guī)范內(nèi)，為防止側(cè)向變形，吊裝前拼裝后屋架要用杉桿綁扎加固。卷板制作：每節(jié)錐斗上下口模板，用模板控制每塊扇形板在卷板機上的卷制弧度。（3）吊裝準備：吊裝工作的關(guān)鍵在于吊前準備是否完善，準備工作要做到細致、完善、充分、周詳，吊裝工作才能順利地進行，所以把工期搶在準備工作上，準備工作宜早不宜遲，尤其要和土建，安裝做好交叉施工的安排。原煤斗吊裝之前要會同土建認真把標高、軸線、混凝土強度等情況落實清楚，再實地放線，拆除影響構(gòu)件準確到位的障礙，吊裝機具檢修完備，操作人員必須全面學習和掌握施工方法。 構(gòu)件運輸（1）運輸機械設(shè)備：40t、15t 拖板車各一臺，15t 汽車三臺，8t 汽車兩臺。表117 分項施工項目作業(yè)天數(shù)表序號施工項目名稱天數(shù)每天勞動力安排起重人員電焊工其他人員鋼煤斗和托架梁30 20 10 6 汽機房屋面結(jié)構(gòu)20 18 8 8 汽機房吊車梁10 10 8 6 擴建端山墻10 15 8 6 固定端山墻10 15 8 6 A、D 列山墻40 12 6 8 施工組織表 118 投入本工程管理人員┏━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃序號│職務(wù)│具備職稱│職責范圍┃ ┠──┼─────┼────┼─────────────────┨ ┃ 1 │隊長│工程師│負。（2） Ａ列吊車梁，加熱器平臺鋼梁，擴建和固定端鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝方法及要求，同吊“Ｈ”型鋼梁，鋼柱方法相同。（1）各吊耳制備及吊裝準備。（2）吊裝前檢查：檢查土建標高，預(yù)埋件位置，預(yù)埋螺栓數(shù)量、間距，位置是否正確。 原煤斗制作施工組織上下斗體采用倒裝法施工，即大斗在下，小斗在上, 具體施工步驟如下：扇形板下料由內(nèi)業(yè)技術(shù)負責提供詳細的翻樣圖交于班組。屋架分兩段制作后運到現(xiàn)場拼裝，拼裝工作須在專門搭設(shè)的平臺上進行。斜接法，且各條焊縫均應(yīng)錯開200mm 以上。鋼梁矯正完成后，用電動鋼絲刷進行除銹，并按設(shè)計要求油漆。組焊成型的鋼梁有四道焊縫，焊接時采用埋弧自動焊機焊接。本章僅對鋼結(jié)構(gòu)加工的施工安排和主要施工工藝給予原則性確定。（4）張拉設(shè)備要進行校核，張拉時須跟蹤檢查并記錄。（3）其他以滿足現(xiàn)場進度需要另定。（4）澆筑混凝土。計劃生產(chǎn)周期須滿足逐層結(jié)構(gòu)施工需要?；炷恋臋z查質(zhì)量應(yīng)符合GB 5024—1992 中的規(guī)定?；炷恋南铝细叨炔荒艹^2m，超過2m 要加串桶或溜槽，以防混凝土離析?；炷恋呐浜媳葢?yīng)隨季節(jié)變化進行調(diào)整?；炷凉こ袒炷凉こ滩牧系倪x用：水泥： 級、 級普通硅酸鹽水泥，供應(yīng)商將水泥出廠合格證交建設(shè)單位，建設(shè)單位轉(zhuǎn)交施工單位，由施工單位對每批水泥抽樣，現(xiàn)場試驗室對本批水泥進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗，水泥選用散裝，在水泥罐中儲存，在現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥，應(yīng)重新進行復(fù)檢，合格后方可使用。鋼筋的綁扎。拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修。模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于500mm。其他輔助材料：密封泡沫條、膠帶等、模板清潔劑、脫模劑等。挖方工作量約 萬m3。沉降觀察采用Ⅱ度水準精度觀測。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格按檢定周期檢定后進行復(fù)核自檢，方可投入使用。認真按質(zhì)量管理模式及安全管理模式進行質(zhì)量、安全管理，嚴格執(zhí)行檢驗標準及三檢制，要求一次成優(yōu)，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。積極主動和建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院、安裝單位配合，對安裝、土建交叉部位，按節(jié)點工期要求提前具備條件，創(chuàng)造良好的安裝環(huán)境，確?？偣て诎匆髮崿F(xiàn)。一級計劃由建設(shè)單位制定和管理，主要為各單位工程最早開工時間，最遲開工時間，總時差，最早完工日期，最遲完工日期，根據(jù)現(xiàn)場條件，制定開工日期。表91 土建進度表序號項目名稱施工時間（月）1 鍋爐基礎(chǔ)交安 0～5 2 1 號汽機基礎(chǔ)交安 0～10 3 2 號汽機基礎(chǔ)交安 0～12 4 汽機廠房行車軌道安裝 ～10 5 主廠房斷水、門窗封閉完（12 號機全部完，二機間臨封隔斷完）0～ 6 電除塵基礎(chǔ)及沖灰溝交安 0～11 7 磨煤機基礎(chǔ)交安 0～ 8 220kV 配電間、三變基礎(chǔ)交安 0～10 9 集控樓交安 0～10 總體網(wǎng)絡(luò)計劃及主要單位工程網(wǎng)絡(luò)計劃（略） 施工進度計劃管理采用五級網(wǎng)絡(luò)、四級計劃，分級管理的大滾動、小流水的動態(tài)模式。(5)其他單項工程：室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道完，裝飾及門窗完。 (9) A 列外主變、廠變、啟動變、事故油坑在開工8～10 個月完成，1 號機在第10 個月交安，2 號機在第12 個月交安。(3) 1 號、2 ～ 個月完成，框架施工至22m 后，穿插砌體門窗工程，砌體門窗工程開工4～7 個月完成，樓地面、墻面內(nèi)外裝修、玻璃安裝從開工7～10 個月完成。 通訊條件除建設(shè)單位提供的兩條中繼線和三部電話外，工長以上每人配備一部對講機，以利于現(xiàn)場調(diào)度。（2）生活區(qū)均采用混凝土硬化路面。場地配置周轉(zhuǎn)材料修理機械，木材加工車間配置MJ3210 帶鋸機一臺，木工圓鋸三臺，壓刨機兩臺，木工作業(yè)棚、倉庫工具房采用10m 跨度鋼鉸屋架，建筑面積600m2。（6）第二區(qū)施工電源由2 號變電所低壓配電室接出，線路采用VLV21KV 電纜直埋敷設(shè)。構(gòu)件場布置QTZ120 行走塔吊一臺，布置鋼筋切斷機、對焊機各一臺，鋼筋冷拉線一條，布置預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線五條，其他生產(chǎn)線五條，生產(chǎn)線長100m。（1） 混凝土攪拌站布置2 臺HZ25 自動攪拌站、兩臺JS500 強制式混凝土攪拌機及一臺HPW800C 混凝土配料機。在煤倉間固定端和擴建端各設(shè)兩臺HBT60 混凝土輸送泵承擔主廠房基礎(chǔ)及框架混凝土澆灌工作。充分考慮其負荷能力，合理確定機械數(shù)量、布置地點、工作范圍，做到既滿足施工生產(chǎn)需要、保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工，又不造成力能及機械的浪費。 垂直運輸與水平運輸能力 垂直運輸在主廠房A～B 、QTZ120 行走塔吊各一臺，中心距B 軸6m， 和120t項目部各職能科室業(yè)務(wù)與建設(shè)單位各業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)對口。參加該工程的技工必須有中級以上資質(zhì)及完整的類似工程的經(jīng)驗。本工程擬投入新模板20000m2，新設(shè)備價值400 萬元。編寫施工組織設(shè)計及主廠房質(zhì)量計劃檢查綱要。主廠房工程各節(jié)點控制見附圖4 施工進度計劃。（7） 蓄電池室、有防腐要求的試驗室，其樓、地面、墻裙、踢腳采用防腐花崗巖，墻面、頂棚采用防腐涂料，門為鋼門。電除塵及其支架由廠家設(shè)計供貨，電除塵支架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土條形基礎(chǔ)。號2 爐渣漿泵房長12m，寬9m。A 列外設(shè)有：220kV 號1 起動/備用變屋內(nèi)配電裝置與高壓試驗室聯(lián)合建筑（長39m、寬24m）， 高壓試驗室布置有高壓試驗大廳、辦公室、更衣室、儀表室、及衛(wèi)生間；號2 機220kV 屋內(nèi)配電裝置（長33m，） 及220kV 架構(gòu)。（10）電梯井架和基礎(chǔ)。（6）鍋爐基礎(chǔ)采用局部整板基礎(chǔ)。油箱附近鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件考慮防火，噴涂防火材料。除氧煤倉間采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本標段地下溝道多，設(shè)備基礎(chǔ)多且復(fù)雜?！?， ～, 主要含水層為黏土含砂卵石的弱含水層，主要靠大氣降水補給。廠址位于漫崗上，地勢較高，距穎河5000m，不受穎河百年一遇洪水威脅，且排水條件很好。編制范圍與項目本次投標主要包含以下工程：主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)、除塵排煙系統(tǒng)、區(qū)域內(nèi)電氣系統(tǒng)及其他建筑。電力部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則》。 廠址自然條件及主要設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù) 水文氣象廠址地處內(nèi)陸，屬大陸季風氣候，為暖濕帶半干旱濕潤氣候區(qū)。 水文地質(zhì)廠區(qū)為第四季空隙潛水、水量小、不連續(xù)。集中控制樓布置在D 列外的兩爐間。 主廠房結(jié)構(gòu)（1）主廠房橫向結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)體系，主廠房縱向承重結(jié)構(gòu)A 列柱與汽機房屋面結(jié)構(gòu)鉸接，汽機房鋼屋架作為鋼性桿?？紤]通風散熱要求， 汽機運轉(zhuǎn)層部分區(qū)域采用鍍鋅鋼格柵。汽機給水泵基礎(chǔ)采用普通鋼筋混凝土架構(gòu)式基礎(chǔ)。屋面采用網(wǎng)架，屋面板為GRC 板。 其他主要生產(chǎn)建筑物1. 電氣建筑（1）屋內(nèi)配電裝置及高壓試驗室。2. 除灰渣建筑（1）號2 爐渣漿泵房。（2）電除塵支架。（6） 交接班室、儀表室、材料間繼電器室、檢修間、直流配電室、會議室、樓梯、走廊等，樓、地面采用磨光地板磚，墻面采用乳膠漆（不同部位采用巖棉、鋼絲網(wǎng)夾心板、加氣混凝土）， 踢腳做法同地面，頂棚采用防火吊頂，混凝土樓層整平乳膠漆罩面，門窗采用鋁合金門窗和木門。圍繞本電廠建設(shè)，確保土建各節(jié)點按期和提前完成，并滿足建設(shè)單位工程建設(shè)計劃各項調(diào)整的要求。施工準備 技術(shù)準備總結(jié)以往電廠主廠房施工技術(shù)的管理方法及施工工藝, 充分熟悉圖樣及有關(guān)標準、交底，根據(jù)禹州電廠建設(shè)要求, 確定更為合理的工藝及建設(shè)程序。制定周轉(zhuǎn)材料、新材料、新設(shè)備技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃。質(zhì)檢人員、試驗人員、測量人員及其他特殊工程人員，必須有完整的類似