【正文】 施工人員準備管理人員、施工技術人員：該項目管理人員由公司擇優(yōu)從三門峽230 萬kW 機組工程項目部和安陽230 萬kW 機組工程項目部抽調，原則上是集以上兩工程施工管理人員的精華用于該工程。對小型機械設備進行統(tǒng)一檢修，保證完好率，補充一部分新機械，根據(jù)工程進度要求，制定小型機械設備進場計劃。制定工程材料技術檔案及供應計劃。本工程擬投入新模板20000m2，新設備價值400 萬元。 工程材料準備對于本工程采用的新材料、新設備進行研究, 勘察、收集材料的性能及廠家，對材料供應商進行調研和評估, 建立合格供應商花名冊。 現(xiàn)場準備對生產(chǎn)生活設施進行規(guī)劃, 設計生產(chǎn)、生活設施主要建筑物的形式及現(xiàn)場和臨建總體排水設施。對主廠房制定測量控制總體方案。編寫施工組織設計及主廠房質量計劃檢查綱要。 服務目標工程中標后,全面履行對建設單位的各項承諾,樹立服務第一的思想,以科學、先進的組織手段和技術手段,滿足建設單位的各項要求。 文明施工目標嚴格執(zhí)行電力工業(yè)部《電力建設文明施工及考核辦法》及《許昌龍崗發(fā)電有限責任公司安全文明施工管理規(guī)定》和《保護工程成品、防治毀壞和二次污染的有關規(guī)定》。 安全目標一般工傷事故頻率不超過3‰,杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發(fā)生。主廠房工程各節(jié)點控制見附圖4 施工進度計劃。工程建設目標 工期目標按建設單位要求準時開工，總工期30 個月，其中：1 號機26 個月投產(chǎn),之后隔4 個月2 號機投產(chǎn)發(fā)電。（11）檢修間樓、地面、墻裙、踢腳采用細石混凝土，墻面、頂棚采用普通涂料，門窗采用鋼門窗。（9）除灰建筑外墻采用中級涂料噴塑，門窗采用鋼門窗。（7） 蓄電池室、有防腐要求的試驗室，其樓、地面、墻裙、踢腳采用防腐花崗巖，墻面、頂棚采用防腐涂料，門為鋼門。（5）單元控制室樓、地面采用磨光花崗石樓面，墻面采用金屬裝飾板、局部U 型玻璃幕墻，踢腳為花崗巖，頂棚為金屬飾面板頂棚、輕鋼龍骨吊頂、Amsting 高級吊頂，門窗為鋁合金。（3） 汽機房運行層其樓、地面采用磨光防滑地板及磚格柵板，油漆墻裙，頂棚及門窗同上款。 主廠房建筑概況（1）主廠房外墻采用高級外墻涂料噴塑。電除塵及其支架由廠家設計供貨，電除塵支架基礎為現(xiàn)澆混凝土條形基礎。煙道支架及基礎采用鋼筋混凝土結構。3. 爐后建筑（1）煙道。（2）2φ10m 脫水渣倉支架。號2 爐渣漿泵房長12m，寬9m。為一單層磚混結構建筑， 布置有廠區(qū)公用變壓器、直流配電間、檢修間等。底層布置有號號2 爐除塵變壓器及電纜夾層， 層布置有電除塵配電間，號號2 爐電除塵壓力輸送容器MCC， 層布置電纜夾層， 層布置除灰控制室及電除塵控制室，寬15m。（2） 電除塵控制樓。A 列外設有：220kV 號1 起動/備用變屋內(nèi)配電裝置與高壓試驗室聯(lián)合建筑（長39m、寬24m）， 高壓試驗室布置有高壓試驗大廳、辦公室、更衣室、儀表室、及衛(wèi)生間；號2 機220kV 屋內(nèi)配電裝置（長33m，） 及220kV 架構。本工程溫度伸縮縫設在兩臺機組之間，伸縮縫處采用雙柱雙屋架。樓梯間利用除氧煤倉間的框架梁柱，再增設有關的柱形成自承重體系，樓梯采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯。電梯井通過水平支撐將水平力傳遞給爐架。（10）電梯井架和基礎。控制室梁柱采用寬翼緣工字鋼或焊接組合結構，樓板為鋼筋混凝土結構。（9）集中控制樓結構。擴建端、固定端山墻采用鋼結構，按設計要求設計鋼迎風行架。（6）鍋爐基礎采用局部整板基礎。（5）汽機給水泵基礎。（4）汽機基座及汽機平臺。（3）吊車梁和煤斗結構。油箱附近鋼結構構件考慮防火，噴涂防火材料。 ， 采用鋼梁、鋼柱、鋼－混凝土組合樓板結構，該結構自成承重體系，與主廠房及汽輪發(fā)電機基礎脫開布置。 屋面結構形式采用單坡鋼結構行架上鋪預應力槽板。其他各列柱均采用鋼筋混凝土框架結構體系，梁柱斷面見主廠房斷面圖。除氧煤倉間采用鋼筋混凝土結構。主廠房各柱列下均采用縱向條基。集中控制樓基礎及加熱平臺基礎為柱下獨立基礎，～ 。 地基基礎表11 主要單位工程實物量序號工程名稱單位數(shù)量1 挖土方m3 42772 2 填土方m3 56558 3 混凝土m3 63486 4 砌體m3 7504 5 地面m2 42772 6 粉刷及涂刷m2 52570 7 腳手架m2 92100 主廠房基礎及鍋爐基礎采用樁基。本標段地下溝道多，設備基礎多且復雜。鍋爐為露天布置。 現(xiàn)場四通一平情況現(xiàn)場施工用水、用電、通訊、進場道路、場地平整等“四通一平”已完成。 主要技術數(shù)據(jù)基本風壓:400Pa；基本雪壓:350Pa；地震基本烈度: 6 度；場地土類型: 中硬場地土；建筑場地類別: Ⅱ類?！?， ～, 主要含水層為黏土含砂卵石的弱含水層，主要靠大氣降水補給。各土層的力學性能指標參見專題報告《主廠房基礎方案經(jīng)濟技術論證》。主廠房區(qū)域詳勘資料表明勘探深度內(nèi)地層主要由第四季粉質黏土、黏土、含大量姜石碎石的黏性土組成，從上至下分層為：層①壓實填土；層②粉質黏土；層③黏土；層④黏土混姜石；層⑤黏土。目前場平及主廠房區(qū)域詳勘工作已完成。廠址位于漫崗上，地勢較高，距穎河5000m，不受穎河百年一遇洪水威脅，且排水條件很好。 本期建設規(guī)模本期建設規(guī)模為2350MW 燃煤機組, 規(guī)劃容量為1300～1400MW。 建設單位情況本工程項目法人為某發(fā)電有限責任公司, 位于河南省某市。上述工程均應包括如下內(nèi)容：（1）土建工程（含結構、建筑）； （2）主廠房基礎樁頭處理工程；（3）主廠房基礎承臺土方工程；（4）采暖、通風、空調、除塵的設備安裝；（5）上、下水管道，消防設施的設備安裝；（6）電氣照明、防雷接地；（7）區(qū)域內(nèi)各種溝道、水泥地坪與主馬路連接的道路；（8）區(qū)域內(nèi)按豎向布置圖做場平，并負責綠化（全部播種四季青草坪，不考慮栽樹，草坪應?；钜荒辏?。編制范圍與項目本次投標主要包含以下工程：主廠房本體及設備基礎、除塵排煙系統(tǒng)、區(qū)域內(nèi)電氣系統(tǒng)及其他建筑。國家及能源部有關基本建設的規(guī)定。禹州電廠一期主廠房施工組織設計第1章 編制依據(jù)及工程概況 2第1節(jié) 編制依據(jù) 2第2節(jié) 編制范圍與項目 2第3節(jié) 工程概況 3第4節(jié) 主廠房特點 4第2章 工程建設目標 7第3章 施工準備 8第4章 施工力能設計 10第5章 施工總平面布置 11第1節(jié) 施工總平面布置原則 11第2節(jié) 具體平面布置 11第3節(jié) 附表 13第6章 施工工序總體安排 16第7章 土建交安條件 17第8章 施工進度計劃及資金供應計劃 17第9章 勞動力及主要設備計劃 19第10章 主要分項工程施工方案及主要工序施工方法 20第1節(jié) 測量放線及沉降觀測 20第2節(jié) 土方工程 21第3節(jié) 模板工程 21第4節(jié) 鋼筋工程 23第5節(jié) 混凝土工程 24第6節(jié) 預制墻板及預應力槽板構件施工 26第7節(jié) 鋼結構加工及構件安裝 27第8節(jié) 建筑裝飾工程 35第9節(jié) 水電暖通、除塵工程 35第10節(jié) 屋面防水工程 39第11節(jié) 工程材料試驗 39第12節(jié) 雨期施工 41第13節(jié) 冬期施工 42第11章 主要單位工程施工方案及主要工藝措施 42第1節(jié) 鍋爐基礎 42第2節(jié) 汽機基礎 43第3節(jié) 地下設施及各類設備基礎 43第4節(jié) 主廠房框架 44第5節(jié) 集控樓施工方案 44第6節(jié) 設備基礎二次灌漿 45第7節(jié) 土方回填 46第8節(jié) 清水混凝土施工 47第9節(jié) 大體積混凝土施工工藝（參見大體積混凝土施工工法） 48第12章 科技推廣項目 48第13章 文明施工 50第14章 安全保證體系 53第15章 質量保證體系 58第1節(jié) 質量目標 58第2節(jié) 主要職責 59第3節(jié) 質量管理措施 62第4節(jié) 主要工程質量通病及消除方法 71第5節(jié) 本工程采用的技術規(guī)范 75第6節(jié) 質量保證技術措施 75編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)禹州電廠一期工程主廠房施工招標文件。禹州電廠一期工程初步設計。電力部《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》。各單位工程如下：（ ）主廠房本體；（ ）集中控制樓；（ ）鍋爐間地下設施；（ ）鍋爐基礎；（ ）鍋爐附屬設備基礎；（ ）汽輪機、發(fā)電機基礎；（ ）汽機附屬設備基礎；（ ）本標段內(nèi)各種溝道；（ ）電除塵基礎溝道配電、控制樓；（ ）引風機檢修及煙道支架；（ ）鋼筋混凝土煙道；（ ）送風機檢修及煙道支架；（ ）一次風機支架；（ ）引風機、送風機基礎；（）2 號渣泵房；（ ）輸送風機房；（ ）除塵器下污水池；（ ）儲氣罐基礎；（19）壓力容器基礎；（20）絕緣油庫及濾油設備間；（21）精處理中和池及廢水泵間、廢水積水池；（22）循環(huán)水泵房（含吸水前池及前池）漸變段；（23）三變基礎（主、廠用、啟動）； （24）汽機房A 排外場地建筑物、構筑物、凝結水箱基礎；（25）1 號機配電室及高壓試驗；（26）2 號機配電室；（27）220kV 出線架；（28）事故油坑；（29）石子煤脫水倉支架；（30）柴油發(fā)電機及儀用空壓機房。工程概況 地理位置及交通該廠位于河南省某市西約10km，緊臨公路。該工程系利用亞洲開發(fā)銀行貸款建設項目, 由河南省某公司、河南省某投資總公司、某市經(jīng)濟技術開發(fā)公司投資及利用國家開發(fā)銀行貸款。 廠址自然條件及主要設計技術數(shù)據(jù) 水文氣象廠址地處內(nèi)陸，屬大陸季風氣候，為暖濕帶半干旱濕潤氣候區(qū)。廠區(qū)區(qū)域氣候條件如下：多年平均氣壓:； 多年平均水氣壓:； 多年平均氣溫:℃； 極端最高氣溫:℃； 極端最低氣溫:℃； 多年平均相對濕度:68%； 多年平均相對降水量:； 最大日降水量:； 最長連續(xù)降雨日：10 天；全年主導風向：東北風；多年平均風速:； 30 年一遇10m 高分鐘平均最大風速：； 50 年一遇10m 高分鐘平均最大風速：； 最大凍土深度:180mm； 最大積雪深度:210mm； 夏季頻率P=10%； 日平均氣象參數(shù)θ=℃ t=℃ψ=86% P=； 工程地質工程廠址位于山前崗地，地勢較高，坡度大，～ 之間。場平時建設單位委托監(jiān)理公司對填方回填土進行了分層碾壓檢測，回填質量較好，能夠滿足輔助、附屬建構筑物對地基土各種指標的要求。整個廠區(qū)土具有弱膨脹趨勢。 水文地質廠區(qū)為第四季空隙潛水、水量小、不連續(xù)。廠區(qū)地下水對混凝土不具腐蝕性。根據(jù)DL502293《火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定》本工程按6 度抗震計算。 主要單位工程實物量（表11） 主廠房特點 主廠房基礎及結構概況主廠房采用內(nèi)煤倉雙框架，9m 柱距。集中控制樓布置在D 列外的兩爐間。施工工藝要求高，與安裝工程交叉作業(yè)頻繁。汽輪發(fā)電機基礎及汽動給水泵基礎聯(lián)合設計，采用天然整板地基。對主廠房區(qū)域外局部軟弱粉土夾層11， 根據(jù)施工中詳勘的具體范圍及埋置采取挖除換土或注漿加固法處理。 主廠房結構（1）主廠房橫向結構采用鋼筋混凝土框排架結構體系，主廠房縱向承重結構A 列柱與汽機房屋面結構鉸接，汽機房鋼屋架作為鋼性桿。A 列柱在4～5 軸、13～14 軸線間放置鋼支撐。（2） 主廠房屋蓋和各層樓面結構。按照防火要求，汽機油箱對應的三跨四榀屋架及檁條支撐涂刷防火涂料?？紤]通風散熱要求， 汽機運轉層部分區(qū)域采用鍍鋅鋼格柵。 ， 各樓層采用鋼次梁現(xiàn)澆混凝土組合結構，鋼次梁采用寬翼緣工字鋼。吊車梁采用鋼結構，煤斗采用支撐式鋼煤斗，煤斗內(nèi)襯采用高分子耐磨材料，外側采用巖棉保溫。汽機基礎由國外設計。汽機給水泵基礎采用普通鋼筋混凝土架構式基礎。（7）固定端和擴建端山墻結構。（8）圍護結構主廠房墻體窗臺以下采用機磚砌筑，以上采用輕質砌塊和鋼筋混凝土墻板。集中控制樓為五層（局部六層）單體建筑，與主廠房完全脫開布置，采用鋼框架結構。屋面采用網(wǎng)架，屋面板為GRC 板。每臺爐設置電梯一部，電梯井采用鋼結構壓型鋼板封閉。（11）樓梯間結構。（12）縱向框架溫度伸縮縫。 其他主要生產(chǎn)建筑物1. 電氣建筑（1）屋內(nèi)配電裝置及高壓試驗室。屋內(nèi)配電裝置采用鋼筋混凝土框架現(xiàn)澆結構，加氣混凝土塊填充墻，構架采用預應力環(huán)行桿及鋼梁。為一四層混凝土框架結構建筑物，獨立基礎。（3） 廠用低壓公用配電間。2. 除灰渣建筑（1）號2 爐渣漿泵房。均采用獨立基礎，鋼筋混凝土排架結構。脫水渣倉的筒體結構部分由制造廠提供，下部支架為直徑10m， 鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構。鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構，內(nèi)襯采用180mm 厚耐酸磚，耐酸膠泥砌筑。（2）電除塵支架。（3）送風機、引風機檢修吊架吊架采用鋼筋混凝土結構，根據(jù)上部荷載采用獨立基礎或條形基礎。（2） 汽機機房底層、鍋爐房底層、除氧間、煤倉間各層、廠用配電裝置室、運行值班室、樓梯間等，其樓、地面采用普通水磨石，墻面采用普通涂料、（其中汽機房擴建端為單層壓型鋼板封閉），墻裙采用油漆墻裙（皮帶層采用瓷片墻裙），頂棚采用普通涂料，對外大門采用鋼質電動卷簾門，內(nèi)門窗按工藝要求采用防火門、隔聲門、普通鋼門、普通木門、噴塑鋼窗、鋁合金窗。（4）集中控制樓外墻采用高級外墻涂料噴塑，門窗同上款。（6） 交接班室、儀表室、材料間繼電器室、檢修間、直流配電室、會議室、樓梯、走廊等，樓、地面采用磨光地板磚，墻面采用乳膠漆（不同部位采用巖棉、鋼絲網(wǎng)夾心板、加氣混凝土）， 踢腳做法同地面，頂棚采用防火吊頂，混凝土樓層整平乳膠漆罩面，門窗采用鋁合金門窗和木門。（