【正文】 、耐用，安放時(shí)，由測量工測標(biāo)高，保證各墊木頂標(biāo)高在同一水平面上。預(yù)制場機(jī)械設(shè)備配備詳見預(yù)制預(yù)應(yīng)力樁部分。 （3） 砼澆注 混凝土由拌和站供應(yīng)，用5t平板汽車車卡放置灰罐運(yùn)送至現(xiàn)場，澆筑時(shí)根據(jù)各構(gòu)件特征，采用吊機(jī)＋吊罐和人工打鏟入模等方法進(jìn)行，然后用D40插入式振搗棒振搗密實(shí)，人工抹面。堆場場地應(yīng)平整并壓實(shí)。打樁船性能如下，能滿足本工程沉樁需求。詳見千頓級固定碼頭基樁沉放順序圖。將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批。 現(xiàn)澆橫梁施工 樁基施工完成后，即可進(jìn)行碼頭現(xiàn)澆橫梁施工。 d 混凝土工程 i. 混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸 ，1t翻斗車運(yùn)輸至工作碼頭，通過溜槽將砼卸入裝在交通船上的砼吊斗內(nèi)，交通船運(yùn)至澆注地點(diǎn)，由躉船吊吊斗入倉。共212件,如下表示。測量支承點(diǎn)處的標(biāo)高174。 (3) 用水泥砂漿鋪填預(yù)制件擱置面時(shí)，砂漿應(yīng)隨鋪隨安，不得等砂漿硬化后安裝構(gòu)件，水泥砂漿不宜太厚，一般為1～2cm，以座漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口為準(zhǔn)。在已安裝完畢的構(gòu)件上面，堆放臨時(shí)荷載或使機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸安裝。并在出運(yùn)時(shí)逐件檢查，以防出錯(cuò)?，F(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)砼174。 e. 養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)由專人進(jìn)行，采用拆模后噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行。 先根據(jù)構(gòu)件的尺寸和分層澆筑情況編制好鋼筋配料單。 h. 樁頭處理 樁施打完畢后，若樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值，應(yīng)將高出部分鑿除，鑿樁時(shí)，測量放出樁頂標(biāo)高，利用夾樁材料搭設(shè)簡易平臺(tái)，砼樁頭用人工鑿除，用躉船配合吊住樁頭，以策安全，并將長出樁頭吊入躉船倉內(nèi)運(yùn)上岸。打樁時(shí)，用三臺(tái)經(jīng)緯儀測量控制，其中兩臺(tái)用于定位，一臺(tái)用于校核，標(biāo)高測量用水準(zhǔn)儀。1％。 a. 主要船機(jī)配備 根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程的樁最長為48m，最大重量約32t。 （5） 構(gòu)件轉(zhuǎn)堆、出運(yùn) 構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用16t輪胎吊加15t平板車以及65t履帶吊機(jī)將構(gòu)件從底模轉(zhuǎn)到堆場上。脫模劑 采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成。 碼頭構(gòu)件預(yù)制 本工程預(yù)制構(gòu)件總數(shù)212件。 樁在堆場用方木多點(diǎn)支墊，堆放層數(shù)不多于三層，同一型號(hào)的樁放在一起。 張拉過程應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并提交給監(jiān)理工程師審核。為了保證對焊接頭質(zhì)量，施焊前，必須對每個(gè)焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)品按規(guī)范取樣進(jìn)行抗拉、冷彎試驗(yàn)，不合格者，取消其焊接資格?？招牟糠指鶕?jù)樁長訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴?；炷敛捎?f30插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器交叉振搗密實(shí)?？招陌灏惭b示意圖如下： 在整座引橋的空心板安裝完成后，開始進(jìn)行面層砼的澆注。安裝施工時(shí)，注意構(gòu)件規(guī)格及位置的準(zhǔn)確性，避免返工情況的出現(xiàn)，空心板的安裝應(yīng)符合圖紙及規(guī)范范的要求。混凝土澆注完后，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。加工套數(shù)為6套。鋼筋加工綁扎174。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板統(tǒng)一安排，砼采用手推車運(yùn)至現(xiàn)場澆注，為保證砼的質(zhì)量，整個(gè)砼澆注過程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班。 1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號(hào)及斷面尺寸如下表： 陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006合計(jì)60 現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下： 樁頭鑿除 → 模板安裝 → 鋼筋綁扎 → 砼澆注 → 模板拆除 在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后，就可以進(jìn)行樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合設(shè)計(jì)的要求，而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大，采取人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm控制。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過6m。單樁砼灌注時(shí)間不應(yīng)超過6小時(shí)，上升速度不小于2m/h。灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋位置。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。 比重：粘性土中，～，～，～。鋼護(hù)筒采用震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差小于1%。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時(shí)，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動(dòng)下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺(tái)，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。如減水劑性能測試，必要時(shí)進(jìn)行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學(xué)分析等。施工總流程圖測量放線平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺(tái)拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場測量基線布置預(yù)制場臺(tái)座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝主要工程項(xiàng)目施工方法根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：（1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；（2）布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。（2）1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái)由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。（5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，頂標(biāo)高約為31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺(tái)及固定鋼爬梯。施工組織設(shè)計(jì)概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。(4)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，在靠近的墻面、地面上設(shè)金屬防護(hù)板，防止燒損墻面、地面。交工期內(nèi)需設(shè)專人值班，室內(nèi)要清潔，凡需在室內(nèi)施工時(shí)，必須采取保護(hù)和防塵措施，以免碰撞損壞設(shè)備。(3)線槽安裝及配線時(shí)，注意保持墻面的清潔。(7)送電運(yùn)行驗(yàn)收配電柜經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后，經(jīng)檢查部門檢查后，按照程序送電，測量相關(guān)必要數(shù)據(jù)，空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。柜（箱）內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。(5)電纜敷設(shè)①電纜沿支架敷設(shè)首先熟悉施工圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等，繪制電纜在支架上的排列平面圖和剖面圖，放電纜時(shí)，可先敷設(shè)長的，截面大的電源干線，再敷設(shè)截面小而又較短的電纜。(4)橋架安裝線槽連接（直線段）采用連接板，用平墊、彈簧墊圈、螺母堅(jiān)固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無棱角，出線口位置準(zhǔn)確，線槽在穿越樓板處要做防火處理。(4)管路敷設(shè)沿建筑表面敷設(shè)的明管，一般應(yīng)用管卡子均勻固定，管卡子的固定方法可用脹管法，在需要固定管卡子處，可選用適當(dāng)?shù)乃芰厦浌芑蚺蛎浡菟ā?6)設(shè)備房動(dòng)力、保護(hù)和設(shè)備安裝電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符，安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般應(yīng)裝在電機(jī)附近，接線正確。開關(guān)插座采用透明軟管和水平尺檢測的辦法，保證安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，同一室內(nèi)高度在同一水平線上，誤差不超過5mm。，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。，利用滑輪協(xié)助上架。高空作業(yè)采用如下措施：（兩人可抬動(dòng)），操作人員在門架平臺(tái)上操作。根據(jù)施工合同技術(shù)要求槽鋼面高出地面40mm。②技術(shù)交底現(xiàn)場施工技術(shù)人員在每道工序施工前必須下達(dá)書面分項(xiàng)工程技術(shù)交底，交底必須包括以下內(nèi)容：施工內(nèi)容及范圍：材料的材質(zhì)及質(zhì)量要求；施工質(zhì)量要求；施工方案及具體操作方法；安全措施；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；成品保護(hù)等。施工方案施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備①圖紙會(huì)審：圖紙會(huì)審要求做到吃透設(shè)計(jì)意圖、弄清圖紙、疑點(diǎn)，掃清施工障礙。基礎(chǔ)槽鋼配合土建預(yù)埋，并可靠接地。金屬金橋架直線段超過30 米時(shí)，應(yīng)留伸縮縫，電纜橋架跨越結(jié)構(gòu)伸縮、沉降時(shí)應(yīng)加設(shè)伸縮裝置。，因此部分電纜較集中，這樣可以減少電纜搬運(yùn)量。、伸縮縫要加補(bǔ)償裝置。交直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座不能互相插入。配電箱全部電器及相關(guān)回路安裝完畢后，用500V 搖表對線路進(jìn)行絕緣測試，并做好記錄。(3)支、吊架安裝支、吊架的安裝應(yīng)先固定兩端的支架，再拉通線固定中間的支架。托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度（mm）＜400400~800＞800(3)支、吊架制作安裝支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直、無扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺，制作時(shí)焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷漏焊、焊漏等缺陷，焊好后應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層應(yīng)光滑、平整、然后再采用膨脹螺栓，固定安裝牢固。對1KV 以下電纜，用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10 MΩ。 低壓配電柜的安裝施工工藝框圖設(shè)備開箱檢查二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜安裝母線配制二次回路接線試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收(1)設(shè)備開箱檢查配電柜（箱）到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所，并進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查；制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全、柜（箱）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。(6)試驗(yàn)調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V 搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，連鎖、操作、繼電保護(hù)和動(dòng)作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時(shí)電源。(2)電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜，電纜端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。(7)低壓配電室門應(yīng)加鎖?？繅Φ墓?，在墻上設(shè)防護(hù)板，不能污染墻面地面。(8)當(dāng)出現(xiàn)上下交叉作業(yè)時(shí)，為避免下部墻面污染，應(yīng)使用彩條布等遮檔?？傞L104米，分為各52米的2個(gè)結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個(gè)排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。（4）粉質(zhì)粘土：， ，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。（4）1~6棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。二、水上施工部分 1．施工范圍（1）全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力，實(shí)施上述施工方案，總工期可以縮短21天。在建立工地實(shí)驗(yàn)室的同時(shí)，選取12家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位，并申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為工地實(shí)驗(yàn)室的補(bǔ)充，進(jìn)行工地實(shí)驗(yàn)室不具備檢測條件的項(xiàng)目檢測。每座棧橋的施工流程如下： 鉆孔灌注樁平臺(tái)施工 ↓ 鉆孔灌注樁施工 ↓ 現(xiàn)澆橫梁施工 ↓ 陸上預(yù)制空心板 →　陸上空心板安裝 ↓ 現(xiàn)澆面層砼施工 鉆孔灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不能支承施工機(jī)械及施工時(shí)的荷載。 根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機(jī)加電動(dòng)震動(dòng)錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。施工平臺(tái)的施工進(jìn)度按照10m/天計(jì)算，一座施工平臺(tái)要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工簡見下圖： ： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次清孔下 導(dǎo) 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運(yùn) 鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m，直徑為設(shè)計(jì)樁徑+，護(hù)筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。 PH值： 8～10。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。 ①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按