電子行業(yè)erp企業(yè)管理軟件解決方案(存儲版)
【正文】 度和時間，因此對于臨時的訂單需求其結果往往是計劃人員根據(jù)經(jīng)驗進行判斷并進行排產，非常缺乏科學性。而執(zhí)行中采購人員大部分的精力用于編制計劃、緊急采購、督辦和解決生產缺料問題，對于實際客戶需求業(yè)務的變化并不敏感而使得采購計劃往往與生產計劃脫節(jié)； 電子業(yè)對于一些關鍵料件出于質量、生產需要及價格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應商進行供貨，并針對每個供應商設定一定的采購配額，而對于采購量如何按照配額進行分配則是一個較為煩瑣的問題。 系統(tǒng)提供了兩種配額算法：簡單比例配額和累計比例配額。 生產管理需求分析及EDC產品說明 生產訂單ATP預測 如果發(fā)生臨時插單，除在訂單階段可對所需材料進行ATP模擬外，對于不啟用MRP系統(tǒng)進行物料需求計算的企業(yè)，ERP還提供了生產訂單的ATP模擬，用戶可以在生產訂單開單后運行ATP計算，系統(tǒng)會自動算出各子件需求日期的ATP數(shù)量，便于用戶考察生產訂單的可執(zhí)行狀況。對于每道工序，可以指定一個工作中心，以確定可用于該工序的資源。 生產訂單工時記錄單可提報生產訂單工序各班次、設備或員工實際完工數(shù)量及工時。系統(tǒng)可以處理包括來料檢驗(采購檢驗、委外檢驗)、產品檢驗、工序檢驗、在庫檢驗、發(fā)貨檢驗、退貨檢驗、其他檢驗等八種類型的檢驗；還可以進行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗情況。 多種庫存分析和預警 EDC提供了多種庫存分析和預警功能，可以對安全庫存、超儲庫存、短缺庫存、庫存積壓和呆滯狀況進行各種庫存儲備分析，并且可以通過ERP的預警應用平臺在庫存可用量低于最低庫存量或高于最高庫存量的情況進行預警和控制，為用戶提供預警信息和出入庫控制，以避免庫存儲備積壓、短缺、過高或過低的狀況發(fā)生。系統(tǒng)可以對客商設定信用額度和信用期限，在實際開單時候及查詢中能夠得到體現(xiàn)。 EDC生產管理軟件互聯(lián)網(wǎng)解決方案圖10 / 10。再考慮重工成本，或月末未完工在制的狀況就更為復雜了。而且可以按某種產品所有的采購件進行齊套采購，或者專為某個銷售訂單或者出口訂單所需的裝配件進行采購，從而減少冗余采購，控制庫存。不僅如此，系統(tǒng)還提供了限額領料的控制，從管理手段上避免生產領料造成的浪費。本系統(tǒng)包含五種工序狀態(tài)(加工、檢驗、合格、拒絕、報廢)、(加工、檢驗、合格、拒絕、報廢)及其數(shù)量，并產生工序報檢及工序倒沖領料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。 生產過程的全制程檢驗難度大 電子企業(yè)一般在生產過程中對于生產條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產過程中的質量控制程度決定了生產中良品率的控制水平，任何一個環(huán)節(jié)的質量差錯往往就會造成整個批次的報廢。對于供應商的評分，通過人為過程來確定，系統(tǒng)可以只記錄評分結果與評分查詢。 配額管理 提供了配額管理的功能，通過配額算法，將采購需求(MRP/MPS采購計劃、ROP采購計劃、請購單)在多個供應商間進行分配，批量生成采購訂單。 電子產品由于變化快，所以訂單交期越來越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門根據(jù)業(yè)務單位提供的銷售預測備料，或者備好可以通用的半成品。有些產品的銷售和季節(jié)有關系，有的則是逐月增長，有的是呈線形增長，有的是幾何基數(shù)增長。 設計變更管理不善，最顯著的表現(xiàn)是生產物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產用料分開，當設計變更信息傳遞不及時，經(jīng)常發(fā)生挪料借用，會造成用料方面的混亂，并造成浪費。 針對電子行業(yè)的生產管理特點和需求，我們制定了以生產制造管理為核心，以用戶需求為導向的企業(yè)信息化解決方案，及時掌握外協(xié)廠家的動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化排產排程，嚴格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。電子行業(yè)ERP企業(yè)管理軟件解決
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