【正文】 圖表的繪制。5. 有良好的組織協(xié)調能力。3. 懂ISO 9000品質體系。3. 熟悉各種單據(jù)報表管理工作。決定1周毛產(chǎn)能部門可用機器數(shù)人員編制總人數(shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時數(shù)毛產(chǎn)能標準直接工時車床101107381680銑床8187381344磨床121127382016裝配2367381008以車床為例，可用車床有10臺，每臺配置車工1人，總人為10人?！虍a(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面：1. 做何種機型以及此機型的制造流程。（10X6）X（1＋10％）=◎機器負荷如何進行分析？1. 對機器進行分類：如車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機、折彎機、波峰焊機、端子機等等。2. 培訓員工的熟練操作程度，增加臨時性的工人。3. 出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。5. 環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求?！蛏a(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種：1. 需求計劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預測，根據(jù)此預測來設定最低的成品存量，而有計劃進行生產(chǎn)的一種類型。4. 訂單生產(chǎn)型的缺點有：※人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期。6. 品質控制：品質控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是否準備妥當。7. 關鍵性機器設備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。4. 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。2. 接到訂單到物料分析需要的時間。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕時間可應付一些意料之外的事情。3. 制造產(chǎn)品所需要的時間。2. 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。 生產(chǎn)計劃員：負責生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計劃管理及生產(chǎn)進度控制的執(zhí)行，且負責出貨作業(yè)的執(zhí)行。 如評估確認生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請購計劃表》通知采購人員。 領發(fā)料：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通協(xié)調后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料。 《訂單評審程序》。 《顧客訂貨清單》。2. 技術力量不夠，一些高標準、高品質要求的訂單在現(xiàn)有技術條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。5. 協(xié)調出貸計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調，適當延遲交貨期。7. 檢驗人員按規(guī)程檢驗物料，有異常情況在規(guī)定的時間內處理完畢。2. 各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進度進行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進度控制表對采購進度加以控制，以控制好物料的進度。293031◎生產(chǎn)異常處理表生產(chǎn)異常處理表日期_______________部門編號日期訂單號碼產(chǎn)品名稱完成日期預定實際異常原因停電機械故障待原料等物料人力不足質量異常流程異常工程問題其他具體原因分析擬訂處理對策批示生產(chǎn)管理部門意見◎制造命令單制 造 命 令 單 日期____________生產(chǎn)部門生產(chǎn)單號生產(chǎn)日期產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量使用材料料號品名規(guī)格單位單機用量標準用量SPARE備注制造方法完成日期生產(chǎn)計劃主管生產(chǎn)計劃員移交單位◎生產(chǎn)線進度跟蹤表生產(chǎn)線進度跟蹤表 月份______________部門制造一課制造二課摘要日期品名預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量差額累計差額品名預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量差額累計差額1234。4. 生產(chǎn)進度控制：生產(chǎn)時的進度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當調整進度。5. 采購部門根據(jù)請購計劃和請購單進行訂貨，并制定采購進貨進度表。3. 改進制造流程：生產(chǎn)技術人員設計一些夾、治具，改善制程，提高效率。 《出貨排柜表》。 《生產(chǎn)能力負荷表》。 如須出貨者，由生產(chǎn)計劃員開出《出貨通知單》及《出貨排柜表》，通知貨倉和品管部門有關人員辦理出貨作業(yè)，有關作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》。 生產(chǎn)指示： 生產(chǎn)計劃員應將《周生產(chǎn)計劃表》與《制造通知單》（五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計劃主管核準后，一聯(lián)交制造部門準備領料，一聯(lián)交貨倉部門進行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財務部門，一聯(lián)自留存檔。 生產(chǎn)負荷評估： PMC部門人員應根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計劃賬目。 PMC部。6. 搬運時間。不管生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設計，都必須包括：1. 工作部門（車間、線、組、拉、機器）的種類與名稱。◎完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應具備哪些特性？一個完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性：1. 應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關注。2. 財務部門：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據(jù)。5. 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調同步進行。4. 物料：物料是否準備充分，未準備充分的是否確定能按時歸位，其品質是否有異常。2. 需求計劃型的缺點有：一旦銷售預測不是很準確，容易造成成品浪費。4. 周生產(chǎn)計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。3. 物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。出貨計劃與生產(chǎn)計劃協(xié)調的方面主要有：1. 出哪些訂單：當訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調出哪些訂單。計劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應生產(chǎn)數(shù)4. 比較現(xiàn)有機器設備生產(chǎn)負荷和產(chǎn)能調整：每日應生產(chǎn)數(shù)小于此機器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計劃可執(zhí)行；每日應生產(chǎn)數(shù)大于此種機器總產(chǎn)能者，需要進行產(chǎn)能調整（加班、增補機器或外協(xié)等）。零件一零件二零件三總 計標準工時5分鐘10分鐘12分鐘計劃產(chǎn)量1800個1200個600個3600個需要工時150小時200小時120小時470小時2. 設定每周工作6天，每天工作時間為10小時，則其人員需求為：總需工時247。良率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時?！驔Q定產(chǎn)能的步驟有哪些？決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步：1. 決定毛產(chǎn)能：假定所有的機器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力?！蛏a(chǎn)控制文員的崗位素質要求有哪些？PC文員的崗位素質要求主要有：1. 女，18～28歲，高中或中專以上，電腦操作熟練?！蛏a(chǎn)計劃員的