【正文】 以熱處理的過程就是按加熱→保溫→冷卻這三階段進(jìn)行，這三個(gè)階段可用冷卻曲線來表示（如圖所示）。 將鋼件加熱到臨界溫度以上3050℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。也就是說要獲得馬氏體組織，鋼的冷卻速度必須大于鋼的臨界速度。同樣馬氏體的塑性與韌性也與鋼的含碳量有關(guān)，含碳量低，馬氏體的塑性，韌性就較好。如鉗工實(shí)習(xí)時(shí)用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件，都是淬火后經(jīng)低溫回火處理。 僅對工件表層進(jìn)行熱處理以改變組織和性能的工藝稱表面熱處理。表面淬火由于采用的快速加熱方法不同有：火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火。其中加熱爐有很多種，常用電阻爐和鹽浴爐。 （2）鹽溶爐1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。努力過后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過來了。鹽浴爐常用于小型零件及工、模具的淬火和回火。這種爐子的結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，價(jià)格較低，主要用于中、小型零件的退火、正火、淬火、回火等熱處理。根據(jù)滲入元素不同，化學(xué)熱處理有滲低碳合金鋼（如20，20Cr鋼）；氣體滲碳時(shí)的滲碳劑為煤油或乙醇；滲碳溫度為900950℃,煤油或乙醇在該溫度下裂解出活性碳原子[C]，[C]就滲入低碳鋼件的表層，然后向內(nèi)部擴(kuò)散，形成一定厚度的滲碳層。例如齒輪工作時(shí)表面接觸應(yīng)力大，摩擦利害，要求表層高硬度，而齒輪心部通過軸傳遞動(dòng)力（包括沖擊力）。軸類零件應(yīng)用最多。 （1）低溫回火 淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。使鋼的組織與成分均勻化；也可為以后的熱處理工藝作組織準(zhǔn)備，根據(jù)退火的目的不同，退火有完全退火、球化退火、消除應(yīng)力退火等幾種。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。4. 用圓銼銼通兩孔，再用小平銼加工腰形孔。，以防止絞到手。與各種鉆孔方法比較，鉸孔精度更高，表面粗糙度更低。 鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn)，否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間，而使孔壁劃傷或切削刃崩裂。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。 ：鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液；鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時(shí)則用煤油。锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng)，同時(shí)主軸箱還能在搖臂上作橫向移動(dòng)，由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。，掌握工件的修配方法教學(xué)重 點(diǎn)鉆孔與鉆孔加擴(kuò)孔的比較教學(xué)難 點(diǎn)鉆頭的刃磨教學(xué)方 法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級中學(xué)教案 續(xù)頁教學(xué)過程u 引言各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）完成的。學(xué)生活動(dòng)工件：已經(jīng)銼削三面的毛坯機(jī)器設(shè)備：鉗桌 臺(tái)虎鉗工具：手鋸 銼刀（10寸） 圓銼量具：刀口角尺 90度寬底座角尺 直尺 劃針 劃線平板 劃線涂料 方箱加工工步：。不能從一個(gè)方向鋸到底，否則鋸齒容易崩裂。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或太緊在鋸割過程中鋸條容易折斷，太松還會(huì)在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以兩手指的力旋緊為止。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鋸削的概念及工作范圍：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。 以第三面為基準(zhǔn)粗，精銼第三面的對面為第四面（要求同步驟2）。二、以六棱柱制作作為劃線的例子保證六棱柱的邊長相等，角度為120186。七．操作示范示范游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用，使學(xué)生對劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。3）在毛坯上劃線時(shí)應(yīng)以已加工表面為劃線基準(zhǔn)。圖樣分析方法和步驟如下：看標(biāo)題欄通過分析圖樣的標(biāo)題欄了解零件的名稱，比列，材料等，初步了解零件的用途，性質(zhì)及大致的大小等。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、 劃線的作用 確定工件加工表面的加工余量和位置； 檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求； 合理分配各加工面的余量； 在毛坯誤差不太大時(shí)，可依靠劃線的借料法予以補(bǔ)救，使零件加工表面仍符合要求。左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進(jìn)。最后，把上述兩個(gè)讀數(shù)加起來即為測得的尺寸數(shù)值，如圖32b所示（）?！?0186。/30即58180。教學(xué)內(nèi)容正文游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)和工作原理（1） 游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬能角度尺主要由主尺游標(biāo)2和扇形板3等組成，如圖321所示。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。（主要以演示為主）（2）銼削姿勢：以講解、演示為主。整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。（3） 禁止使用卻手柄的銼刀，刮刀，以免傷手。如清理毛坯，在工件上劃線等。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉗工概述鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。培養(yǎng)勤學(xué)苦練的精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細(xì)的分工。（3） 零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。（6） 不準(zhǔn)將虎鉗砧磴使用；不準(zhǔn)在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大加緊力。 銼削的姿態(tài)和操作方法。 細(xì)銼刀（1324）用于加工硬質(zhì)材料或精加工時(shí)。（5）速度：一般3040/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時(shí)打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀防置時(shí)不應(yīng)伸出鉗工臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳。角尺5和直尺6同時(shí)用支架4連接并固定在扇形板3上，也可分別固定在扇形板3上，隨游標(biāo)2回轉(zhuǎn)移動(dòng)，對工件進(jìn)行角度測量。游標(biāo)萬能角度尺的90186。當(dāng)測量大于180186。3）、測量時(shí)，被測工件與千分尺要對正，以保證測量位置準(zhǔn)確。教學(xué)重 點(diǎn) 正確握銼方法 銼削姿勢的糾正 銼削時(shí)雙手的正確用力教學(xué)難 點(diǎn)銼削姿勢以及雙手的用力教學(xué)方 法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教 具掛 圖授 課班 級授 課日 期相 關(guān)素 材《鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書》教學(xué)后記新安縣職業(yè)高級中學(xué)教案 續(xù)頁教學(xué)過程u 引言加強(qiáng)銼刀的正確握姿和站姿以及銼削時(shí)的正確用力。三、銼削時(shí)雙手的用力銼削時(shí)為了銼出平直的表面，必須正確掌握銼削力的平衡，使銼刀平穩(wěn)。三、 劃線工具基準(zhǔn)工具：（1）劃線平板 （2）劃線方箱測量工具：（1）游標(biāo)高度尺 （2）鋼尺 （3）直角尺繪劃工具：（1）劃針 （2）劃規(guī) （3）劃卡 （4）劃針盤 （5）樣沖夾持工具：（1）V形鐵 （2）千斤頂四、劃線基準(zhǔn)的類型以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。分析尺寸結(jié)合對零件視圖和零件的形態(tài)分析，找出零件長，寬，高三個(gè)方向上的尺寸基準(zhǔn)零件形體的定影，定位尺寸及尺寸偏差。（3）劃線尺寸的計(jì)算劃線尺寸的計(jì)算是根據(jù)圖樣要求和劃線內(nèi)容計(jì)算出所需劃線內(nèi)容的坐標(biāo)尺寸。先粗銼再進(jìn)行精銼。組合角度尺、萬能角度尺、劃線平板、V型快、直尺、劃針。2）以銼好的第五面為基準(zhǔn)粗，精銼其對面為第六面（要求同步驟2）。：材料、規(guī)格、鋸齒排列及作用。的起鋸角，并用左手的大拇指擋住鋸條，往復(fù)行程要短，壓力要輕，速度要慢。鋸割薄板時(shí)，為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形，可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割，以防卡住鋸齒，損壞鋸條。新安縣職業(yè)高級中學(xué)教案 首頁課 次八課 型糾正鋸割中的問題章節(jié)鋸割教