【正文】 一般在保證塑件精度要求的前提下，型腔和型芯在脫模方向的脫模斜度盡量取大些，以便于脫模；型腔的斜度可比型芯取小些，以便于脫模。 查表得δz＝C1M=[C1+C1Scp] 177。 (自由公差) 取δz＝Δ/4=30′ αM=45176。經(jīng)分析： 大模具剛度合格，則強(qiáng)度合格，小模具強(qiáng)度合格，則剛度合格。課 時(shí) 授 課 計(jì) 劃一、授課具體時(shí)間： 二、授課課題： 第十三單元 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）三、教學(xué)目的要求：能力目標(biāo)：能完成一般模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；知識(shí)目標(biāo)： 澆注系統(tǒng)的作用；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則；普通澆注系統(tǒng)的組成及各部分作用；四、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)： 難點(diǎn)： 解決方案：以案例講解為主，結(jié)合實(shí)物以及理論的分析，并通過(guò)課堂互動(dòng)的形式來(lái)講解模具的相關(guān)知識(shí)五、教學(xué)方法、用具：教學(xué)方法：前言：10分鐘； 教師講解：60分鐘； 思考討論：15分鐘；布置下次課預(yù)習(xí)內(nèi)容：5分鐘； （可根據(jù)實(shí)際方法增減）通過(guò)例題講授，作品觀察，操作練習(xí)等解決難點(diǎn)。作用是將主流道送來(lái)的塑料分配后，輸往各個(gè)澆口⑶澆口：連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道。壓力損失： ①流道及型腔愈長(zhǎng)，則損失越大；②流道斷面尺寸愈小，則損失越大；③塑料粘度越大，則損失越大。一般都不將主流道直接開(kāi)在定模板上，而是將其單獨(dú)設(shè)在一個(gè)襯套中，然后將襯套鑲?cè)肽０鍍?nèi)，此襯套稱為澆口套。對(duì)流性差的塑料可增加大到 6176。防止襯套在熔體反壓力作用下退出定模板而設(shè)計(jì)的，用定位圈壓住襯套大端臺(tái)階，再用螺釘將定位圈緊固在定模座板上。常用的分流道斷面形狀為U形、梯形、正六邊形斷面等。六角形截面：其面積僅為圓形流道的82%，是最理想的澆道，但是制造不易，通常不考慮使用。⑵非平衡布置：主流道到各個(gè)型腔的分澆道長(zhǎng)度不等，須將澆口開(kāi)成不同尺寸。⑷分澆道與澆口的連接處要以斜面或圓弧過(guò)渡。⑽分流道的尺寸盡可能短，容易盡可能小。教學(xué)條件用具：多媒體教室、設(shè)計(jì)相關(guān)軟件、電子課件、模具零件六、教學(xué)過(guò)程（包括教學(xué)內(nèi)容、輔助手段、板書(shū)設(shè)計(jì)、課堂練習(xí)、教學(xué)進(jìn)程時(shí)間分配、課外作業(yè)等）：項(xiàng)目導(dǎo)入項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)點(diǎn)一、澆口作用澆口是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的位置、類(lèi)型及尺寸對(duì)膠件質(zhì)量影響很大 ①控制；②封閉型腔；③小澆口加速。 澆口的斷面形狀有圓形、矩形或正方形。 缺點(diǎn)：(1) 澆口附近應(yīng)力較大； (2) 需人工剪除澆口(流道)； (3) 表面會(huì)留下明顯澆口疤痕。大膠件、透明膠件可酌情加大 ； 2.)深度H為(~)mm。與環(huán)狀澆口類(lèi)似﹐但用于平直邊緣的塑件。 特點(diǎn)： ； ； 。 4.)與前模型腔的距離A為(~)mm。 3. 避免影響零件之間的裝配或在外露表面留下痕跡； 如圖922(a)所示，為了不影響裝配，在按鍵的法蘭上做一缺口，澆口位置設(shè)在缺口上，以防止裝配時(shí)與相關(guān)膠件發(fā)生干涉。8. 對(duì)于一模多腔的模具，優(yōu)先考慮按平衡式流道布置來(lái)設(shè)置澆口；如圖所示，建議采用(b)平衡式流道來(lái)布置澆口，有利于各型腔的平衡充填。 ⒈鉤形（Z形）拉料桿 常用，固定推桿固定板上，隨機(jī)出機(jī)構(gòu)上下，頂出以后再橫向，才能使廢料下來(lái)↑→但有時(shí)零件不能作橫向移動(dòng)，則不便于自動(dòng)化生產(chǎn)，因此采用倒錐形。作為原則而言，粘度低的樹(shù)脂，排氣槽的深度要淺。 二、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 ①定位作用：保證動(dòng)定?；蛏舷履：夏Ｎ恢玫恼_性，保證模具型腔的形狀和尺寸的精確性，從而保證塑件的精度。 ⑷導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須比型芯端面的高度要高出6～8mm，以免導(dǎo)柱未導(dǎo)正而型芯先進(jìn)入型腔與其相碰而損壞。六、錐面定位結(jié)構(gòu)： 適用于側(cè)向壓力很大的模具。 推出機(jī)構(gòu)組成：推出部件（推桿、拉料桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推桿墊板、限位釘）、推出導(dǎo)向部件（推桿導(dǎo)柱、推桿導(dǎo)套）、復(fù)位部件（復(fù)位桿） 限位釘： ①形成間隙，清除廢料及雜物。課 時(shí) 授 課 計(jì) 劃一、授課具體時(shí)間： 二、授課課題： 第十八單元 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（一） 三、教學(xué)目的要求：能力目標(biāo)：能完成普通頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)知識(shí)目標(biāo)： 推出機(jī)構(gòu)的組成及分類(lèi)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則四、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)：推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則難點(diǎn)： 解決方案：以案例講解為主，結(jié)合實(shí)物以及理論的分析，并通過(guò)課堂互動(dòng)的形式來(lái)講解模具的相關(guān)知識(shí)五、教學(xué)方法、用具：教學(xué)方法：前言：10分鐘； 教師講解：60分鐘； 思考討論：15分鐘；布置下次課預(yù)習(xí)內(nèi)容：5分鐘； （可根據(jù)實(shí)際方法增減）通過(guò)例題講授，作品觀察，操作練習(xí)等解決難點(diǎn)。 五、導(dǎo)向孔和導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及用途:具體尺寸查表⑴導(dǎo)向孔：開(kāi)在模板上，它適用于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具。 ⑶導(dǎo)柱可設(shè)置在定模，也可設(shè)置在動(dòng)模，視具體情況而定。課 時(shí) 授 課 計(jì) 劃一、授課具體時(shí)間： 二、授課課題： 第十七單元 合模導(dǎo)向系統(tǒng) 三、教學(xué)目的要求：能力目標(biāo)：熟悉模具導(dǎo)向及定位裝置的設(shè)計(jì)方法及原則知識(shí)目標(biāo)： 合模導(dǎo)向裝置；定位裝置四、教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)：重點(diǎn)： 合模導(dǎo)向裝置；定位裝置難點(diǎn)：錐面定位裝置的設(shè)計(jì)方法解決方案：以案例講解為主，結(jié)合實(shí)物以及理論的分析，并通過(guò)課堂互動(dòng)的形式來(lái)講解模具的相關(guān)知識(shí)五、教學(xué)方法、用具：教學(xué)方法：前言：10分鐘； 教師講解：60分鐘； 思考討論：15分鐘；布置下次課預(yù)習(xí)內(nèi)容：5分鐘； （可根據(jù)實(shí)際方法增減）通過(guò)例題講授，作品觀察，操作練習(xí)等解決難點(diǎn)。排氣方法常用的排氣方法有以下幾種：( 1 ) 開(kāi)排氣槽排氣槽一般開(kāi)設(shè)在前模分型面熔體流動(dòng)的末端，如圖930所示，寬度b=(5~8)mm長(zhǎng)度 ~。 位置：主流道的末端或分澆道的盡頭,在動(dòng)?；蛳履Ｒ粋?cè). 形式：底部常作成曲折的鉤形或下凹槽，使冷料穴兼有開(kāi)模時(shí) 將主流道凝料從主流道中拉出來(lái)附在動(dòng)模邊的作用。改進(jìn)辦法如(b)圖,給頂面適當(dāng)加膠，這時(shí)仍有可能在側(cè)面位置A產(chǎn)生困氣；如按(c)圖所示，將澆口位置設(shè)于頂面，困氣現(xiàn)象可消除。澆口位置的選擇1. 避免熔接痕出現(xiàn)于主要外觀面或影響膠件的強(qiáng)度2. 防止長(zhǎng)桿形膠件在注塑壓力的作用下發(fā)生變形見(jiàn)圖，在方案(a)中,型芯在單側(cè)注塑壓力的沖擊下，會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，從而導(dǎo)致膠件變形。~25176。澆口開(kāi)在型芯一側(cè)，開(kāi)模時(shí)澆口自動(dòng)切斷。 用于成型板、條之類(lèi)的大面積扁平塑件、且翹曲要保持最小的設(shè)計(jì)。 缺點(diǎn):1.)膠件與澆口不能自行分離， 2.)膠件易留下澆口痕跡。適當(dāng)增厚澆口，進(jìn)入速度降低，有利于排氣，有利于填充過(guò)程保持料溫，使熔料更好地熔合，避免產(chǎn)生縮孔，減小塑件表面粗糙度，且有利于在保壓過(guò)程中壓力的傳遞和補(bǔ)料，但過(guò)厚澆口，流速太低，延長(zhǎng)填充時(shí)間，溫度下降過(guò)多，使產(chǎn)生明顯熔接痕及表面形成云層現(xiàn)象，輪廓不清，去澆口困難三、 澆口的形式及其特點(diǎn) ⑴直接澆口： 無(wú)分流道（實(shí)際上無(wú)澆口），壓力損失小，阻力小，一般一模一件（工件較大）；去除廢料困難，需車(chē)床上切削掉，若在內(nèi)側(cè)則用鉗子掰下來(lái)即可；易產(chǎn)生倒流（無(wú)澆口），須延長(zhǎng)時(shí)間。二、 澆口的斷面形狀及尺寸一般為矩形。教學(xué)后記：本節(jié)課主要是介紹了模具在生活、生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用的實(shí)例，讓學(xué)生理解模具基本概念和分類(lèi)，初步掌握模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)知識(shí)；并對(duì)模具應(yīng)用有一定的感性認(rèn)識(shí)。 ⑻制品的體積和壁厚，分流道的截面厚度要大于制品的壁厚。⑵分澆道的表面積不必很光，有利于保溫。⒉ 分澆道的布置形式⑴平衡式布置：將通往各個(gè)型腔的分流道的斷面形狀、大小及分流道長(zhǎng)度都取作一致。梯形截面：面積比圓形流道多出39%，更加浪費(fèi)，但是與圓形流道相比的唯一優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便。教學(xué)條件用具：多媒體教室、設(shè)計(jì)相關(guān)軟件、電子課件、模具零件六、教學(xué)過(guò)程（包括教學(xué)內(nèi)容、輔助手段、板書(shū)設(shè)計(jì)、課堂練習(xí)、教學(xué)進(jìn)程時(shí)間分配、課外作業(yè)等）：項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)點(diǎn)一分澆道設(shè)計(jì)⒈ 分澆道的截面形狀及尺寸一般開(kāi)在分型面上。必要時(shí)采用如圖 ⒏澆口套的長(zhǎng)度應(yīng)與定模板厚度一致，它的根部不應(yīng)凸出在分型面上，否則會(huì)造成合模困難，不嚴(yán)密，產(chǎn)生溢料，甚至壓壞模具。、4176。臥、立式注塑機(jī)使用模具的主流道垂直于水平分型面，而角式注塑機(jī)用模具的主流道平行并位于水平分型面上。 ⑸修整方便，并保證塑件的外觀質(zhì)量 ⑹要求熱量及壓力損失最小流程應(yīng)盡量小，澆注系統(tǒng)減少?gòu)澱?，降低表面粗糙度。作用是?fù)責(zé)將塑料熔體輸往分流道 ⑵分澆道：過(guò)渡通道。t（收縮量）型腔力學(xué)計(jì)算的特征和性質(zhì)：大型腔以剛度為主計(jì)算，小型腔以強(qiáng)度為主計(jì)算圓形凹模直徑：D﹤67～86mm時(shí)以強(qiáng)度計(jì)算為主矩形凹模長(zhǎng)邊：L﹤108～136mm時(shí)以強(qiáng)度計(jì)算為主當(dāng)分界值不明確時(shí)按兩種方法計(jì)算型腔壁厚值，取其大者。 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)模具對(duì)剛度及強(qiáng)度并非同進(jìn)要求兼顧，有的因剛度不足發(fā)生變形過(guò)大而破壞，有的在總變形量不大就發(fā)生了強(qiáng)度破壞，且發(fā)現(xiàn)一般大尺寸型腔則易發(fā)生強(qiáng)度不足而破壞。 ⑷非配合圓角：R2=2 查表得δz＝R2M=[2+2] 177。 4）中心距工作尺寸計(jì)算 LM ＝ ( Ls ＋ Ls Scp ) 177。 ②塑件上的內(nèi)形尺寸采用基孔制，單向正偏差，基本尺寸為最小值；與塑件內(nèi)形尺寸相應(yīng)的型芯類(lèi)尺寸采用單向負(fù)偏差，基本尺寸為最大值。教學(xué)條件用具：多媒體教室、設(shè)計(jì)相關(guān)軟件、電子課件、模具零件六、教學(xué)過(guò)程（包括教學(xué)內(nèi)容、輔助手段、板書(shū)設(shè)計(jì)、課堂練習(xí)、教學(xué)進(jìn)程時(shí)間分配、課外作業(yè)等）：項(xiàng)目導(dǎo)入計(jì)算其成型零件尺寸項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)點(diǎn)成型零件的工作尺寸計(jì)算 工作尺寸：成型零件上直接成型塑件部分的尺寸，主要有型腔和型芯的徑向尺寸、型腔的深度或型芯的高度尺寸、中心距尺寸等。二 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⒈ 型芯 型芯是指注射模中成型塑件有較大內(nèi)表面的凸?fàn)?零件，又稱主型芯 ⑴整體式型芯： 用于形狀簡(jiǎn)單的小型型芯。鑲塊數(shù)量不宜太多，否則精度不易保證，裝配困難，拼縫過(guò)多。⑤盡量防止產(chǎn)生橫向飛邊。 盡量把復(fù)雜的內(nèi)形加工變?yōu)橥庑渭庸?，降低了型腔整體的加工難度。 其二，選塑件大端底平面作為分型面，如圖2。分型面的選擇應(yīng)不影響塑件外觀產(chǎn)生飛邊容易修整的部位。分型面應(yīng)選擇在塑料件的最大截面處否則無(wú)法脫模和加工型腔。教學(xué)條件用具：多媒體教室、設(shè)計(jì)相關(guān)軟件、電子課件、模具零件六、教學(xué)過(guò)程（包括教學(xué)內(nèi)容、輔助手段、板書(shū)設(shè)計(jì)、課堂練習(xí)、教學(xué)進(jìn)程時(shí)間分配、課外作業(yè)等）：項(xiàng)目導(dǎo)入如圖所示一套生產(chǎn)用模具，那他是什么類(lèi)型的模具？其規(guī)格如何表示?項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)點(diǎn)一、定義：模架也稱為模胚,是由模板、導(dǎo)柱和導(dǎo)套等零件組成的型腔未加工的組合體。組成：主流道、分流道、澆口及冷料穴。二、塑料注射機(jī)的類(lèi)型按用途分1）熱塑性塑料通用注射機(jī)2）專(zhuān)用注射機(jī)按外形分1）臥式注射機(jī)2）立式注射機(jī)3）直角式注射機(jī)加料－塑化－注射－保壓－冷卻－脫模五、塑料注射機(jī)的規(guī)格及其與模具的關(guān)系注射機(jī)最大注射量是指注射機(jī)螺桿或柱塞以最大注射行程注射時(shí)，一次所能達(dá)到的塑料注射量規(guī)定用加工聚苯乙烯（～）時(shí)，注射機(jī)一次所能注出的公稱容積（cm3）表示。五、塑件的支承面及凸臺(tái)通常塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而是以底腳或邊框?yàn)橹С忻?。注射壓力?500~1000bar。為80~90C下最少干燥2小時(shí)。復(fù)雜組分塑料：為改變塑料的性能，加入若干添加劑，如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑等。 模具工業(yè)是整個(gè)制造業(yè)的基礎(chǔ)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程中，扮演著一個(gè)舉足輕重的角色。六 課程的任務(wù)與學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能應(yīng)用流變基礎(chǔ)理論，分析塑料成型工藝條件，達(dá)到能編制出合理、可行的塑料成型工藝規(guī)程的能力能應(yīng)用嘗過(guò)的設(shè)計(jì)知識(shí)通過(guò)查閱和使用有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)和參考資料，設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的模具，為設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜塑料模打下基礎(chǔ)熟悉注射成型模具常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的原理及作用，了解其設(shè)計(jì)及計(jì)算方法，并能根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編寫(xiě)其加工工藝 具備跟蹤專(zhuān)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，探求和更新知識(shí)的自學(xué)能力教學(xué)后記：本節(jié)課主要是介紹了模具在生活、生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用的實(shí)例，讓學(xué)生理解模具基本概念和分類(lèi)，初步掌握模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)知識(shí)；并對(duì)模具應(yīng)用有一定的感性認(rèn)識(shí)。熱固性塑料：初次受熱到一定溫度時(shí)能軟化熔融、可塑制成型，但不能反復(fù)加熱成型的塑料。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。教學(xué)條件用具：多媒體教室、設(shè)計(jì)相關(guān)軟件、電子課件、模具零件六、教學(xué)過(guò)程（包括教學(xué)內(nèi)容、輔助手段、板書(shū)設(shè)計(jì)、課堂練習(xí)、教學(xué)進(jìn)程時(shí)間分配、課外作業(yè)等）：項(xiàng)目導(dǎo)入某企業(yè)招聘設(shè)計(jì)員，在面試題中有這樣一道題目，要求指出這樣設(shè)計(jì)會(huì)出現(xiàn)怎么樣的不良狀況，如何改良？項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)點(diǎn)一、塑件的形狀1）改變塑件形狀以利塑件成型的典型實(shí)例2）可強(qiáng)制脫模的側(cè)向凹、凸3）球面或拱形曲面二、塑件的壁厚塑料制品壁厚大小對(duì)塑件質(zhì)量有很大的影響壁厚過(guò)?。簭?qiáng)度和剛度不足，塑料流動(dòng)困難壁厚過(guò)大：原料浪費(fèi)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生氣泡、