【正文】 誠(chéng)摯的謝意。31 / 42 裝配圖及零件的圖繪制在 A1圖紙上按比例 1:1 繪制裝配圖,在 A4圖紙上繪制零件圖。 防磨板的設(shè)計(jì)防磨板的作用主要是提高導(dǎo)向面的耐磨性，防磨板材料一般采用優(yōu)質(zhì)工具鋼，本次設(shè)計(jì)的材料采用 T8A,硬度為 5256HRC。返楔復(fù)位機(jī)構(gòu)就是在壓力機(jī)回程時(shí)靠返楔機(jī)構(gòu)將滑塊回到初始位置。取 S=8mm,則S3=8ｘtg50=取 S3=10mm右邊的滑塊尺寸為 70ｘ222ｘ35mm，左邊的滑塊尺寸為 70ｘ132ｘ35mm。所以應(yīng)該先選擇斜楔修邊模，再用垂直修邊模，這樣雖然工序多了一個(gè)，但是工件的精度保證了，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，再考慮經(jīng)濟(jì)性。模座選用 ,硬度為HRC2832,材料為 HT200。壓邊裝置有剛性和彈性兩種，本次設(shè)計(jì)采用彈性壓邊裝置，彈性壓邊裝置的壓邊力系由底油缸、彈簧或橡皮產(chǎn)生，其中，油缸壓邊力不隨凸模行程變化，壓邊效果較好，彈簧和橡皮壓邊力都隨行程增大而上升，對(duì)拉深不利，所以選用油缸壓邊裝置。 零件設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)件選擇 凸模的設(shè)計(jì)(1) 凸模尺寸凸模尺寸 260ｘ305ｘ85mm(2) 凸模強(qiáng)度校核由于凸模屬于不規(guī)則零件，所以要按凸模工作端面尺寸計(jì)算，分為兩種情況，即凸模端面寬度 B 大于沖裁件厚度 t 如圖 )和端面寬度 B 小于或等于沖裁件厚度 t 如圖 b)。因?yàn)楫?dāng)只對(duì)毛坯進(jìn)行加熱時(shí)，毛坯有加熱爐送至冷模具上開(kāi)始沖壓，毛坯的溫度將有 70 到 150 度的降低，所以要想讓毛坯拉深時(shí)的溫度符合要求，則毛坯就需要加熱到更高的溫度。切邊力的計(jì)算： 圖 修邊順序(1)第一次切邊 F 切 = 14 / 42式中：F 切 －切邊力（N）L－工件輪廓周長(zhǎng)（mm）t材料厚度（mm）τ材料的抗剪強(qiáng)度（Mpa）則 F 切 =780140＝141960N=142（KN）(2)第二次切邊F 切 =則 F 切 =724140＝131768N=132（KN）(3)第三次切邊F 切 = F 切 1+F 切 2=（802+182）1140+（802+42）1140=64792N =65KN選擇 J312500 型閉式單點(diǎn)壓力機(jī) 沖壓工藝過(guò)程卡片表 沖壓工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)湖南大學(xué)沖壓工藝卡片 產(chǎn)品名稱 筆記本電腦外殼沖壓件 零件名稱材料 板料規(guī)格毛坯尺寸毛坯可制件數(shù)材料技術(shù)要求共 3 頁(yè)鎂合金AZ31 750?1000293 340?6 第 1 頁(yè)工序號(hào) 工序名稱 工序簡(jiǎn)圖 設(shè)備 模具 工時(shí)15 / 420 下料 剪板 機(jī)1 落料Y32100型液壓機(jī)落料模2 拉深Y32100型液壓機(jī)拉深模16 / 423 沖孔Y32100型液壓機(jī)沖孔模4 斜楔修邊 模J31—2500壓力機(jī)修邊模5 垂直修邊 模J31—2500壓力機(jī)修邊模17 / 42垂直斜楔修邊復(fù)合模J31—2500壓力機(jī)水平垂直修邊復(fù)合模18 / 42第三章 拉深模設(shè)計(jì) 模具的結(jié)構(gòu)形式因?yàn)橹萍牧陷^薄，為保證制件平整，采用彈性壓邊裝置。11 / 42(2)根據(jù)刃口的磨損規(guī)律，如果刃口磨損后尺寸變大，則刃口應(yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸，如果刃口磨損后尺寸減少，則刃口應(yīng)取接近或等于工件的最大極限尺寸。若先拉深后沖孔，則能保證成形后尺寸要求。H0/r=18/3=6H0— 圖紙要求的盒形件高度△H— 修邊余量H — 記入修邊余量的工件高度r — 盒形件側(cè)壁間的圓角半徑 圖 盒形件修邊余量 7 / 42查文獻(xiàn)[5]表 424 得 △H=(~)H 0取 △H= 0==則 H= H 0+△H= 盒形件毛坯尺寸計(jì)算 r/(BH)=3/()= 查文獻(xiàn)[5]圖 457 可知此盒形件屬于 Пa 區(qū)，即角部圓角半徑較小的低盒形件。 6 / 42此零件的設(shè)計(jì)過(guò)程中，有拉深這一工藝過(guò)程，液壓機(jī)沒(méi)有固定的行程，不會(huì)因薄板的厚度的變化而超載，特別是對(duì)于需要很大的施力行程加工時(shí)，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，并且液壓機(jī)下面可以原有的液壓機(jī)頂缸，用來(lái)頂出零件，所以選用液壓機(jī)。(3)進(jìn)行模具設(shè)計(jì) 拉深模設(shè)計(jì)和修邊模設(shè)計(jì)。我國(guó)變形鎂合金材料的研制與開(kāi)發(fā)仍處于起步階段，缺少高性能鎂合金板、棒和型材，國(guó)防軍工、航天航空用高性能鎂合金材料仍依靠進(jìn)口，民用產(chǎn)品尚未進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)，因此，研究和開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良、規(guī)格多樣的變形鎂合金材料顯得十分重要。但是，鎂合金沖壓方面的應(yīng)用前景較好，除了可以減輕質(zhì)量，外觀漂亮外，特別是電磁屏蔽能力好。提出了模具設(shè)計(jì)及制造時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。 準(zhǔn)考證號(hào)：010610301057 本 科 生 畢 業(yè) 論 文 （ 設(shè) 計(jì) ） 筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計(jì)系 別： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí)： 09 模具四（1）班 學(xué)生姓名： XXXXX 指導(dǎo)老師： XXXXX 完成日期： 2022 年 10 月 11 日 2 / 42指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)建議成績(jī)：優(yōu) 良 中 及格 不及格 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日最終評(píng)定成績(jī)：優(yōu) 良 中 及格 不及格系主任簽字 年 月 日3 / 42本科論文原創(chuàng)性申明本人鄭重申明：所呈交的論文（設(shè)計(jì)）是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究，所取得的研究成果。本文從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能出發(fā)，介紹了各沖壓工序的模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程。對(duì)鎂合金的成型技術(shù)的研究目前主要在金屬型鑄造，砂型鑄造，低壓鑄造，差壓鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造和技?jí)鸿T造等方面，對(duì)鎂合金的沖壓工藝研究較少。以色列最近研制出了用在航天飛行器上、兼具優(yōu)良力學(xué)性能和耐蝕性能的變形鎂合金 [1]。(2)沖壓工藝規(guī)程 通過(guò)對(duì)工件的工藝分析和工藝計(jì)算，考慮經(jīng)濟(jì)性和可行性的前提下，確定工藝方案。拉深容易起皺,需要壓邊。一般情況下，盒形件在拉深后都需要修邊，所以在確定毛坯尺寸和進(jìn)行工藝計(jì)算之前，應(yīng)在工件高度或凸緣寬度上加修邊余量。顯然不能先沖孔在拉深，否則孔很容易變形。L—沖裁周長(zhǎng) ，單位為[mm]；卸料力F 卸 =K3 F 落查文獻(xiàn)[3]表 210 得 K 3=F 卸 ==所以 F 總 = F 落 + F 卸 =+=所以選擇 Y32100 型液壓機(jī)落料時(shí)凸、凹模工作部分的尺寸與公差確定凸、凹模尺寸及制造的原則：(1)落料件的尺寸取決于凹模尺寸，沖孔尺寸取決于凸模尺寸。此時(shí)修邊工序才算完成。19 / 42對(duì)于加熱時(shí)進(jìn)行拉深，要對(duì)毛坯和模具一起進(jìn)行加熱，只對(duì)毛坯進(jìn)行加熱的而對(duì)模具不加熱的沖壓只可用于變形程度不大的情況。在拉深過(guò)程中，壓力是不均勻的，并且此零件的幾何形狀不是完全對(duì)稱的，所以壓力中心的計(jì)算比較麻煩，又因?yàn)榇肆慵茖?duì)稱，所以就近似把它的幾何中心定義為壓力中心。 彈性壓邊圈的設(shè)計(jì)由于筆記本電腦外殼的圓角部分的半徑較小，在拉深過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)起皺的情況，為保證正常生產(chǎn)，需要加壓邊圈，壓邊力的大小對(duì)拉深力有很大影響，壓邊力太大會(huì)增加危險(xiǎn)斷面的拉應(yīng)力，導(dǎo)致拉裂或嚴(yán)重變薄，太小則防皺效果不好。 上下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計(jì)模座選用標(biāo)準(zhǔn)模座，導(dǎo)柱導(dǎo)套也選用標(biāo)準(zhǔn)的。 壓力機(jī)校核表 壓力機(jī)的校核校核內(nèi)容 壓力機(jī)參數(shù) 模具參數(shù) 結(jié)論動(dòng)梁最大行程 600 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 可以將零件放進(jìn)取出動(dòng)梁至工作臺(tái)面最大距離Hmax=900Hmin=230 H=275滿足 105minmax???H工作臺(tái)尺寸 586950 下模座尺寸為560560 滿足要求25 / 42第四章 修邊模設(shè)計(jì) 模具的結(jié)構(gòu)形式修邊模包括單純的修邊模和修邊沖孔復(fù)合模，修邊模根據(jù)鑲塊的運(yùn)動(dòng)方式可以分為三種基本類型：垂直修邊模 修邊鑲塊與壓力機(jī)滑塊的運(yùn)動(dòng)方向一致作垂直運(yùn)動(dòng)的修邊模斜楔修邊模 修邊鑲塊作水平或傾斜運(yùn)動(dòng)的修邊模垂直斜楔修邊模 一些修邊鑲塊作垂直方向運(yùn)動(dòng)，而另一些修邊鑲塊最水平或傾斜方向運(yùn)動(dòng)的修邊模在本次設(shè)計(jì)中，如果從經(jīng)濟(jì)方面考慮，則應(yīng)選擇垂直斜楔修邊模，但是由于其中一個(gè)切口尺寸過(guò)大，如果選擇垂直斜楔修邊模，則工件的精度難以得到保證。作水平運(yùn)動(dòng)時(shí)取 β=50 0，為了平衡水平運(yùn)動(dòng)的斜楔的反側(cè)力，在斜楔背面裝有反側(cè)塊。復(fù)位機(jī)構(gòu)分為彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)和返楔復(fù)位機(jī)構(gòu)。螺紋 2的作用是當(dāng)壓料板裝入或取出模具時(shí)的起吊裝置，只要在 1 處裝入起吊裝置就可以了。 模具閉合高度的計(jì)算H 閉 =H1+H2+H3=95+120+10= 225 mm其中 H1是上模座的高度，H 2是下模座的高度，H 3是斜楔行程。特別是他的廣博的學(xué)識(shí)、深厚的學(xué)術(shù)素養(yǎng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和一絲不茍的工作作風(fēng)使我終生受益，在此表示真誠(chéng)地感謝和深深地謝意。再則，因?yàn)樽约旱睦L圖水平還比較薄弱，在這次的設(shè)計(jì)繪圖中尤其明顯，同時(shí)也讓我知道了知識(shí)積累和不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)的重要性，以后需要加強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)練習(xí)。