【正文】 K 4=所以F 拉 =（2ｘ260+）=39369N≈40KN查文獻(xiàn)[8]表 1426 得壓邊力 F 壓 =APA—壓邊圈下的坯料面積13 / 42P—單位壓邊力由文獻(xiàn)[8]表 1428 得 P=3F 壓 =（293ｘ340260ｘ305）ｘ3=60960 N≈61 KN總壓力F 總 = F 拉 + F 壓 =40 KN +61 KN =101KN所以選擇 Y32100 型液壓機(jī) 沖孔工序沖孔力F 沖 ==[81ｘ4+4π(15+13)/2]ｘ1ｘ140=99008N≈99KN推料力F 推 =n K 推 F 沖 ==卸料力F 卸 =K 卸 F 沖 == KNn=5 是同時(shí)留在凹模刃口內(nèi)廢料的片數(shù)查文獻(xiàn)[3]表 210 得 K 推 = K 卸 =F 總 =F 沖 +F 推 +F 卸 =99++=130 KN所以選擇 Y32100 型壓力機(jī) 修邊工序?qū)τ诠P記本電腦外殼兩端的缺口，可以通過(guò)切口工序完成，切口又分兩個(gè)方向進(jìn)行，水平方向和垂直方向，并且切口 2 之間的距離只有 5mm，切口 3 的長(zhǎng)度較大，所以不能一次切成，要先在切口 3 的水平方向切一次，然后再切 3 的垂直方向，再在切口 2 上水平垂直方向一次切成。=() 0+=+Dp039。對(duì)于簡(jiǎn)單形狀的沖裁模具一般采用凸凹模分開(kāi)加工落料件尺寸 D0△Dd=(Dx△) 0δdDp=(DZmin)0δp = (Dx△ Z min) 0δp式中Dd、D p—分別為落料件凹模和凸模尺寸△—工件公差δ p、δ d—分別為凹模、凸模制造公差x—磨損系數(shù)工件精度為 IT14 取 x=，對(duì)直邊部分查文獻(xiàn)[3]表 26 得 δ p=δ d=查文獻(xiàn)[8]附表 1 得 △ 1= mm△ 2= mm表 1220 Zmin= mmDd1=（） 0+=+Dp1=（） =Dd2=() 0+=+Dp2=()=圓角部分D0=24 D039。11 / 42(2)根據(jù)刃口的磨損規(guī)律，如果刃口磨損后尺寸變大，則刃口應(yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸，如果刃口磨損后尺寸減少，則刃口應(yīng)取接近或等于工件的最大極限尺寸。 . 工藝計(jì)算 落料工序落料工序采用平刃口落料力F 落 ===(339+297) ｘ1ｘ140=252616N=其中 t— 材料厚度 ，單位為[mm]；τ—材料抗剪強(qiáng)度， 單位為[Mpa]。方案二 也是由于拉深時(shí)需要加熱，不宜選用復(fù)合模。 不同工藝方案的比較方案一：落料拉深沖孔修邊方案二：落料拉深復(fù)合模沖孔 修邊方案三：落料、拉深、沖孔級(jí)進(jìn)模 修邊10 / 42方案四：落料（切口部分材料落料先切去）拉深沖孔復(fù)合模比較以上四種方案，顯然，方案四中落料時(shí)省去切口工序，將導(dǎo)致精度不能達(dá)到要求，而且在拉深過(guò)程中需要加熱，并且拉深速度比較慢，所以不宜設(shè)計(jì)復(fù)合模，所以方案四不宜選用。若先拉深后沖孔，則能保證成形后尺寸要求。對(duì)于本產(chǎn)品，如果省去切口工序，即在落料時(shí)把切口部分的材料去掉，毛坯外形為 ，圖 毛坯外形圖顯然，如果這樣則可以省去一道工序，但是，在以后的拉深過(guò)程中，各邊會(huì)發(fā)生很大變形，不能保證零件的尺寸精度要求，所以此種方法不能用，切口工序必須有，且應(yīng)該放在后面的工序中。 按上述方法計(jì)算出毛坯尺寸及外形為：8 / 42H/B=t/Dｘ100=1/293ｘ100=r/B=3/260=查文獻(xiàn)[5]表 426 H/B1=H/B1 H/B, 所以可以一次拉成 圖核算角部的拉深系數(shù) 毛坯尺寸、外形對(duì)于低盒形件,由于圓角部分對(duì)直邊的影響較小,圓角處的變形最大,故變形程度用圓角處的假想系數(shù)來(lái)表示：m=r/ky式中 r —角部的圓角半徑 ky—毛坯圓角部分的假想半徑當(dāng) r=r 底 時(shí)，拉深系數(shù)可以用 H/r 的比值來(lái)表示，本產(chǎn)品 r=r 底 ，所以 m=1/(2H/r)1/2=查文獻(xiàn)[5]表 427 t/Dｘ100=1/293ｘ100= r/B1=3/293= m1==mm1 所以可以一次拉成 排樣設(shè)計(jì)及材料利用率計(jì)算 排樣方式：為使模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單以及送料方便，故選用尺寸為 1000ｘ750mm,厚 的鎂板，9 / 42每塊生產(chǎn) 6 件。其毛坯尺寸計(jì)算步驟如下： (1)計(jì)算壁部展開(kāi)長(zhǎng)度： l=H+ 底由于筆記本電腦外殼兩側(cè)不是對(duì)稱的，且是一段圓弧，所以，側(cè)壁就取圓弧長(zhǎng)度，兩側(cè)統(tǒng)一取 H=22mm l1=22+= l2=+=(2)按拉深計(jì)算角部毛坯半徑 R當(dāng) r=r 底 時(shí) R1=(2rH1)1/2=() 1/2=12mm R2=(2rH2)1/2=() 1/2=11mm 統(tǒng)一取 R=12mm 圖 毛坯尺寸計(jì)算方法(3)從 ab 線段的中心向半徑為 R 的圓弧引切線。H0/r=18/3=6H0— 圖紙要求的盒形件高度△H— 修邊余量H — 記入修邊余量的工件高度r — 盒形件側(cè)壁間的圓角半徑 圖 盒形件修邊余量 7 / 42查文獻(xiàn)[5]表 424 得 △H=(~)H 0取 △H= 0==則 H= H 0+△H= 盒形件毛坯尺寸計(jì)算 r/(BH)=3/()= 查文獻(xiàn)[5]圖 457 可知此盒形件屬于 Пa 區(qū)，即角部圓角半徑較小的低盒形件。 盒形件的修邊余量當(dāng)盒形件的高度小而對(duì)上口要求不高時(shí)，才可免去修邊工序。由于圓角部分的材料要圖向直邊流動(dòng)，因而直邊部分也產(chǎn)生了 盒形件形狀橫向壓縮、縱向伸長(zhǎng)的變形。盒形件拉深時(shí)，由于其幾何形狀的非回轉(zhuǎn)性，變形沿壁周向的分布是不均勻的；直邊區(qū)域變形量小，圓角區(qū)域變形量大，變形分布非常復(fù)雜。 6 / 42此零件的設(shè)計(jì)過(guò)程中，有拉深這一工藝過(guò)程，液壓機(jī)沒(méi)有固定的行程，不會(huì)因薄板的厚度的變化而超載，特別是對(duì)于需要很大的施力行程加工時(shí)，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，并且液壓機(jī)下面可以原有的液壓機(jī)頂缸，用來(lái)頂出零件，所以選用液壓機(jī)。工藝結(jié)構(gòu)大于允許最小值。5 / 42表 鎂合金的拉伸力學(xué)性能要求合 金 狀 態(tài) 產(chǎn) 品 標(biāo)定厚度或直徑/mm管材標(biāo)定橫截面積/ mm178。3 / 42第二章 沖壓工藝規(guī)程的編制 沖壓件的工藝分析沖壓件的零件圖如圖 所示圖 零件圖4 / 42圖 立體圖 材料制件材料為鎂合金 AZ31,料厚為 1mm,其化學(xué)成分及拉伸力學(xué)性能如表 所示:表 鎂合金 AZ31 化學(xué)成分合 金 Mg Al Mn Zn Zr Min Si AZ31B 剩余 合 金 Cu Ni Fe Ca 其 他 雜 質(zhì) AZ31B 鎂合金具有比重輕，比強(qiáng)度高，阻尼性及切削加工性能好，導(dǎo)熱性好、電磁屏蔽能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子、通訊、家用電器、航空航天、計(jì)算機(jī)、紡織設(shè)備、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備、軍工等行業(yè)。(3)進(jìn)行模具設(shè)計(jì) 拉深模設(shè)計(jì)和修邊模設(shè)計(jì)。 論文構(gòu)成(1)選題背景和研究方法和。在 175℃鎂合金板形件拉深的拉深比可達(dá) ，225℃可達(dá) 。鎂合金在熱態(tài)下具有較好的塑性，甚至在一些不利于其他材料成形的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下也可以成形，但變形速度不宜太大。我國(guó)變形鎂合金材料的研制與開(kāi)發(fā)仍處于起步階段，缺少高性能鎂合金板、棒和型材，國(guó)防軍工、航天航空用高性能鎂合金材料仍依靠進(jìn)口，民用產(chǎn)品尚未進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)，因此，研究和開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良、規(guī)格多樣的變形鎂合金材料顯得十分重要。英國(guó)開(kāi)發(fā)出了 MgAlB擠壓鎂合金用于 Magnox 核反應(yīng)堆燃料罐。美國(guó)與世界上最大的鎂生產(chǎn)企業(yè)—挪威 Novsk Hydro 公司簽訂了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。 國(guó)內(nèi)外研究狀況近年來(lái)，鎂合金的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)受到世界各國(guó)的重視，尤其西方發(fā)達(dá)國(guó)家十分重視變形鎂合金的研究與開(kāi)發(fā)，變形鎂合金材料已開(kāi)始向系列化發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。但是，鎂合金沖壓方面的應(yīng)用前景較好，除了可以減輕質(zhì)量，外觀漂亮外，特別是電磁屏蔽能力好。然而鎂合金的研究和發(fā)展還很不充分，很多工作還處于摸索階段，很多有關(guān)鎂合金性能的研究還沒(méi)有得到完全發(fā)展。同時(shí)鎂合金具有高的比強(qiáng)度和比剛度，尺寸穩(wěn)定性高，阻尼減震性好，機(jī)械加工方便，尤其易于回收利用，具有環(huán)保特性。該產(chǎn)品要在兩個(gè)方向進(jìn)行切邊，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，如果設(shè)計(jì)成兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行切邊的復(fù)合模，則很難保證零件切邊部分的精度，所以分水平切邊和垂直切邊為兩個(gè)單獨(dú)的工序進(jìn)行，從而滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。提出了模具設(shè)計(jì)及制造時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。學(xué)位論文作者簽名（手寫(xiě)）： 指導(dǎo)老師簽名（手寫(xiě)）： 簽字日期： 年 月 日 簽字日期： 年 月 日I / 42摘要 分析了筆記本電腦外殼的沖壓工藝，設(shè)計(jì)了一套用于液壓機(jī)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的成形模。學(xué)位論文作者簽名（手寫(xiě)）： 簽字日期： 年 月