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各工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制匯編(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 絲繩卡卡小鋼絲繩。在打鐵道尖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):⑴ 打鐵道尖時(shí)應(yīng)先檢查柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂、油污、頭有無(wú)裂痕油泥。使用穩(wěn)車注意事項(xiàng)⑴ 使用穩(wěn)車應(yīng)先檢查各部件是否完好、靈活可靠,并適當(dāng)注油。 鍛釬機(jī)操作規(guī)程(五) 絞 車 操 作 規(guī) 程接班前應(yīng)檢查下列各部分是否正常⑴ 檢查過(guò)卷裝置、限速裝置、緊急制動(dòng)器、腳踏開關(guān)及閘水磨損開關(guān)各各部閉鎖開關(guān)是否靈活可靠;檢查深度批示器所標(biāo)志的位置是否與實(shí)際相符;檢查工作制動(dòng)閘是否靈活,是否需要調(diào)整。⑵ 起動(dòng)時(shí)應(yīng)慢慢推動(dòng)控制手柄,使電動(dòng)機(jī)速度均勻地逐步地加快到正常速度。⑼ 絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將使用的工具和絞車房?jī)?nèi)其它用具放在機(jī)座上。 壓 風(fēng) 機(jī) 操 作 規(guī) 程接班前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):⑴ 濾風(fēng)器有無(wú)阻塞和損壞情況。⑶ 啟動(dòng)器卸落器應(yīng)在不帶負(fù)荷位置,或?qū)L(fēng)包內(nèi)之風(fēng)放盡。⑾ 冷卻水應(yīng)夠用,冷卻水中斷時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。皮帶等運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩,某些部位應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置擋板。(四)D⑷ 互換模具和操作時(shí),必須用安全墊,信上壓臺(tái)。掌鉗者不得使鉗把正對(duì)自己的腹部。1工作完畢后,應(yīng)將爐火切實(shí)熄滅。所有外露部分的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)置防護(hù)罩。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作人員不得與他人說(shuō)話、開玩笑,不準(zhǔn)接待客人,有重要事情停鋸后再辦理。 砂 輪 機(jī) 操 作 規(guī) 程砂輪機(jī)頂上至少要有180度以上履罩,防護(hù)罩的強(qiáng)度要能抵住砂輪碎片的撞擊,任何人不得私自拆除防護(hù)罩。砂輪片與研磨架之距離應(yīng)隨時(shí)調(diào)整3cm左右。各手把位置是否適合。調(diào)換速度、裝卡工作,發(fā)現(xiàn)故障進(jìn)行檢查處理時(shí),必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。冬季進(jìn)行車削前,車床必須先行空轉(zhuǎn),等機(jī)體溫度上升,潤(rùn)滑油濃度變稀后方可正式投入切削。加工長(zhǎng)件進(jìn),須安跟刀架,卡偏聽偏重物件時(shí),須加平衡重物,加工細(xì)長(zhǎng)工件超出主軸或床尾時(shí),必須設(shè)保護(hù)網(wǎng),并采取措施制止工件在主軸內(nèi)亂動(dòng)。1工作中禁止腳踏絲杠、光杠,床面搖把或?qū)⒈劭坑跈C(jī)器上,嚴(yán)禁站在絲杠、光杠上進(jìn)行測(cè)量工作。2車床應(yīng)設(shè)有專用工具柜、量具,工具應(yīng)存放整齊,不得將量具、工具、刀具、工件放在床頭箱和導(dǎo)軌上。開始工作前,應(yīng)將刀具抬離工件最突出點(diǎn),然后開車,使用權(quán)刀具逐漸接觸工件,直到調(diào)整至適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量。 木工、木模工安全操作規(guī)程凡木工所用的工具,均不得隨意亂放,須隨時(shí)放入工具箱內(nèi)。木工房、木模車間應(yīng)備有滅火器與必須的消防器材,確保安全生產(chǎn)。 任嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和交接班制度,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位,不得隨意動(dòng)用機(jī)械設(shè)備,工作時(shí)不得打鬧,開玩笑、打瞌睡等,按時(shí)進(jìn)出班,并為下一班創(chuàng)造條件。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)委和《交接班制度》,不得在工作中打鬧、開玩笑,不得擅自離開工作崗位,更不準(zhǔn)別人代替操作。遵守勞動(dòng)紀(jì)律,做好現(xiàn)場(chǎng)交接班,嚴(yán)禁工作時(shí)打鬧、開玩笑,嚴(yán)禁遲到早退。認(rèn)真做好瞎炮的檢查和處理工作。愛(ài)護(hù)瓦斯鑒定器,并經(jīng)常檢查,核對(duì)精確程度。在運(yùn)行中應(yīng)時(shí)刻注意鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)送停車信號(hào),檢查處理后方可發(fā)送開車信號(hào),保證安全行車。把鉤工應(yīng)把信瞌頭閘、擋車器、保險(xiǎn)繩的關(guān),時(shí)時(shí)檢查安全措施,嚴(yán)格按規(guī)定使用所有安全措施。負(fù)責(zé)清掃井口雜物,保持井蓋門清潔,嚴(yán)防井口、上下口發(fā)生墜落事故。按規(guī)定行駛,對(duì)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重的貨物,司機(jī)有權(quán)制止拒絕開車。負(fù)責(zé)對(duì)水溝、沉淀池的清理,及時(shí)扒通水溝,鏟除溜矸槽下口處沉淀池的沉碴和於泥。絞車司機(jī)應(yīng)練好基本功,做到“四懂”(懂設(shè)備性能、懂設(shè)備作用、懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂故障的預(yù)防和處理)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修)。搞好機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn),每班下班前應(yīng)圣絞車各機(jī)器部件進(jìn)行清掃擦洗。⑴ 電流、電壓、潤(rùn)滑油壓、冷卻水壓、出風(fēng)壓力。認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律,搞好機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生和機(jī)器設(shè)備的清潔、保養(yǎng),保證設(shè)備完好使用。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到不違章作業(yè)。負(fù)責(zé)蒸餾水的燒制,電解液配制和蓄電池箱的充電等工作。 充 電 工 崗 位 責(zé) 任 制電機(jī)車是煤礦建設(shè)重要的運(yùn)輸設(shè)備,搞好電機(jī)車充電,便于運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。及時(shí)高速填料函的密封程度,必要時(shí)更換盤根。嚴(yán)格招待操作規(guī)程,堅(jiān)守工作崗位。熟練掌握技能,保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。堅(jiān)決執(zhí)行〈主要車間管理制度〉。絞車司機(jī)崗位責(zé)任制 絞車是煤礦生產(chǎn)的主要好提升設(shè)備,擔(dān)負(fù)著人員、材料、矸石、設(shè)備的提升任務(wù)。接班時(shí)先必須檢查礦車的使用情況,道岔和道節(jié)的完好程度,阻車器是否靈活可靠發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)匯報(bào)處理。熟練掌握運(yùn)行線路的變化,并及時(shí)發(fā)出信號(hào)或減速。監(jiān)督檢查鋼絲繩、地滾的磨損情況,配合信號(hào)工做好工作。(七)堅(jiān)守崗位,集中精力,準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)別人代替。發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時(shí)有權(quán)提出處理意見并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。放炮前后檢查瓦斯,監(jiān)督灑水消塵,如發(fā)現(xiàn)工作面有穿水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí),有權(quán)拒絕裝藥放炮。開車時(shí)應(yīng)思想集中,注意前后左右人員來(lái)往,保證人身安全。嚴(yán)格執(zhí)行《抓巖機(jī)操作規(guī)程》,不得違章作業(yè)。嚴(yán)格招待風(fēng)動(dòng)工具操作規(guī)程、保安規(guī)程和敲邦問(wèn)頂?shù)戎贫龋乐顾?、瓦斯、放炮、片幫等事故,確保安全生產(chǎn)。 位愛(ài)惜國(guó)家財(cái)產(chǎn),節(jié)約用木材,禁止任何人隨意私拿木材或使用木工工具和機(jī)械。上工件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以防碰壞床面,卡工件的壓板不準(zhǔn)超出工作面以外,并要切實(shí)卡牢,以防工件在被切削時(shí)推出工作臺(tái),造成事故。2發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常響聲和不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行檢查處理。1切削時(shí)有切屑,必須采取措施或派專人清除切屑 ,嚴(yán)禁用手拿。加工大型工件時(shí),必須在床面上墊好墊木。(十)鉆孔將要鉆透時(shí),不得用力過(guò)大,鉆薄片工作物時(shí),下面應(yīng)墊木板,以免鉆壞工作臺(tái)。 (九)砂輪片磨損至接近夾板的邊沿時(shí),應(yīng)更換新砂輪,更換時(shí)必須檢查新砂輪片有無(wú)裂紋,兩側(cè)夾板吃力應(yīng)均勻并墊紙墊。開動(dòng)前遷運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即斷電查明原因,修好后方可使用。1調(diào)整間距,離開機(jī)床以及發(fā)竹故障進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)拉斷電源,以防發(fā)生意外。皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查是否有損壞、破裂。一般工具受熱和鍛件需要激冷時(shí),工作人員面部不得準(zhǔn)水面,以防沸水,熱氣燙人。下料進(jìn)應(yīng)注意調(diào)正方向,切鐵將斷時(shí)應(yīng)輕輕打錘,以免鍛件飛起傷人。⑵ 各種模具必須上下對(duì)齊,壓板螺絲必須擰緊。C空氣錘不用時(shí),應(yīng)切斷電源。 空 氣 錘 操 作 規(guī) 程工作前應(yīng)檢查氣錘各部電閘、操作手柄、皮帶、錘頭、潤(rùn)滑系統(tǒng)和油位是否符合要求,注油器加油后要試運(yùn)1~5分鐘,再開始工作。⑼ 經(jīng)常注意高、低壓缸壓力指數(shù),異常進(jìn)應(yīng)停車檢查處理。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查和注意事項(xiàng):⑴ 檢修后初次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先盤車,檢查氣缸內(nèi)有無(wú)障礙或異常,否則不能開車。⑷ 在冬季絞車長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)將液體電阻的液體放出,以免凍結(jié)。⑺ 經(jīng)常檢查鋼絲繩的排列是否整齊,不整齊時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。⑹ 制動(dòng)閘和緊急閘不用同一閘時(shí),調(diào)整時(shí)必須把滾筒固定后方可進(jìn)行。 車床操作規(guī)程(十一)刨床操作規(guī)程(十二)木工、木模工安全操作規(guī)程 壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程(三)⑵ 掌握尾繩人員必須在磨棍旋轉(zhuǎn)范圍之外,注意拉緊,不得隨意放松,以心跑車。⑹amp。 起 重 工 操 作 規(guī) 程在進(jìn)行起吊工作的準(zhǔn)備以前,必須對(duì)所有的工具、器材進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴(yán)禁使用。充電時(shí)應(yīng)注意將蓄電池的正極“+”及負(fù)極“”分別接直流電源相對(duì)應(yīng)的正負(fù)極,切勿接錯(cuò),以防反充,損壞電池。確保機(jī)修人員操作的自身安全,高空作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)繩子,并嚴(yán)格按《高空作業(yè)安全措施》作業(yè),人員上下井嚴(yán)格執(zhí)行《上下人員制度》。要樹立急一線之所急的思想,保質(zhì)保量高效地處理各種問(wèn)題,完成本職工作,常用工具應(yīng)帶齊,不得以任何理由延誤工作。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,每天應(yīng)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況,進(jìn)行一次測(cè)驗(yàn)。⑹ 操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須穿電工絕緣膠靴,必須戴絕緣手套。并按《吊掛制度》規(guī)定,檢查其他設(shè)施,電線電纜的檢漏接地防雷裝置的完好性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。工作完好后關(guān)閉氧氣瓶氣閥與乙炔氣閥。乙炔發(fā)生器必須裝有保險(xiǎn)壺方能使用,發(fā)生器停止時(shí)應(yīng)將內(nèi)套取出。1電焊場(chǎng)所必須有滅火設(shè)備或防火砂箱。電機(jī)電應(yīng)放置在清潔、干凈和通風(fēng)良好的地方,以防電焊機(jī)受潮。電焊站應(yīng)經(jīng)常檢查,確保絕緣很好。操作人員的工具應(yīng)拴牢,螺絲卡子應(yīng)把牢。起落前,吊桶上提到井口。⑷ 確保吊掛移動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙。工作閘或保險(xiǎn)桿升降完后,除斷電保緊安閘外,必須穩(wěn)緊工作閘,頂上棘爪。⑸ 正常提升時(shí),差動(dòng)減速箱手輪處于直通位置,若要調(diào)繩,將差動(dòng)減速箱手輪搬到差動(dòng)位置,將不動(dòng)滾筒用安全閘閘住。并檢查所有自動(dòng)裝置是否到位,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。將甲開關(guān)搬到“Ⅱ”位。D⑵ 將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置上,松開安全制動(dòng)器,停止油泵。棘爪未能打開,禁止穩(wěn)車升降,司機(jī)在起動(dòng)前必須復(fù)查一次,停車后吸有當(dāng)所有手柄按要求打到停車位置且棘爪頂住棘輪,操作人員才能離開,離開前也應(yīng)復(fù)查一次。穩(wěn)車在運(yùn)行過(guò)程中,司機(jī)不得離開,以便觀察各部位工作情況,且接停車信號(hào)能及時(shí)停車。⑷ 在有坡度的軌道上停車,必須以木模穩(wěn)住車輪,道岔上不準(zhǔn)停車。嚴(yán)禁爬車、蹬鉤上下矸石山。C車輛通過(guò)后及時(shí)關(guān)閉。1司機(jī)未與摘掛車工人聯(lián)系好之前,不得發(fā)送開車警號(hào)。列車運(yùn)行中,司機(jī)不得將頭或身體探險(xiǎn)出車外。機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置必須齊全。看盤工應(yīng)負(fù)責(zé)根據(jù)需要起落照明,控制電纜及操作小絞車起落風(fēng)水管。看盤工在工作時(shí)必須佩帶保險(xiǎn)帶,并不得攜帶物品上盤。聽點(diǎn)不清,不得回點(diǎn)。⑻ 不帶滑架運(yùn)行,滑架應(yīng)由平臺(tái)把鉤工用8鐵絲拴系牢靠,并檢查確認(rèn)可靠才能回點(diǎn)。翻矸操作程序及要求:⑴ 重物提升至翻矸高度后打停戰(zhàn)火 ,高度應(yīng)超過(guò)溜槽立起的高度。無(wú)關(guān)人員不得上平臺(tái),平臺(tái)人嚶必須及時(shí)勸陰。吊桶或設(shè)備、材料升降前,井底把鉤工通知其他人員盡量避開提升位置,吊桶放至工作面上方后,確認(rèn)提升位置無(wú)人工作時(shí),才能通知信號(hào)工發(fā)點(diǎn)下落。井口的工具用具清理擺放整齊,班中注意保持整個(gè)工作期間各盤面干凈整潔。1每班起落吊盤后,負(fù)責(zé)通知絞車司機(jī)在深度批示器上作好標(biāo)志。1吊桶下降至工作面五至十米時(shí),必須自動(dòng)停車,此信號(hào)工時(shí)井底應(yīng)迅速通知其他人員引起注意并避開提升位置后,才能發(fā)點(diǎn)下落吊桶。通訊裝置必須保持完好暢通。砼澆灌完停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗清理干凈。如發(fā)現(xiàn)故障,通知機(jī)電隊(duì)處理。⑹ 澆灌砼時(shí),先對(duì)澆灌四個(gè)戰(zhàn)火 固定模板,然后四周按順序均勻增長(zhǎng),應(yīng)有專人認(rèn)真搗固,避免蜂窩、麻面和狗洞。⑾ 凝固八小時(shí)至十小時(shí)后,將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁,以便下次移動(dòng)。⑷ 落模時(shí),井上下應(yīng)聯(lián)系好,按專門信號(hào)操作穩(wěn)車同步下放。鋼板簡(jiǎn)介整體下移式金屬啟動(dòng)模板,總生10噸,分三大塊組成。開車時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)⑴ 司機(jī)操作時(shí),嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部份,應(yīng)經(jīng)常觀察工作時(shí)的情況。七禁止未板動(dòng)的巖石或撥釬桿。六⑶ 有機(jī)械開動(dòng)地點(diǎn)必須檢查瓦斯。檢查沼氣時(shí),吸氣點(diǎn)靠近巷道上部,檢查二氧化碳吸氣點(diǎn),靠近巷道底部,檢查高低處瓦斯積聚區(qū)時(shí),檢查人員只準(zhǔn)用長(zhǎng)柄工具把檢定器的輔助管伸入檢查,人員不準(zhǔn)入內(nèi)。⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。1放炮前必須指定責(zé)任心強(qiáng)的人員在各通道站崗警戒。⑶ 周邊眼必須用同段雷管,同時(shí)起爆。裝藥時(shí)除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外,有下列情況者嚴(yán)禁裝藥:⑴ 工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。領(lǐng)取火藥時(shí)要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。⑻ 懸空作業(yè)時(shí),必須搭女孩子工作臺(tái)。⑸ 先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈,然后插入風(fēng)鎬內(nèi),用彈簧固定。打錨桿或懸空作業(yè)時(shí),必須架設(shè)工作臺(tái),防止斷桿傷人。⑷ 將開關(guān)漸次打開,檢查風(fēng)、水壓情況。⑵ 裝載高度至少低于吊桶邊沿200m/m,吊桶外表附著物必須隨時(shí)清除。⑶ 炮眼深度,個(gè)別不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的177。打眼注意事項(xiàng):⑴ 打眼前工作面必須找平,清除虛矸到實(shí)底,有水時(shí)先挖好水窩。 掘 進(jìn) 操 作 規(guī) 程每班工作前和放炮前后,嚴(yán)格招待敲幫問(wèn)頂制度。⑷ 先在工作面用中心直線找好中心位置,按爆破圖表突出眼位,然后進(jìn)行打眼工作,必要時(shí)放邊線控制,互相嗌核。炮眼全部打完后,必須把眼吹凈巖粉,并立即用木塞緊緊塞住或立即裝入火藥。裝矸時(shí)應(yīng)注意清理未響的炸藥雷管,下班時(shí)專桶提出交庫(kù)。然后將開關(guān)全部打開,打鉆過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉,防止堆鉆用力過(guò)猛,斷桿傷人,并按風(fēng)鉆的型號(hào)、性能要求,做到隨時(shí)加油,不得將風(fēng)鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風(fēng)鉆零配件。三⑶ 風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí),要隨時(shí)加油,加油時(shí),將油到入膠接管內(nèi),風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí),避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。⑶ 不得將風(fēng)鎬放至避人的地方,避免生銹或丟失,應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗、修理和保管。⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個(gè)不同廠家生產(chǎn)的雷管。⑷ 炮眼有巖粉,水未吹干凈時(shí)。1放炮的聯(lián)線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時(shí)可指定一至三人同時(shí)進(jìn)行。1放炮箱開關(guān)的鑰匙,必須由放炮員隨身攜帶,不準(zhǔn)移交他人,放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖,放炮電纜扭結(jié)。⑶ 巷道巖石裂隙或空洞內(nèi)有瓦斯濺出,造成瓦斯超限,可采用堵塞(填糊黃泥)或打鉆孔安裝管路進(jìn)行排放,或停止掘進(jìn)采取措施處理。巷道恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí),排放過(guò)程中的瓦斯不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,排放工作由總工程師擬訂措施。出矸時(shí),避開吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩,同時(shí)抓平吊桶位置使吊桶座平。電動(dòng)開關(guān)司機(jī)、風(fēng)動(dòng)開關(guān)司機(jī)及操作人員要密切配合,向吊桶卸矸時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,高度適宜以提高抓巖
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