【正文】 擺。，方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。（2）截齒是否齊全、銳利、固定牢靠?！爸鲉ⅰ卑粹o啟動電動機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常，確認(rèn)無誤后，轉(zhuǎn)動調(diào)速手把，牽引采煤機(jī)（截割部離合手把如事先不在工作位置，應(yīng)先點(diǎn)動電機(jī)，待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時再合上離合器）。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。，應(yīng)隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。，必須在停止電動機(jī)，脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行；，應(yīng)將截割開關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時，必須先支設(shè)臨時支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護(hù)。、回柱工操作規(guī)程返回目錄一、支柱：。：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。，應(yīng)先移長鋼梁臨時支護(hù)或打臨時支柱。一、放炮工準(zhǔn)備工作：，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。二、裝藥工作，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。，重新裝藥放炮。，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時清除?！　　　　　　　　　　　　?。、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時擠壓。嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準(zhǔn)使用。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。%及以上時，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時，應(yīng)立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。，要堅(jiān)持使用自動配液裝置。，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。：（1）打開手動卸載閥使泵空載運(yùn)行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。7．巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。②同時施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，③發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理后，方可開工。13． 注意事項(xiàng)⑴架設(shè)臨時支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。⑼使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。17．換棚子時，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)。⑶局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時的操作方法：①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。4．維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。11．對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形；⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。19．檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。3．采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。11．在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時要注意下列事項(xiàng)：⑴只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。20．電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修⑴不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。⑷測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。⑸工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計要求。②檢查道岔岔尖是否閉合完好?！霑r（不小于10米），嚴(yán)禁放飛車或蹬車滑行。、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。3．下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。⑶對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。10．搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。16．裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。⑶過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時打開。25．彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。⑷取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。31．不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。35．下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料.36．自上往下運(yùn)料時,人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過材料前端.37．存料時,必須在其下部攔好棚欄,碼放材料時,材料不得超過棚欄高度.38．工作面運(yùn)料時,應(yīng)注意以下事項(xiàng):⑴在準(zhǔn)備班運(yùn)料。40．再緩斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于10m。⑷檢查、清點(diǎn)儲料場所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報。，將打眼工具，設(shè)備搬至安全地點(diǎn)存放，前停風(fēng)停電，盤好風(fēng)、水、膠管。、通電必須有放炮員一人操作，連接母線時，必須檢查是否扭接短路。三注意：1）掏渣時，沿底板掏出槽口，依次前進(jìn)，不掏“神仙土”。，要兩腿叉開，以免開刀傷人。 ，使鏟板前沿密貼底板。 各液壓系統(tǒng)有無明顯泄漏現(xiàn)象。，在符合要求的充電架上進(jìn)行。72小時后，又補(bǔ)充一次蒸餾水再充2小時，使電解液均勻。：，觀察水量是否充足；，使空氣壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動；（無油潤滑除外）；，使電動機(jī)空載啟動；，慢慢打開減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 停車 關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)； 按下停止按鈕 ，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； 停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)； 待氣缸溫度下降，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門； 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。 起動時油壓表不顯示壓力，,油溫超過600C。5．確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。3．經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。打開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。，使空壓機(jī)空載起動。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。8. 運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；振動機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。38．柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程返回目錄一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備：，是否處在正常狀態(tài)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時稍低）。合上開關(guān)手把，按下起動按鈕，電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無漏氣、漏油現(xiàn)象?！?0/7型空壓機(jī)操作規(guī)程返回目錄 檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無松動； 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當(dāng)，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足； 檢查控制設(shè)備是否完好，電壓是否正常； 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好； 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。，各部螺絲有無松動；、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；。在充電架上進(jìn)行。，接通電源，調(diào)整電壓。運(yùn)行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液、漏油，液溫不得超過500C，油溫不得超過700C，油泵溫和動轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，做好記錄，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。 檢查油箱、乳化液箱油液是否足夠及濃度是否符合要求（35℃）。 ，裝煤機(jī)兩側(cè)及前方不準(zhǔn)有人。、工具以及支設(shè)棚架要用的橙子。3）大塊矸石（大于50公分）必須破碎。（組）長向所有通往磧頭的通路設(shè)好警戒。：一條線、中心轉(zhuǎn)、靠邊站、水適量。⑶工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架，竄入采空區(qū),砸傷人員等。六、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料33．傾斜與急傾斜工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或作業(yè)，否則應(yīng)停止下料。⑺取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。⑵取料時，應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備。24．機(jī)組下面禁止過料。21．推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴必須時刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見。14．二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。二、準(zhǔn)備、檢查及處理7．準(zhǔn)備⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。一、一般規(guī)定1．必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。，另一個滾筒應(yīng)放松，不可將兩個滾筒同時剎緊，否則會損壞設(shè)備或耙斗飛起傷人。②保證不用礦車撞風(fēng)門。：兩檢查、四注意、兩保證。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑵測量時，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。18．發(fā)生電氣火災(zāi)及異?；馂?zāi)時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。13．電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。三、操作9．接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。一、一般規(guī)定1．采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)行正常。10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好，釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最底限度。②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過鄰近腿窩深度。15．支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。⑺挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。⑷及時按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時，必須與班組長或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開工。5．維修時，隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應(yīng)打好臨時支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時，應(yīng)立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時，再進(jìn)行處理。要定期化驗(yàn)測定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定；（7）在接觸器觸頭粘住時，可用隔離開關(guān)停泵，其它情況下只許用按鈕停泵。：（1）各種儀表顯示情況；（2）機(jī)器聲音是否正常；（3）機(jī)器溫度是否超限；（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；?。?）柱塞是否潤滑，密封是否良好；（6）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；（7）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。司機(jī)接班后、把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水；（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；（3）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；（4）減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；（5）泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；（6）各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；（7）乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%5%，單體液壓支柱2%3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。如果不能避開淋水時，要妥善處理遮蓋。，先切斷電源，然后撥出防爆插銷，再將電纜整齊圈放在進(jìn)（回）風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。二、打眼工作及注意事項(xiàng)，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班長同意方可改變。，是否失爆。，溜子起伏不平，需要墊平時，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。（二）檢查與處理，底板凹凸不平時，要刨平或墊平。必須從人行通道中通過。，有問題必須先處理好后，方可運(yùn)行。，雷管腳線與母線的接頭，都必須懸空。三、聯(lián)線、放炮工作`。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。，方可操作。一、準(zhǔn)備與檢查：、鐵鏟等工具；；，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。允許分段回柱時，分段工作間