【正文】 必須由專職爆破工按有關(guān)規(guī)定進行。（2） 砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)風(fēng)實幫實氏。 風(fēng)橋中不準安設(shè)風(fēng)門。通風(fēng)木工需要掌握以上知識：（1）應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。 安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。 使用電鋸加工木料時，應(yīng)6人同時操作：1人運料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。（3） 雙層木板門中間要加襯墊。1 拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。（2）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。 集中注視來往車輛、行人，當接到需找開風(fēng)門通車的信號時：（1） 立即打開車輛行進方向的風(fēng)門，發(fā)出減速進車信號。 收尾工作：進行現(xiàn)場交接班，將存在的問題交代清楚。煤礦井下各類巷道高度不得低于《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，支護應(yīng)完好，不符合上述要求的要進行維修。三、操作準備：備齊所需工具，如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆、鋸、鐵锨等，長把工具的攜帶要遵守有關(guān)規(guī)定。（5） 挖柱窩，更換新的棚腿。 換頂梁時（1） 原來的支架棚腿未動、未損壞的，可以不更換棚腿。（3） 然后按照換棚腿、換頂梁方法、逐項操作。（5） 換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。 傾斜巷道施工前，在施工地點的上下兩頭必須分別設(shè)置臨時保護擋板，以防矸石、料石等物滾動傷人。（4） 錨噴巷道的維修 拱頂、兩幫小面積脫皮，可以用采補噴的辦法。 進行安全檢查，確認無危險后，方可收工。 水溝的維修應(yīng)：（1） 控制水流。瓦斯檢查員需要掌握以下知識：（1）《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。（9）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。 采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：（1） 工作面進風(fēng)流（指進風(fēng)順槽工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。⑷局部高冒區(qū)。 操作準備： 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定食品、用具。對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，凈光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在“7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。⑶對于使用掘進機的掘進工作面當掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｔ谂R時停止工地點（停風(fēng)）檢查瓦斯時必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4—6米，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度；瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》100條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第141條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24小時內(nèi)進行密閉。交接班要在指定地點進行，交清當班情況。⑺了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。⑵交接班內(nèi)容包括： ①設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果。⑶瓦斯校準氣樣的配制應(yīng)采作煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%。送電順序是：配電柜電源—不間斷穩(wěn)壓電源—打印機、顯示器等外部設(shè)備—主機。⑸檢查設(shè)備絕緣程度。⑷檢驗，嚴格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種前一條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1噸以上的拉力的固定點上。井下傳。架設(shè)的傳輸電纜，如與原高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。⑶精調(diào)。⑶清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。井下安裝前的準備工作：⑴根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。三、安全規(guī)定：高瓦斯煤礦、瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。⑸了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標。1井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全措施執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。⑵利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的開擾。按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復(fù)上述程序。 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。⑵掘進工作面回風(fēng)流。 安全規(guī)定： 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。（7）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。 帶齊工具，上井后填寫維修記錄臺帳。（4） 檢查維修井中各垛盤時，應(yīng)由上向下逐架檢查維修。 在冒落區(qū)周邊打臨時支柱，將冒落處的頂板托住。（3） 局部修補法。（3） 砌碹巷道的維修 按規(guī)定準備好材料，并停電、保護好電纜、水溝、管路等。（3） 擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。 換全部支架時：（1） 加固臨近的完好的支架，留好退路。（4） 在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實。（3） 小心的處理大塊浮石、浮煤。在維修巷道中需要放炮時，必須按照爆破工操作規(guī)范操作。（5）各種巷道的維修、修復(fù)工作，架設(shè)、更換各種支架方法。 發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞時，必須及時采取措施，并向通風(fēng)部門、調(diào)度室匯報。操作斜巷風(fēng)門要在躲避硐內(nèi)進行，防止跑車傷人。第七節(jié)、風(fēng)門管理工一、上崗條件：風(fēng)門管理工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。1 風(fēng)門維修時一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。 制作風(fēng)門扇要達到下列要求：（1） 風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。 操作順序：本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：驗收材料——檢查故障——更換壞件——確認完好。（2） 負責風(fēng)門、風(fēng)窗等的制作。 完成上述操作后，要仔細檢查工作地點，不得遺漏物品、工具、配件等。 用鐵筒做風(fēng)橋時，每個接頭均要加襯墊，擰緊、兩端應(yīng)呈流線型。 臥底時，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支柱，維護好頂板。（7） 風(fēng)橋施工 兩坡挑頂?shù)囊螅海?） 挑頂和先加固頂板及起坡點外5米內(nèi)的支架。 在架木棚巷道中建測風(fēng)站時應(yīng)掃以下順序進行：（1） 先檢查巷道支護，加固巷道支架。 調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標準和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標準和施工操作相同。（4） 臨時木板風(fēng)門的安設(shè)操作 立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)人打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。 風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。 施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，在距巷道岔口1～２米處應(yīng)設(shè)置柵欄，提示警標，懸掛說明牌。 密閉墻實后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，要求抹平，打光壓實。（3） 砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。每個風(fēng)門前后5米風(fēng)的支護要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。 負責通風(fēng)設(shè)施的維修。（5）掌握《煤礦安全規(guī)程》對通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。 采用抽出式局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式時，須設(shè)專人進行風(fēng)機、風(fēng)筒管理。 特殊操作： 采用抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒安設(shè)。（2） 10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫后，再進行粘貼。1 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。 斜巷和立場井施工時，風(fēng)筒更要注意接送牢固，防止脫落。 操作順序：本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：安裝時：運輸——吊掛——檢查。 及時修補現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。（2）掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。 抽出式局部通風(fēng)機的操作規(guī)定，除了上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列操作程序：（1） 抽出式見機應(yīng)安裝甲烷自動檢測報警斷電儀。每月可以加注1次，每3～6個月將軸承座拆開進行1次清洗換油。 局部通風(fēng)機的開關(guān)應(yīng)標明正反向位置，操作前要仔細觀察。超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報、處理。（8）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。第三節(jié)、局部通風(fēng)機司機一、上崗條件：局部通風(fēng)機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 待開關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完畢后進行試機，如果運轉(zhuǎn)不正?；蛴衅渌麊栴}，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機正常運行為止。 操作順序：本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：運送——安設(shè)支架（吊掛件）——安設(shè)風(fēng)機（安消間器）——安過渡節(jié)——安風(fēng)筒——接線——試機 正常操作： 用車運送局部通風(fēng)機到安裝地點。 采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在掘進巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)。（4）熟悉局部通風(fēng)機的電源和風(fēng)電閉鎖瓦斯電閉鎖的接線方式。 礦井外部漏風(fēng)的計算，可能采用下列公式：Q外漏=∑通i∑Q井i式中Q井i—第i號風(fēng)井實測風(fēng)量換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒。（6） 局部通風(fēng)機工作風(fēng)量的測定局部通風(fēng)機工作風(fēng)量的測定，可以采用下列3種方法之一：（1） 用風(fēng)表測定時，先在風(fēng)機吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)測得風(fēng)速，計算出該處風(fēng)量，再在局部通風(fēng)機后5米處的巷道內(nèi)測得風(fēng)速，計算出該處風(fēng)量，兩處風(fēng)量之差就是局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量。（2） 記錄主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的時間和主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)的時間。（3） 旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。（4） 儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源。（2） 儀器和膠皮和的接點要嚴密，防止漏氣影響精度。 （4）皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。1 上井后要及時填寫測風(fēng)報表，做到“牌板”、“手冊”“報表”三對口。Q=VS式中S——測風(fēng)地點的巷道上斷面積，平方米； V——計算的巷道風(fēng)速，米/秒。采用V=KV直公式。風(fēng)表在移動時，測風(fēng)員持表資勢應(yīng)采用側(cè)身法。各種儀器（儀表）要符合以下要求：（1）風(fēng)表開關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校正曲線吻合。（2）掘進工作面的測風(fēng)，根據(jù)需要測定掘進工作面風(fēng)量、掘進巷道風(fēng)量、局部通風(fēng)機風(fēng)量、局部通風(fēng)機所在巷道風(fēng)、風(fēng)筒漏風(fēng)量等，具體測定內(nèi)容，測定周期應(yīng)由技術(shù)區(qū)長確定。（7） 在進行瓦斯等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)等工作時，測定有關(guān)參數(shù)和做好資料匯總工作。迎面法是測風(fēng)員面向風(fēng)流方向，手持風(fēng)表，將手臂向正前方伸直進行測風(fēng)，此時因測風(fēng)員立于巷道中間，阻擋了風(fēng)流前進，降低了風(fēng)表測得的風(fēng)速，為了消除測風(fēng)時人體對風(fēng)流的影響，須將測算的真實風(fēng)乘以校正系數(shù)（）才能得出實際風(fēng)速。（11）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。（3）熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。（2）所用風(fēng)表和其他儀器的性能、參數(shù)。（10）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。測風(fēng)時，測風(fēng)員的姿勢可采用迎面法或側(cè)身法。（6） 監(jiān)測各用風(fēng)地點（巷道）的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。測風(fēng)操作時要遵守下列規(guī)定：（1）回采工作面的風(fēng)量一般應(yīng)在工作面的進、回風(fēng)巷分別測定，測定周期應(yīng)由技術(shù)區(qū)長確定，但不能大于10天。準備儀器：下井前要選好所要使用儀表的類別、型號，并檢查儀表是否完好、風(fēng)表校正曲線是否吻合，帶齊必需的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等。測風(fēng)過程中，風(fēng)表移動要平穩(wěn)、勻速，不允許在測量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風(fēng)表移動的速度。計算所測巷道的實際風(fēng)速。1采用下列計算所測巷道的實際風(fēng)量。1 將所測實際風(fēng)速、計算風(fēng)量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風(fēng)地點的記錄牌板上。 （3）精密氣壓計要充足電，顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定。 使用單管傾斜壓差計時應(yīng)注意：（1） 測定時，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、行人、設(shè)備等壓膠皮管。（3） 測定流速較大的氣流靜壓時，靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行。（2） 必須在溫度計的讀數(shù)變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。（1） 主要通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時的測定，要在主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)前20分鐘測定，測定風(fēng)量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄（含時間記錄）。 協(xié)助完成反風(fēng)演習(xí)報告。（8） 計算礦井通風(fēng)參數(shù) 礦井有效風(fēng)量的計算，可能采用下列公式：Q有效效=∑Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其它i式中Q采i—第i個采煤工作面進風(fēng)流實測量換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒（可心用測量風(fēng)量測量點空氣密度/）；Q掘i—第i個掘進工作面實際測風(fēng)量換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒；Q硐i—第i個硐室進風(fēng)流測風(fēng)量換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒；Q其它i—第i個其他用風(fēng)地點進風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒； 礦井有效風(fēng)量率的計算，可以采用下列公式：式中Q通i—第i臺主要通風(fēng)機實測風(fēng)量換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量，立方米/秒。（3）熟悉局部通風(fēng)機的安裝要求。 采用壓入式通