【正文】 主冷中的液體干凈為止。當(dāng)氧氣純度達(dá)99．6％，氣量達(dá)12000m3／h，氮純度達(dá)99．99％，并穩(wěn)定一段時(shí)間后，可逐漸關(guān)小至全關(guān)放空閥FCV102B、V109，開大FCV102A、HV102，并保證氧產(chǎn)量，開始送氧、氮產(chǎn)品氣。2）、主要保護(hù)及儀表失靈或動作指示不正常時(shí)，如：轉(zhuǎn)速表、軸向位移表、真空表、主蒸汽溫表、主蒸汽壓力表、潤滑油壓表、油壓保護(hù)、軸向位移保護(hù)等。投入盤車后，在現(xiàn)場確認(rèn)盤車是否正常。暖管（到速關(guān)閥前）暖管的時(shí)間長短和程序取決于管道的起始溫度水平，蒸汽初參數(shù)、管壁和法蘭厚度、加熱管段長度等。注意：在升速過程中觀察聽是否有異響，要密切觀察振動，位移 溫度等參數(shù)的變化。 c、在保證下塔頂部氮?dú)饧兌葹?9．99％的前提下，調(diào)節(jié)V3節(jié)流閥的開啟程度，使上塔各段回流比最為合適。液氧中的總烴含量應(yīng)控制在10010—6，當(dāng)高于25010—6時(shí)停車。 ②若空冷塔出氣溫度偏高，可增加水量，同時(shí)檢查水過濾器有無堵塞。 接到臨時(shí)通知后，所有崗位都應(yīng)作好停車的準(zhǔn)備工作。 按空壓機(jī)說明書打開空氣壓縮機(jī)放空閥，使出口壓力降至343KPa(／cm2)運(yùn)轉(zhuǎn)，停氮水預(yù)冷系統(tǒng)中的水泵。當(dāng)主冷液位下降到正常操作值的20％時(shí)，必須排放液體，以防止乙炔等物的濃縮，發(fā)生危險(xiǎn)。6)啟動分餾塔系統(tǒng)。 高、低壓氣氣流不慎串氣，會使低壓設(shè)備損壞。 使用單位必須對設(shè)備運(yùn)行狀況時(shí)時(shí)嚴(yán)密地監(jiān)視，以發(fā)現(xiàn)其中的隱患和不足之外，并應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 空分設(shè)備要有安裝可靠的避雷裝置。 空分設(shè)備附近，必須設(shè)置必要而完善的消防設(shè)備。 高突的冷箱建筑在雷雨天氣是很容易放電的。 低壓電：它負(fù)責(zé)水泵、油泵、風(fēng)機(jī)、儀表等電源的供電，因此它的影響是很大的，很可能引起機(jī)組飛車、自行停車、燒毀、失控等危害。4)啟動預(yù)冷系統(tǒng)。 3) 分餾塔排液操作完畢后，將分餾塔靜置2小時(shí)，使其自然升溫，然后才能全面吹掃操作。 漸關(guān)至全關(guān)進(jìn)分餾塔閥V101，停止向分餾塔導(dǎo)氣。 ②定期檢查絕緣情況，應(yīng)符合圖紙要求。 ②經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)(約五年到十年)，分子篩吸附能力下降或嚴(yán)重破碎，需要重新更換分子篩。 c、每星期進(jìn)行一次測量儀表管線的吹除(吹除時(shí)儀表切除)，校正儀表零點(diǎn)，檢查純化系統(tǒng)的切換程序是否正確。 a、調(diào)節(jié)空壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉，消除放空，保證入塔空氣量及空氣壓力。 為了使汽輪機(jī)維持在一定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，蒸汽通過汽輪機(jī)能對轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加熱膨脹，暖機(jī)分為低速暖機(jī)和高速暖機(jī)，具體暖機(jī)要求如下：1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢查并維持40min2）待振動、溫度、位移所有參數(shù)正常后均勻升速至2000r/min檢查并維持30 min3）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至3000r/min檢查并維持30min4）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢查并維持30min5）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢查并維持30min6）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至12000r/min檢查并維持10min，汽輪機(jī)、壓縮機(jī)所有參數(shù)正常后開始帶負(fù)荷運(yùn)行。4）不允許過早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。8）、有威脅設(shè)備安全啟動或安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷時(shí)。送上有關(guān)控制電源、儀表電源等。對停止工作的膨脹機(jī)進(jìn)、出口閥關(guān)閉，并及時(shí)進(jìn)行加溫。 將下塔液空液面計(jì)LICA1與液空節(jié)流閥LCV1之間的聯(lián)鎖接通，即將LCV1投入自控。 十四、分餾塔冷箱內(nèi)設(shè)備冷卻 稍開膨脹空氣啟動旁通閥V2。 全開風(fēng)機(jī)出口閥V104A(或V104B)。 2）按工藝流程打開下塔、主冷、上塔等設(shè)備上及管道上的吹除閥，在吹除達(dá)到要求后關(guān)閉。 3）對吸附器進(jìn)行充壓、泄壓，觀察切換蝶閥是否泄漏。然后接通PIAS1102的聯(lián)鎖，全開逐漸變成半開Vl101，同時(shí)調(diào)整LCV1101，觀察空冷塔液面及FICA一1101流量變化，LICAS一1101投入自動。啟動 所有電磁閥得電，停止盤車，啟動自潔式過濾器，空壓機(jī)導(dǎo)葉20%放空閥全開，在現(xiàn)場儀表盤上啟動。3）投入抽汽器抽真空。 7)、DCS及主要控制系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組啟動、正常運(yùn)行時(shí)。 4）、聯(lián)系儀表確認(rèn)DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備狀態(tài)顯示與實(shí)際相符。 3）接通分子篩吸附器的程序控制器。 3）檢查空分裝置是否完全干燥，在該區(qū)域不允許有液體水份存在，開車前關(guān)閉所有閥門。 2）空氣過濾器、冷輪機(jī)、空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)，單機(jī)試車成功，符合要求，安裝記錄核實(shí)無誤，具備單機(jī)試車條件。 不同狀態(tài)的三股流體進(jìn)入上塔經(jīng)再分離后，在上塔頂部得到產(chǎn)量34300m3／h、純度為99．99％的氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出分餾塔。設(shè)置了膨脹機(jī)前溫度調(diào)節(jié)流路，以滿足啟動過程以及運(yùn)轉(zhuǎn)的工況要求。當(dāng)處于冷凝溫度的氧、氮混合氣穿過比它溫度低的氧、氮混合液體時(shí)，氣相與液相之間就發(fā)生熱、質(zhì)交換，氣體中的部分冷凝成液體并放出冷凝潛熱，液體則因吸收熱量而部分蒸發(fā)。，即出現(xiàn)“冷瓶”時(shí)，表明瓶閥有故障或被雜物堵塞瓶內(nèi)未充進(jìn)氣體。切記，工作后絕對不可接近明火或吸煙，以防引起全身燃燒。，不得超過氣瓶的最高允許工作壓力。，響聲不正常或不響亮。，氣體名稱等是否和要充填的氣體一致，以免將易燃易爆的氣體混在一起，造成鋼瓶爆炸事故。七、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動，認(rèn)真填寫有關(guān)原始記錄卡片，不得作弊。三、操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。定期組織安全檢查工作，并作好檢查記錄及提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。三、崗位班長在執(zhí)行工作中，有權(quán)向廠負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意見、建議。 三、副主任安全職責(zé)一、副廠長在廠長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，對自己所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。一、建立健全安全組織，配備完整的安全設(shè)施，配足防護(hù)用品，落實(shí)安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)的規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)。 十二、按照國家規(guī)定提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，并合理使用。 八、保證安全設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并按制度規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。 五、按規(guī)定組織員工開展安全教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。七、 氣瓶裝卸必須輕裝輕放，嚴(yán)謹(jǐn)拋、滾、撞。 六、本廠財(cái)務(wù)與資金使用單位每季度出專項(xiàng)資金投入與使用的報(bào)表：由財(cái)務(wù)部門按照年銷售收入按下列比例提取安全生產(chǎn)費(fèi)用：1000元以下4%、1000—10000元2%、10000—%、%。員工接受職業(yè)健康檢查視同正常出勤。不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè)。二、職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類管理，綜合治理”的方針，企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門各負(fù)其責(zé)相互協(xié)作，做好職業(yè)衛(wèi)生工作。對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。二、需動火作業(yè)時(shí)，必須到安全部門申請，批準(zhǔn)后，方可動火。工作不負(fù)責(zé)任、違反勞動紀(jì)律、不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度造成經(jīng)濟(jì)損失者。積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，經(jīng)有關(guān)部門審查且實(shí)施后效果顯著的。檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時(shí)報(bào)告廠主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制止、糾正。例行安全檢查，由單位安全主管部門組織實(shí)施。，釀成事故給單位造成損失的要依法處理。安全生產(chǎn)大檢查要求（1）安全生產(chǎn)大檢查要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合；普通檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；經(jīng)常性檢查與臨時(shí)性檢查相結(jié)合；檢查與整改相結(jié)合。 ，主要檢查壓力容器、起重機(jī)械、焊接、電氣、鍋爐、危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物、腳手架、防火、防爆、交通、機(jī)動車輛、危險(xiǎn)品、防護(hù)用品、防護(hù)器材、防塵防毒、“三廢”綜合治理、工藝安全、院內(nèi)環(huán)境、宿舍、廁所、食堂衛(wèi)生等。查隱患：是否做到了安全生產(chǎn)；每臺設(shè)備是否都有安全裝置；廠房建筑有無不安全因素；平臺、欄桿是否安全可靠；各工種作業(yè)時(shí)，是否佩戴了相應(yīng)的勞動保護(hù)用品、器具；跑、冒、漏是否達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及其它不安全因素。六、安全設(shè)施、設(shè)備更新。按照國家有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，需要定期檢測檢驗(yàn)的安全裝置，設(shè)備部門應(yīng)列入年度檢修計(jì)劃，安全員應(yīng)提前1個(gè)月提出申請，廠長同意后，委托具有相應(yīng)資格的檢測檢驗(yàn)單位實(shí)施檢測檢驗(yàn)。 凡屬個(gè)人保管不當(dāng)，丟失和損壞防護(hù)用品者一律折價(jià)賠償（包括借用的）； 因病、事、工傷、產(chǎn)假、專職上學(xué)、下崗一個(gè)月以上，一般勞保用品停發(fā)。經(jīng)安全檢查在上班時(shí)間未佩戴使用或錯(cuò)誤佩戴使用相應(yīng)規(guī)定的防護(hù)用品的，按規(guī)定予以處罰。 一、勞動保護(hù)用品發(fā)放三、采用長計(jì)劃、短安排培訓(xùn)方法。四、推廣學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作方法。 勞動保護(hù)用品是員工在生產(chǎn)過程中安全和健康的輔助措施，它不能替代機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)及對塵毒等有害物質(zhì)的治理。 員工對領(lǐng)用的防護(hù)用品要本著節(jié)約的原則，不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送人、不變賣。 屬特殊情況，損壞防護(hù)用品者根據(jù)情節(jié)，折扣賠償費(fèi)比例，但不得低于20%； 安全設(shè)施設(shè)備管理制度為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全設(shè)施、設(shè)備完好運(yùn)行，達(dá)到靈敏可靠確保生產(chǎn)安全的目的，制定本制度。電氣、特種設(shè)備安全裝置交由電工或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。由安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督，安管部門要加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝（工作）過程中將安全設(shè)施、設(shè)備脫離的，責(zé)令恢復(fù)；對于故意拆除安全裝置、不按照指令恢復(fù)安全裝置處于運(yùn)行狀態(tài)或違反第一至六條規(guī)定的，按照安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，加重處罰責(zé)任部門和責(zé)任人。查消防：查消防設(shè)施（滅火器）和禁止吸煙的管理執(zhí)行情況。（5）季節(jié)性安全生產(chǎn)大檢查：防暑降溫、防雷防電、防洪防汛、防凍。（3）對暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除要采取臨時(shí)性的防護(hù)措施外，應(yīng)分別納入技措、安措、計(jì)劃檢修、年度大修內(nèi)，限期解決。1車間、班組的隱患整改內(nèi)容，要建立檔案，記錄在冊。（2）每年安排一次專業(yè)性的安全檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，并作好檢查記錄。 獎(jiǎng)勵(lì)凡具有下列情況之一者，按其功績大小分別給與表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。第二條設(shè)備長期失修，備用設(shè)備起不到備用作用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)又不采取緊急措施而造成事故者。動火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。二、組織與搶救生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠長擔(dān)任組長。五、企業(yè)每年組織一次全體員工到縣級以上醫(yī)院進(jìn)行身體檢查，以確保員工的身體健康。 發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或者有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）員工職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；（二）相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果；（三）職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況；（四）職業(yè)病診療等員工健康資料。安全費(fèi)用管理制度為了加強(qiáng)本廠安全生產(chǎn)管理，保證安全生產(chǎn)資金的有效投入，以改善勞動條件，防止工傷事故的發(fā)生，保障職工生命和身體健康，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、財(cái)政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《高危行業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》、《河北省人民政府關(guān)于落實(shí)企事業(yè)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等有關(guān)法律，法規(guī)的規(guī)定，制定本制度。各崗位、職能科室應(yīng)編制安全生產(chǎn)資金計(jì)劃，上報(bào)本廠財(cái)務(wù)、安全部門及分管廠長審查，之后報(bào)廠長審批。 本廠財(cái)務(wù)部出《安全生產(chǎn)資金投入及使用匯總表》；二、 在廠區(qū)及其它地方須動火維修的，必須測定作業(yè)場所氧含量、可燃?xì)怏w含量，在安全卻有保證的情況下，取得“動火許可證”后方可動火。安全生產(chǎn)責(zé)任制一、本廠安全生產(chǎn)職責(zé)一、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，具備《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。 九、重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期檢測、評價(jià)、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。十五、發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告廠長，廠長接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定立即（1小時(shí)內(nèi)）如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。四、開展安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)競賽活動，建立安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)的獎(jiǎng)懲制度。四、深入第一線，不但對生產(chǎn)單位的進(jìn)度質(zhì)量情況心中有數(shù)，更要對安全生產(chǎn)，及事故隱患心中有數(shù)，并應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)變能