【正文】 聚氯乙烯塑料 90℃ 35KV 及以下電力電纜及其他類似電纜的護層 HII90 II型 90℃護層級軟聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V 及以下電線電纜的護層 J90 90℃絕緣級軟聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V 及以下耐熱電線電纜的絕緣層 4mm 4mm 3mm 的方形塊狀物或具有相當大小的圓柱形粒狀物。 每半年按國標要求進行一次外委全性能試驗。 2 100177。 20 177。 20 177。 按標準 JB/T1043720xx 規(guī)定的技術要求，全部項目進行型式試驗（代號 試驗項目和試驗類別應符合表 2的規(guī)定： 組批和抽樣規(guī)則： 產品的每一批量為一檢驗單位，每一生產批量為 20t，不足 20t仍作為一個批量。 20 177。 2 168 177。 每袋絕緣料凈重應為（ 25177。絕緣料自生產之日起貯存期應不超過六個月。從抽取的每袋樣品中取 進 行檢驗。 運輸 , 產品運時不得在陽光下曝曬和雨淋。 / / / 10 碳黑分 散性 分散度，分 ≥ 6 ≥ 6 ≥ 6 ≥ 6 ≥ 6 ≥ 6 ≥ 6 吸收系數 ≥ 400 ≥ 400 ≥ 400 ≥ 400 ≥ 400 ≥ 400 ≥ 400 11 維卡軟化點 ,℃ / / / ≥ 110 / / ≥ 110 12 空氣烘箱熱老化 拉伸強度 ,Mpa / / / / ≥ ≥ ≥ 斷裂伸長率 % / / / / ≥ 400 ≥ 500 ≥ 650 13 低溫斷裂伸長率 ,% / / / ≥ 175 / / ≥ 175 14 人工氣候老化 老化時間 :0～ 108h / / / / / / / 拉伸強度變化率 ,% / / / / 177。 15 177。 177。 177。 ，無毛刺、裂邊和卷邊。 供方在熔鑄過程中，每爐取一個試樣進行化學成分的檢驗。 5 177。 5 177。 10 177。 135 Ф 18 57177。 聚丙烯網狀是撕裂纖維并股繩，規(guī)格可以從表 2 以及更大應用各種規(guī)格的聚丙烯填充繩，采用特殊工藝和方法絞合制成，外用藍色繞包帶纏繞。 10）（ 345177。 周長檢驗：見標準 Q/IQVK120xx 的第 條。每卷按長度計約50m,只許有一個搭接頭，搭接頭重疊長度大于 20mm,但每批產 品搭接不超過 10%。 . 包裝、標志、質量證明書 每批 無堿玻璃纖維帶 應包裝完整，并附有合格證或質量證明書。 15～ 50 偏差為177。 1mm 25,30,35 時，偏差為177。 繩 30 2177。 2. 驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進行驗收 鎧裝電纜用鍍鋅鋼帶采購規(guī)范 1. 適用范圍 本規(guī)范適用于制造鎧裝帶電纜用鍍鋅鋼帶。 10mm,外徑應不小于 400mm. 2 個接頭，允許交付不大于交貨總重量 8%的短尺寸鋼帶，短尺寸鋼帶應有標記。 3. 試驗項目、試驗方法、試驗類型 :見表 4： 表 4 試驗項目 試驗方法 試驗類型 外觀質量 目測 S 尺寸 游標卡尺 S 拉伸強度 拉力機測量 St 4. 包裝、運輸、貯存 ，成圈外用塑料膜纏繞 ，外面貼有標簽，注明生產廠家、日期、重量等。 PH≥ 。 6. 驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進行驗收。 2. 無塵巖棉繩的規(guī)格及性能 :應符合表 1的規(guī)定： 表 1 型號 斷裂強度不小于 （ N） 參考直徑 (mm) 參考重量(kg/Km) 捻度系數 （捻 /m） WS1 15 1 60 WS3 67 3 50 WS5 130 5 40 WS6 180 6 30 WS10 260 10 25 WS15 300 15 25 WS18 360 18 20 WS20 420 20 20 3. 外觀 巖棉繩疵點要求應符合表 2 的規(guī)定： 表 2 序號 疵點名稱 疵點程度 平均每 100米許可數 1 缺股（根 ） 缺 2股 缺 1股，但不超過 1m 2 多股（根） 多 2股 多 1股，但不超過 1m 3 結子 二股對結的結子 4 污漬 嚴重油污影響使用時 5 扭結 Ф 及以下扭結程度 4. 試驗項目、試驗類別及試驗方法 試驗項目、試驗類別及試驗方法見表 3： 表 3 試驗項目 試驗類別 試驗方法 外觀 疵點 目測 S 無塵 斷裂強度 St 燃燒時腐蝕性氣體含量 * GB/T176501998 S *表示用戶要求時才進行該項試驗。 注：表觀外徑 為未經外力作用而處于自然狀態(tài)下的填充直徑。 175177。 10% 繩 60 177。 2股。 ,個別允許偏差為177。 (mm)： 177。 管芯孔徑： 45mm～ 55mm。 儲存應遠離熱源、火源，存放在干燥、通風的地方，儲存期限為 24個月。 5. 檢驗方法 外觀檢驗：在正常光線下目測聚丙烯網狀是撕裂纖維填充繩和并股填充繩的粗細和光澤。 10）（ 190177。 220 Ф 25 79177。 85 Ф 14 44177。 10 177。 5 177。 5 177。 帶材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格化的帶材組成。 ，但允許有輕微的波浪。 177。 表 2 厚度 (mm) 厚度允許偏差 (mm) 普通級 較高級 普通級 較高級 177。 25 老化時 間： 504～ 1008h / / / / / / / 拉伸強度變化率， % / / / / 177。 26177。 每袋凈重 25177。 檢驗項目 出廠檢驗要符合表 2 的 1 17 項， DH、 NDH、 NDJ 的第 7 項， NGJ 的1 19 項。 絕緣料運輸過程中不應受到日曬雨淋和浸水等不正常條件的損害。 YJF 型絕緣料應采用防潮包裝，內袋用增強型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯編織物 /聚乙烯 /牛皮紙復合袋。 20 177。 20 135177。 。 20 177。 20 177。 2 100177。 每批電纜料按表 3進行驗收： PVC 電纜料以批為單位，同一品種、同一顏色為一批 ,每批取樣后依據產品標準進行放小樣，按電線成品的主要性能進行試驗，試驗合格后，該批為合格。 例如：標稱直徑為 的 H4 狀態(tài)硬圓鋁線 ,表示為： LY4— GB3955— 83 型號 電阻率 p20(Ω .mm2/m) LR LY4 LY6 LY8 LY9 圓鋁線應卷繞整齊，妥善包 裝。制造過程中鋁桿和成品線模前的接頭除外。 包裝 電工圓鋁桿應成卷包裝，并捆扎好，允許雙方協商規(guī)定包裝。 檢驗項目 ： 每批電工圓鋁桿均應進行化學成分、尺寸偏差、力學性能、電性能及外觀的檢驗。 電工圓鋁桿表面應清潔，不應有摺邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷，及其他對使用有害的缺陷，允許有輕微的機 械損傷、斑疤、麻坑、起或飛邊等。 9:質量證明書及標志、包裝、運輸、貯存 質量證明書 每批銅線坯應附有產品質量證明書，注明： a)生產廠名稱；產品名稱 b) 產品牌號、狀態(tài)、規(guī)格 c) 批號、凈重和件數 d) 各項 檢驗結果和生產廠技術監(jiān)督部門的印記 e) 本標準編號和生產日期 包裝 銅線坯應成圈包裝，捆扎良好。 3: 銅線坯的直徑及允許偏差 ,應符合表 2的規(guī)定 表 2 標稱直徑（ mm） ～ ＞ ～ ＞ ～ 允許偏差 +,－ 177。 177。 DC/CG010020xx 東莞泰灃電子 有限公司 原材料 采購規(guī)范 發(fā)放部門 : 發(fā)布 實施 批準 :喬治國 審核 :喬治國 編制 :姚富貴 編 制 說 明 適用范圍 ： 適用于 本 公司塑料絕緣電線電纜，塑料絕緣電力電纜，塑料絕緣控制電纜三大類產品及其衍生產品低煙，無鹵，阻燃，耐火電線電線生產所需的原輔材料的 采購 。每盤或每圈銅線的凈重：標稱直徑為 及以下者，應符合表 4規(guī)定 (下表 ) 標稱直徑 （ mm） 每根圓銅線的重量 kg不小于 短段 成盤 成圈 重量 交貨數量 ～ / 不小于標準重量的50% 不大于交貨重量的15% ～ / ～ / ～ ～ 5 5 ～ 10 10 ～ 20 20 ～ 40 40 表 3 標準直徑 d ～ ～ ～ 偏差 177。 每圈或每盤銅線上應附有標簽，標明： a 制造廠名稱 b 型號規(guī)格 c 毛重及凈重 (kg) d 制造日期 e 本標準編號 電工用銅線坯采購規(guī)范 序號 檢驗項目 本規(guī)范條文號 驗收規(guī)則 試驗方法 1 尺寸 2 T， S GB49091985 2 外觀 5 T， S GB49091985 3 機械性能 3 T， S GB49091985 4 電阻率 4 T， S GB30481994 5 重量 6 T， S 稱重 1. 電工用銅線坯牌號、狀態(tài)、規(guī)格范圍 ,如表 1： 表 1 牌號 狀態(tài) 直徑（ mm） T1,T2,T3 熱 (R) ～ TU1,TU2 熱 (R) 硬 (Y) ～ 2:化學成分 ： T TU1 牌號銅線坯