【正文】 0 ≥ 500 ≥ 600 ≥ 650 6 低溫沖擊脆化 溫度 ,℃ ≤－ 76 ≤－ 76 ≤－ 76 ≤－ 76 ≤－ 76 ≤－ 76 ≤－ 76 7 耐環(huán)境應力開裂 ,FO,h ≥ 48 ≥ 96 ≥ 500 ≥ 500 ≥ 96 ≥ 500 ≥ 500 8 200℃氧化誘導期 ,min ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30 / / / 9 碳黑含量 ,% 26177。 運輸 , 產(chǎn)品運時不得在陽光下曝曬和雨淋。 物理機械性能及電性能按表 2 進行檢驗，檢驗項目若有不合格項目，應重新從原批中雙倍抽樣，對不合格項目進行復檢，復檢結果全部合格，則該批為合格。從抽取的每袋樣品中取 進 行檢驗。 每批應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標志。絕緣料自生產(chǎn)之日起貯存期應不超過六個月。 包裝表面應標明生產(chǎn)廠廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、型號、批號、制造日期、有效使用期及防潮標志。 每袋絕緣料凈重應為（ 25177。 20 177。 2 168 177。 20 135177。 20 177。 2 168 177。 按標準 JB/T1043720xx 規(guī)定的技術要求，全部項目進行型式試驗（代號 試驗項目和試驗類別應符合表 2的規(guī)定： 組批和抽樣規(guī)則： 產(chǎn)品的每一批量為一檢驗單位，每一生產(chǎn)批量為 20t，不足 20t仍作為一個批量。顆粒間不應有明顯粉末狀物質(zhì)。 20 177。 20 177。 20 177。 2 試驗時間 (h) 168 168 168 168 240 240 240 老化后拉伸強度不小于 Mpa 拉伸強度最大變化率 (%) 177。 2 100177。 1 / / / / 90177。 每半年按國標要求進行一次外委全性能試驗。 2. 技術要求 外觀：聚氯乙烯電纜料應塑化良好、色澤均勻，不應有明顯的雜質(zhì)。 每盤或每卷圓鋁線上應附有表簽，注明： a)制造廠名稱 b)型號及規(guī)格 c)毛重及凈重 d)制造日期及本標準編號 GB39551983 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料采購規(guī)范 1. 產(chǎn)品分類 聚氯乙烯電纜料各品種的型號及名稱，主要用途見表 1： 表 1 型號 名稱 工作 溫度 主要用途 J70 70℃絕緣級軟聚氯乙烯塑料 70℃ 儀表通訊電纜 JR70 70℃柔軟絕緣級軟聚氯乙烯塑料 70℃ 450/750V 及以下柔軟電線電纜的絕緣層 H70 70℃護層級軟聚氯乙烯塑料 70℃ 450/750V 及以下電線電纜的護層 80℃ 26/35KV 及以下電力電纜的護層 HR70 70℃柔軟護層級軟聚氯乙烯塑料 70℃ 450/750V 及以下柔軟電線電纜的絕緣層 HI90 I型 90℃護層級軟聚氯乙烯塑料 90℃ 35KV 及以下電力電纜及其他類似電纜的護層 HII90 II型 90℃護層級軟聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V 及以下電線電纜的護層 J90 90℃絕緣級軟聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V 及以下耐熱電線電纜的絕緣層 4mm 4mm 3mm 的方形塊狀物或具有相當大小的圓柱形粒狀物。第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數(shù)量的試樣就不合格項目進行第二次試驗，如仍有不合格時，應逐盤（卷）檢查。 每批應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標志。 1%d 型號 直徑 (mm) 抗拉強度（ N/mm2） 斷裂伸長率 不小于 卷繞 最小 最大 LR ～ / 98 15 / ～ / 98 20 / LY4 ～ 95 125 / 見注 2 LY6 ～ 125 165 / 見注 2 ～ 125 165 3 / LY8 ～ 160 205 / 見注 2 LY9 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 200 193 188 184 180 176 173 169 166 164 162 160 159 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 見注 2 計算時 20℃時的物理數(shù)據(jù)應取下列數(shù)值： 密度 ： kg/dm3 線膨脹系數(shù)： ℃ 1 電阻溫度系數(shù)： LR型 ℃ 1 其余型號 ℃ 1 5. 外觀 : 電工圓鋁線表面應光潔，不得有與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。 質(zhì)量證明書 每批電工圓鋁桿應附有質(zhì)量證明書，注明： a)供方廠名 b)產(chǎn)品名稱 c)型號 d)直徑 e)出廠批號 f)凈重和件數(shù) g)檢驗結果 和技術監(jiān)督部門印記 h)標準編號： GB/T395420xx i)出廠日期 9. 驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進行驗收 電工圓鋁線采購規(guī)范 1. 電工圓鋁線型號規(guī)格 :如下表 1： 型號 狀態(tài)代號 名稱 直徑范圍 (mm) LR O 軟圓鋁線 ～ LY4 H4 H4狀態(tài)硬圓鋁線 ～ LY6 H6 H6狀態(tài)硬圓鋁線 ～ LY8 H8 H8狀態(tài)硬圓鋁線 ～ LY9 H9 H9狀態(tài)硬圓鋁線 ～ 表 2 電工圓鋁線標稱直徑的偏差應符合表 2的規(guī)定： 電工圓鋁線垂直于軸線的同一截面上測得的最 大和最小直徑之差 (f 值 )應不超過標稱直徑偏差的絕 對值。 化學成分按供需雙方 要求執(zhí)行，不合格時，則判定該批不合格。 檢驗結果的判定及處理 化學成分、力學性能、電性能檢驗結果采用修約比較法判定合格不合格。 7. 檢驗規(guī)則 電工圓鋁桿應由供方技術監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB/T395420xx 電工圓鋁桿標準的規(guī)定，并 有質(zhì)量證明書。 電工圓鋁桿大卷每卷不超過 2 根，每根不低于 500kg，小卷應為 1 根。 :應符合表 3的規(guī)定。 允許雙方協(xié)議規(guī)定包裝方法。 組批 銅線坯應成批提交驗收，每批應由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格的銅線坯組成。 4:銅線坯的力學性能 , 應符合表 3 的規(guī)定，硬態(tài)銅線坯充分退火后應滿足表 6中相應牌號熱態(tài)產(chǎn)品的伸長率要求。 8. 包裝及標 志 電工用圓銅線型號、直徑及標準編號表示為： 例如：硬圓銅線標稱直徑 ，表示為： TY— GB39531983 圓銅線應卷繞整齊，妥善包裝，成盤時，最后一層應與線盤側板邊緣保持適當?shù)木嚯x。 1%d 標準直徑 TR 型 TY 型 TYT 型 伸長率（ %） 抗拉強度(N/mm2) 伸長率（ %） 抗拉強度 (N/mm2) 伸長率（ %） 10 421 / / / 15 420 / / / 15 419 / / / 15 419 / / / 20 418 / / / 20 417 / / / 20 416 / / / 25 415 / / / 25 141 / / / 25 413 / / / 25 412 / / 25 411 / / 25 410 / / 25 409 / / 25 408 / / 25 407 / / 25 406 446 25 405 445 25 404 445 25 403 444 25 402 443 25 401 442 25 400 441 25 399 440 25 398 439 25 397 438 25 396 436 25 395 435 25 394 434 25 393 433 25 392 432 25 391 432 25 391 431 25 389 430 7:驗收規(guī)則及試驗方法： 產(chǎn)品應由制造廠檢驗后方能出廠，每批出廠的產(chǎn)品應附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。 6:交貨要求 ：圓銅線應成盤或成圈交貨，每盤或每圈圓銅線應為一整根，不允許有焊接或扭接，制造過程中的銅桿和成品模前的焊接除外。 mm2/m)不大于 以下 以上 軟圓銅線 TR ～ 硬圓銅線 TY ～ 特硬圓銅線 TYT ～ 2. 電工圓銅線標準直徑的偏差 : 應符合表 2規(guī)定 , 銅線垂于軸線的同一截面上測得的最大和最小直徑之差（ F值）應不超過標準直徑偏差的絕對值。 ： 引用標準 ： 《 電工用銅線坯 》 GB/T 39521998 《 電工圓銅線 》 GB/T 39521998 《 電工圓鋁桿 》 GB/T 395420xx 《 電工圓鋁線 》 GB/T 39551983 《 電線電纜用軟 聚氯乙烯塑料 》 GB/T 881520xx 《 電線電纜用黑色 聚乙烯塑料 》 GB 150651994 《 電線電纜用可 交聯(lián)聚乙烯絕緣料 》 JB/T 1043720xx 《 無氧銅帶材 》 GB/T 145941993 《 鎧裝電纜用 鋼帶 》 YB/T 0241992 填充用聚丙烯網(wǎng)狀撕裂纖維 Q/IQVK120xx 無堿玻璃纖維帶 PVC 繞包帶 聚脂薄膜 電工用圓銅線 采購 規(guī)范 、型號、規(guī)格 :范圍見 表 1： 表 1 名稱 型號 規(guī)格范圍（ mm） 體積電阻率 (Ω ：圓銅線表面