常見金屬表面處理工藝(存儲版)
【正文】 ,從而增加了工件與涂 /鍍層的結(jié)合強度 . 經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色 ,但是由于表面為毛糙面 ,光線被折射掉 ,故沒有金屬光澤 ,為發(fā)暗表面 . 噴丸處理后 ,工件表面污物被清除掉 ,工件表面被微量而不被破壞 ,表面積有所增加 .由于加工過程中 ,工件表面沒有被破壞 ,加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強化 . 經(jīng)過噴丸處理的工件表面也為金屬本色 ,但是由于表面為球狀面 ,光線部分被 折射掉 ,故工件加工為亞光效果 . 磷化 磷化（ phosphorization）是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。由某些鈍化劑（化學藥品）所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學鈍化。 噴油 將油漆噴在產(chǎn)品表面，自然風干的方式。粗拋 時將大量磨料和產(chǎn)品放在罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使產(chǎn)品與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的。 電鍍鋅 電鍍 鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。為了改善扭矩 —預緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩 —預緊力一致性。它的使用溫度可達華氏 225度到 400度 （ 107~204℃ ）。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達到 3~5小時。 鍍銀、鍍鎳 銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。熱浸 鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。 因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于 。 其他涂層 上述鍍層之外，還有許多金屬或非金屬涂層。 達克羅 不存在氫脆問題，并且扭矩 —預緊力一致性能很好。目前，有一種防松螺紋 ——美國 “施必牢 ”內(nèi)螺紋可以解決此難題。 熱浸鋅 熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。鉻鍍層可以承受華氏 1200度（ 650℃ ）的高溫。 氧化（發(fā)黑） 發(fā)黑 +涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它 最便宜，并且在油耗盡之前看起來不錯。 緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。在現(xiàn)實中，一般生產(chǎn)廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。一名高水平的設計者，不僅應考慮設計，還因注意到裝配的工藝性，甚至環(huán)保要求。當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 浸滲 是一種微孔（細縫）滲透密封工藝。 鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。 噴丸與拋丸的區(qū)別 噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力， 而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 給金屬著色后一般都增加了防腐能力，有的還增加了抗磨能力。 A3 鋼用堿性發(fā)黑好一些。 電泳 :溶液中帶電粒子（離子
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