常見金屬表面處理工藝(文件)
【正文】 化。因為它扭矩 —預緊力一致性很好，裝配時能保證達到設(shè)計所預期的緊固要求，所以在工業(yè)中使用較多。 氧化（發(fā)黑） 發(fā)黑 +涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它 最便宜，并且在油耗盡之前看起來不錯。如需提高，可以在裝配時在 電鍍鉻 鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。鉻鍍層可以承受華氏 1200度（ 650℃ ）的高溫。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600 度下作用。 熱浸鋅 熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。解決此問題有兩種方法。目前，有一種防松螺紋 ——美國 “施必牢 ”內(nèi)螺紋可以解決此難題。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)印? 達克羅 不存在氫脆問題，并且扭矩 —預緊力一致性能很好。如美加力（ MAGNI）、拉斯派特（ RUSPERT）、耐美特（ NanoMate）、美國 TIODIZE公司的鋁伏龍、鈦伏龍。 其他涂層 上述鍍層之外，還有許多金屬或非金屬涂層。它與基體的結(jié)合強度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅）是最好的。 因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于 。但也降低了防腐性能。熱浸 鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。 緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。 鍍銀、鍍鎳 銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達到 3~5小時。如，鋼結(jié)構(gòu)連接副，發(fā)動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪螺栓螺母等。它的使用溫度可達華氏 225度到 400度 （ 107~204℃ ）。涂高檔的防銹油，則可達 72~96小時。為了改善扭矩 —預緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩 —預緊力一致性。 電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以 級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理 .雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在 60℃ 以上時將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進行。 電鍍鋅 電鍍 鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。粗拋 時將大量磨料和產(chǎn)品放在罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使產(chǎn)品與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 噴油 將油漆噴在產(chǎn)品表面，自然風干的方式。由陽極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽極鈍化或電化學鈍化。由某些鈍化劑（化學藥品）所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學鈍化。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工
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