制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及銑4mm工藝槽的銑床夾具設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 最小 mm mm 加工余量 （單邊） 2 mm 最大 mm 最小 mm 加工公差 ?? mm （五） 確定切削用量及基本工時 工序Ⅲ：粗銑 216。 2. 計算切削用量 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊 取 118?v m/min 510 011 810 0010 00 ?? ??? ?? dw vns （ r/min） 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書，取 nw =375 r/min。 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊 取 118?v m/min 刀具與工序Ⅰ所使用刀具相同 125?wd mm 4?z 30 012 511 810 0010 00 ?? ??? ?? dw vns （ r/min） 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書，取 nw =300 r/min。 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊 取 118?v m/min 10 510 011 810 0010 00 ?? ??? ?? dw vn s （ r/min） 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書，取 nw =375 r/min。 30mm 孔并加工倒角 1 45176。因此，在本道工序加工時，主要考慮如何保證孔的定位，如何降低勞動強(qiáng)度、提高勞動生產(chǎn)率。 14 定位軸與零件的最大間隙為 ? max=()= 而零件要求的最小偏差為 ? min=0()= 因此最大間隙滿足精度要求 . 4. 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率，為此，應(yīng)首先著眼于 采用何種夾緊裝置以減少更換工件的輔助時間。 3) 著錄參考文獻(xiàn)能起索引作用。 三、 創(chuàng)造性 學(xué)術(shù)論文在形式上是屬于議論文的，但它與一般議論文不同，它必須是有自己的理論系統(tǒng)的，不能只是材料的羅列，應(yīng)對大量的事實、材料進(jìn)行分析、研究，使感性認(rèn)識上升到理性認(rèn)識。省級期刊主管單位是省級單位。 國家沒有對期刊進(jìn)行級別劃分。”（斯蒂芬偽注、偽造、篡改文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項科研成果或技術(shù)創(chuàng)新 ,往往不是獨自一人可以完成的 ,還需要各方面的人力 ,財力 ,物力的支持和幫助 .因此 ,在許多論文的末尾都列有 致謝 1) 著錄參考文獻(xiàn)可以反映論文作者的科學(xué)態(tài)度和論文具有 真實、廣泛的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點和深度。夾具的主要定位元件是一根定位軸，該定位軸的尺寸與公差現(xiàn)定與本零件在工作時與其相配的軸的尺寸與公差相同 ,取其公差為 6n ，即 216。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計 銑 4mm 工藝槽的銑床夾具設(shè)計 。 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 鍛件硬度 149187HBS mmd ?? 取f = mm/r。37mm 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》查得 f=nw =1000r/min=切削速度 v=40m/min=切削工時 0 0 0 107621 ??????? fn lllt w （ min） 工序Ⅵ 銑 216。則 6536 301 00 01 00 00 ?? ??? ?? d vn s （ r/min） 根據(jù)機(jī)床選取 nw =300 r/min。 機(jī)床： X51 立式銑床。根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊》 加工余量分別為： 鉆孔： 2Z= 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為中批生產(chǎn)，可采用調(diào)整法加工，因此在計算最大、最小加工余量時，可按調(diào)整法加工方式予以確定。26 ?? 根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊》加工余量分別為： 擴(kuò)孔： 2Z= 鉸孔： 216。 工序Ⅸ 銑寬為 4mm 的槽 工序Ⅹ 去毛刺 工序Ⅺ 檢查。 。30mm 孔外端面為基準(zhǔn)加工 216。37mm 孔端面。 工 序Ⅳ 粗銑 216。 工序Ⅹ 銑寬為 4mm 的槽 工序Ⅺ 去毛刺。 。 工序Ⅱ 粗鏜 216。30mm 孔一側(cè)端面為粗基準(zhǔn)，以消除 z ， x ， y 三個自由度，然后加一個輔助支承。37 ? mm 的孔； 2）以 216。 內(nèi)容： ； ，填寫工 藝過程卡和工序卡各一張； ，繪制全套夾具圖紙，要求用計算機(jī)繪圖； ，按照畢業(yè)論文的格式 寫 ，要求打印文稿。30 ? mm 孔相垂直的內(nèi)平面，以及兩個孔的外表面； 3）以 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：兩個 的孔 一． 工藝規(guī)程設(shè)計 （一） 確定毛坯的制造形式
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