【正文】 . 書名 [M]. 出版地：出版社，出版年份 . 序言 機(jī)械制造加工工藝與機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了大學(xué)的全部 基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及全部專業(yè)課之后進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，進(jìn)而使對(duì)機(jī)械有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，為以后的工作打下基礎(chǔ)。 就我個(gè)人而言， 希望通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己的分析問題、解決問題的能力。 （ 2）圖中左端（方刀架底面）平面度公差為 。因此表面淬火 40～ 45HRC。 常用的鍛造材料為中 、 低碳鋼及低合金鋼 。 表面加工方法的選擇 該方刀架加工質(zhì)量要求較高，可將表面加工階段劃分成粗加工、半精加工和精加工幾個(gè)階段。 工序 1：正火 工序 2：粗 車右 端面。 工序 10： 精銑 C 面保證尺寸 18 ㎜； 8 條邊各倒 角 1 45176。工步 2 是鉆 mm22? 孔工步 3 是擴(kuò) mm33? 孔，工步 4 是車孔 ?? 深 ㎜ .工步 5 是切槽 ??? 工步 6 是倒角。 m i m i %6%6m i m i 877nftttttttttttqfjdjfjqjfjj????????????????????????????????）（）（；查出】表，入切量及超切量【，其中 LL 3 擴(kuò)φ 33mm 孔深 mm35 由工件材料 45 號(hào)鋼，孔φ 12 選用高速鋼，擴(kuò)孔鉆由背吃刀量 mmap 2233 ???查《切削用量手冊(cè)》表 高速鋼和硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)得進(jìn)給量 ~?f mm/r，取rmmf ? 由于和工步二在同一臺(tái)機(jī)床上加工，所以機(jī)床轉(zhuǎn)速 min230rn? 切削速度m 0 00 0 00 mdnv ????? ? 。 2 選擇切削用量 由于加工余量不大， 故可一次走刀內(nèi)切完成，則 mmap 2? 。為使定位誤差為零，應(yīng)選擇以Φ 36 ㎜ 孔中心定位，還應(yīng)用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊。 機(jī)械制造工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)最重要的部門之一，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展水平標(biāo)志著該國(guó)家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，科技水平，生活水準(zhǔn)，和國(guó)防實(shí)力，機(jī)械制造業(yè)是國(guó)發(fā)經(jīng)濟(jì)的裝備部，是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供裝備和為人民生活提供耐用消費(fèi)品的行業(yè)，不論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開各種各樣的 機(jī)械設(shè)備，機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家和地區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)在化的程度，但是光有設(shè)備是還不能滿足我們的要求的，我們不但要有先進(jìn)的設(shè)備，還要有先進(jìn)的工藝參數(shù)，還要有優(yōu)質(zhì)的人才，在我國(guó)的切削行業(yè)當(dāng)中，還存在著許多有待我們改進(jìn)的地方，與傳統(tǒng)切削加工相比，高速切削加工具有明顯的優(yōu)越性，其應(yīng)用前景也十分廣闊。 另外，我還要對(duì)本次課程設(shè)計(jì)輔導(dǎo)的張老師表示衷心的感謝。 在機(jī)械加工中要不斷的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 眾所周知，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)國(guó)家，要有好的實(shí)力要有好的效益就必須不斷的提高生產(chǎn)率，所謂勞動(dòng)生產(chǎn)率也就是在最短時(shí)間內(nèi)做出數(shù)量更多的產(chǎn)品，當(dāng)然這是要在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下完成的，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法一是提高功削用量，采用高速切削，當(dāng)然這只是適用于粗加工的環(huán)境當(dāng)中，如果在精加工當(dāng)中，也一味的按照這種方法來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的話，那么零件的粗糙度便不能保證，也就是說零件的質(zhì) 量已經(jīng)受到了限制。 在以前的各項(xiàng)設(shè)計(jì)中，如機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、專用夾具的設(shè)計(jì)、工藝工裝的設(shè)計(jì)、刀具、量具等各項(xiàng)設(shè)計(jì)中，我在各位老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我們學(xué)到了不少專 業(yè)知識(shí)，為我的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。刀具為 M12 絲錐，以及 φ 10 的高速鋼麻花鉆。 tttt djqfj ???? ， 工序 6 鉆Φ 25mm 孔 選擇φ 23 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆 實(shí)際切削速度： VC 機(jī) = m in/ 0 0 0 1 8 3231 0 0 0 mnD ???? ?? 機(jī)。 所以 m in/ in/ mmkvv vtc ?????? 所以 m in/177 ?? ??? ?? d vn s 由本工序 采用 C6201 車床，取轉(zhuǎn)速 wn =96r／ min，故實(shí)際銑削速度為：m in/ 0 196177100 0 mdnv w ????? ?? fnLt j 其中mml 2 230,ylL ?????,根據(jù)【 4】表 車削時(shí)的切量不超切量 ??????? L， m i m i %6%16m i ~m i tttttttttqfjdjfjqjf?????????????????????）（）（其他時(shí)）（jt 綜上得 m in/96,/ in ,/ m m ,a p rnrmmfm ???? 2 鉆φ 22 孔 由工件材料 45 號(hào)鋼，孔φ 22 選用高速鋼，麻花鉆頭查《切削用量手冊(cè)》表 知進(jìn)給量 f=～ ，取 ?f mm/r查《切削用量 手冊(cè)》表 min16mv? 。 工 序 17：終檢。 工序 8：銑四側(cè)面保證尺寸 125 125 去毛刺。通常情況下，制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù) 能得到合理的保證。有任務(wù)書中給定的零件圖上可以看出零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是 左 端面，如果我們選擇 左 端面做為精基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)重合的原則，同時(shí) 又可以保證 右 端面和 壓刀槽 端面的精度要求，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，而且裝夾也很便。 自由鍛毛坯精度低 、 加工余量大 、 生產(chǎn)率低 ， 適用于單件小批量生產(chǎn)以及大型零件毛坯 。 這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是： （ 1）兩軸孔之間的平行度為 ； （ 2） 左 端面相對(duì)于孔 Φ2 5mm 表面的 垂直 度為 ， 左 端面的平面度為 ； （ 3）定位銷孔對(duì)軸孔的平行度為 。該材料具有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，適用于承受彎曲應(yīng)力和沖載荷作用的工作條件。 本課程設(shè)計(jì)通過方刀架零件圖的分析，確定了該零件的毛坯材料及尺寸規(guī)格。它是主要是對(duì)零件的加工工藝和對(duì)零件的某幾個(gè)工序加工進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，從零件的工藝來說，它主要是分析零件在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意什么問題，采用什么方法和工藝路線加工才能更好的保證精度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 在這次設(shè)計(jì)中，我最大的收獲是我懂得了要當(dāng)一名合格的設(shè)計(jì)師是多么的不容易，在此謝謝老師和同學(xué)們?cè)谠O(shè)計(jì)過程中給我的幫助 。 （ 3）圖中左端對(duì)基準(zhǔn) B 的垂直度要求為 。 該零件左端面與車床托板面結(jié)合，并可以轉(zhuǎn)動(dòng)。所以 該零件應(yīng)選擇自由鍛的方法制造毛坯 。在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（方刀架右端面）準(zhǔn)備好，