雷尼紹數(shù)控車床對刀儀的用途及設(shè)置1(存儲版)
【正文】 標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間進(jìn)行相互位置的數(shù)據(jù)換算。附：雷尼紹對刀儀能達(dá)到怎樣的對刀精度？ 根據(jù)實際應(yīng)用情況及有關(guān)資料證明，雷尼紹對刀儀能達(dá)到以下精度：15以下卡盤（含15）的中小規(guī)格數(shù)控車床，使用雷尼紹對刀儀能達(dá)到的對刀重復(fù)精度為：177。（完）7 / 7。（4）不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損、還是滾珠絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動量，只要再進(jìn)行一次對刀的作業(yè)，數(shù)控系統(tǒng)就會自動把測得的該把刀具的新刀具偏置量與該把刀具的初始刀具偏置量進(jìn)行比較計算，并將需要進(jìn)行補償?shù)摩恼`差值自動補償進(jìn)刀補存儲區(qū)中去。該參考點一旦建立，相對機床零點而言，在機床坐標(biāo)系數(shù)軸上的各運動方向就有了數(shù)值上的實際意義。（3）、當(dāng)機床因熱變型造成滾珠絲杠伸長后，也可對由此而引起的刀具偏置值變動量進(jìn)行補償，以確保工件尺寸的穩(wěn)定。因而對刀實際上是占用機床輔助時間最長的工作內(nèi)容之一。Z及Y軸五個方向上進(jìn)行刀具偏置值的測量和補償，有效消除采用人工對刀易產(chǎn)生的對刀誤差和效率低下的問題。其特點是對刀儀的臂和基座之間是可旋轉(zhuǎn)聯(lián)接、一體化的?？墒鞘褂眠^數(shù)控車床的人都知道，在一個工件的加工過程中，工件的裝卸、刀具的調(diào)整等輔助時間占用了加工周期中相當(dāng)大的比例，其中的刀具調(diào)整更是既麻煩、又費力。但眾所周知，使用數(shù)控車床的目地是提高工件的加工質(zhì)量和效率。第二種，HPPA (High Precision Pulldown Arm) 型：這是一種較實用、中等價位的型號。X、177。當(dāng)更換刀具后，這項工作還要重新進(jìn)行。對于刀具破損報警或?qū)Φ毒吣p到一定程度后進(jìn)行強制更換，其原理也是一樣，根據(jù)刀具允許的磨損量，人為設(shè)定一個“門檻值”，一旦對刀儀監(jiān)測到的誤差超過門檻值，即可認(rèn)為刀具已破損或超過了允許的磨損值，則機床自動報警停機，然后強制進(jìn)行刀具的更換。數(shù)控機床的工作原理決定，當(dāng)機床返回各自運動軸的機械參考點后，建立起來的是機床坐標(biāo)系。換一個角度說，如把它放到機床坐標(biāo)系中來衡量，即相當(dāng)于確定了機床參考點距機床坐標(biāo)系零點的距離與該刀具測量點
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