【正文】 輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中x的刀補中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。n80 .。n160 m30。n80 g03 .。不是的話就是補錯了，那就用回現(xiàn)在的（當前頁面的）的x值和實際直徑值再比較，再補了。如果測量不合格的在刀補上改，哪把刀車出來的就在哪把刀上面改，同時要注意分清楚是補“u”（x軸）還是“w”（z軸），是正“+”還是負“”不合格的可能是以下4種情況：車出來的外圓大了（即x軸方向），就輸入“uxxx”；車出來的外圓小了就輸入“u+xxx”（xxx代表大了或小了的數(shù)值）車出來的內(nèi)孔大了（即x軸方向），就輸入“uxxx”；車出來的內(nèi)孔小了就輸入“u+xxx”（xxx代表大了或小了的數(shù)值）車出來長度a尺寸小（短）了，同時b尺寸也小了，就是切斷刀（2號刀）要往z軸的負方向補“wxxx”；篇三：數(shù)控車床實驗報告學(xué)生實驗報告冊學(xué)年學(xué)期： 20152016 學(xué)年 ?春?秋學(xué)期 課程名稱： 學(xué)生學(xué)院： 專業(yè)班級： 學(xué)生學(xué)號： 學(xué)生姓名： 聯(lián)系電話：機械專業(yè)實驗重慶郵電大學(xué)教務(wù)處繪制各組設(shè)計的零件加工圖（按工程圖標準）和填寫每個零件加工藝流程卡：機械加工工藝流程卡 篇四：數(shù)控機床實驗報告數(shù)實控 驗 報 班級 姓名： 學(xué)號：機 告 床書 《 》實驗一：《宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)》功能熟悉實驗二：數(shù)控車床編程與仿真操作 ？答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。（3）自動對刀，自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。3.“超程”是什么意思？出現(xiàn)超程后應(yīng)如何處理？為什么加工前要進行程序校驗或空運行？答：超程就是機床各個軸向的限位開關(guān)。答： 略，：略實驗五：數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗 ？答：數(shù)控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。答：四方刀架：（1）松開：刀架電動機與刀架內(nèi)一蝸桿相連，刀架電動機轉(zhuǎn)動時與蝸桿配套的渦輪轉(zhuǎn)動，此渦輪與一條絲杠為一體的（稱為“渦輪絲杠”）當絲杠轉(zhuǎn)動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升后使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架；（2）換刀：刀架松開后，絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉(zhuǎn)動即換刀；（3）定位:在刀架的每一個刀位上有一個用永磁鐵做的感應(yīng)器，當轉(zhuǎn)到系統(tǒng)所需的刀位時，磁感應(yīng)器發(fā)出信號，刀架電動機開始反轉(zhuǎn)：（4）鎖緊：刀架是用類似于棘輪的機構(gòu)裝的只能沿一個方向旋轉(zhuǎn)，當絲杠反轉(zhuǎn)時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成。機床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架 2..分析數(shù)控銑床刀具（包括刀柄結(jié)構(gòu)，常用刀具類型，刀具安裝拆卸等）。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。(7).注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵(8).有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。實驗二 數(shù)控車床編程及加工一、實驗?zāi)康模菏煜?shù)控車床的安全操作規(guī)程；掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法；掌握機床刀具軌跡仿真；能夠進行簡單零件的工藝分析及數(shù)控編程。（一）：作業(yè)流程圖(1).查看當班作業(yè)計劃(2).閱讀圖紙及工藝CNC工程師編制加工程序(3).核對圖紙、工藝是否相符(4)..校表、分中、找正工件(5).拷貝并核對程序(6)..加工并自檢(7).送檢(二)：基本作業(yè):(1).查看當班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進度要求進行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進度的需要。(9).自檢：所有工件加工完了以后都要進行自檢，譬如一些加工沒有到位，接面沒接順等，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。(5).冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常。(7).機床安全防護裝置要保證齊全完好，維修、清潔拆卸后及時裝上，隨時保證設(shè)備的完好。擦拭工作臺需用軟膠皮刮板、棉紗及軟布。加工完成后的工件需用油石打磨尖角，嚴禁用銼刀和砂輪打磨尖角。(5).機床通電前，應(yīng)關(guān)閉電柜門和操作站門，防止水、油、鐵屑及灰塵進入。(2).機器作業(yè)前需基本確認事項：(3).各個開關(guān)是否靈敏,安全裝置是否有效。(7).拷貝程序及校對：拷程序前要看清程序單上的程序名是否和電腦上的一致，打開程序?qū)锩娴募庸?shù)進行檢查，如有不合理之處將其改正過來，對每一條程序都要進行刀路模擬，確認無誤后方可加工。2．范圍：適用于數(shù)控機床所有操作者。操控數(shù)控面板，掌握各個按鍵的作用；在mdi界面設(shè)置機床運動參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速、刀具等；手動控制機床主軸轉(zhuǎn)動以及刀具在x軸和z軸方向的運動；對刀操作，設(shè)置坐標原點。（5).注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補加工?？刂葡到y(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。（4）、可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。答：略實驗四：加工中心編程與仿真操作 ？答：加工中心具有數(shù)控系統(tǒng)、檢測裝置、驅(qū)動裝置、機床傳動鏈、伺服電動機五大要素，帶有刀庫和自動換刀裝置，它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，功能強大，近幾年又出現(xiàn)了許多車削加工中心，幾乎可完成回轉(zhuǎn)體零件的所有加工工序。（5）、機床基礎(chǔ)件 指底座、立柱、橫梁等，是整個機床的基礎(chǔ)和框架。（2）機外對刀儀對刀，機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間x及z方向的距離。因為用于對刀的面是基準刀車出來的，所以第一把刀隨便怎么切都行，只要不要車小于工件（滑輪）所需要的材料就行了，不然對刀的那段材料就廢掉了。通過數(shù)控學(xué)習(xí)，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。n60 g00 x16.。n140 g00 .。n60 g00 x21.。c、運行程序操作 ① 程序鎖定按鈕on ③ 按自動循環(huán)按鈕 ：先將工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀具試切工件的右端面，保持z坐標不變x軸移動刀具離開工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中z的刀補中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系z原點的位置。手工編寫的程序通過數(shù)控機床的操作面板輸入，軟件生成的 程序通過傳輸通訊技術(shù)直接傳輸?shù)綑C床。實驗報告內(nèi)容要求：1）簡述數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理，數(shù)控車削的加工過程； 2）指定零件的加工工藝，根據(jù)加工工藝編寫零件的加工程序； 3）簡述數(shù)控機床的操作過程，試切對刀的操作要點； 4）加工出的零件的照片。2．配有內(nèi)冷卻．不抬起刀架更有利于加工工件及防止冷卻液飛濺。6．配有獨立的集中潤滑器對床鞍及機床滑板迸行自動潤滑。指導(dǎo)老師們在整個實習(xí)過程