機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明(存儲(chǔ)版)
【正文】 小齒輪齒數(shù)應(yīng)有的齒數(shù)。4） 選擇小齒輪齒數(shù)為=24，大齒輪齒數(shù)=，取=98。 2)計(jì)算圓周速度v。 由表105查得= = 6）查取應(yīng)力校正系數(shù)。計(jì)算壓軸力Fp 有效圓周力為： 鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù),則壓軸力為 鏈輪的設(shè)計(jì)１） 齒形：按3R GB124485 規(guī)定制造２） 分度圓直徑：小輪直徑大輪直徑3）齒頂圓直徑小鏈輪， =4）由=41mm（用下面軸3的數(shù)據(jù)）50mm得K=根據(jù)，得，=38mm5）齒根圓直徑小鏈輪大鏈輪 6）齒寬 7）倒角寬 8）倒角半徑，取32mm 9）倒角深10）齒側(cè)凸緣圓角半徑11）鏈輪孔，查表1可知，綜合考慮3軸的直徑41mm于是取=42mm鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒高確定的最大軸凸緣直徑12)鏈輪的材料 由于輪胚小，功率小，故采用40鋼，淬火，回火，齒面硬度40~50HRC 12)鏈輪結(jié)構(gòu) 由于，所以采用空心結(jié)構(gòu)。因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。（3）軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接。根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖相關(guān)力計(jì)算如下：1）已算得作用在齒輪上的力。7 鍵的強(qiáng)度校核普通平鍵連接，連接鍵校核：，因?yàn)殒I的材料為鋼，而且載荷穩(wěn)定，所以安全。因軸2裝有兩個(gè)齒輪（反向安裝以減小對(duì)軸承的軸向力），通過前面的計(jì)算可知，它受到大齒輪施加的軸向力，軸承同時(shí)受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為，各軸肩處的圓角半徑參考課本表15－2?，F(xiàn)將該段的最大載荷情況列于下表：表7 軸2危險(xiǎn)截面載荷情況載荷水平面垂直面支反力F彎矩M總彎矩扭矩6 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面強(qiáng)度。2）初步選擇滾動(dòng)軸承。（3）軸上零件的周向定位滾動(dòng)軸承與軸的周向定位由過渡配合來保證，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。相關(guān)力的計(jì)算如下：前面已經(jīng)算出兩齒輪上的作用力，現(xiàn)在求支反力。雙鍵的工作長(zhǎng)度，經(jīng)校核仍不安全，改用，仍用雙鍵，經(jīng)檢驗(yàn)安全。我這次設(shè)計(jì)只是按照書本的步驟一步步來設(shè)計(jì)，沒有自己的思想，只是機(jī)械地計(jì)算查表，而且各部件是分開設(shè)計(jì)的，到后來聯(lián)系在一起的時(shí)候有些部件尺寸很大的偏差，只得重新選用參數(shù)并重新計(jì)算。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。第十部分 參考資料《機(jī)械原理》第七版 孫桓 陳作模 葛文杰主編 高等教育出版社 2005年《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版 濮良貴 紀(jì)名剛主編 高等教育出版社 2005年《機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)》 孫建東 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2004年《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（新編軟件版）2008》 數(shù)字化手冊(cè)編委會(huì)編寫 化學(xué)工業(yè)出版社 2008年《機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè)》 王三民 主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2009年《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》（1994年修訂版） 張富洲主編 西北工業(yè)大學(xué)出版社 1998年寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。而在這里，我僅僅是進(jìn)行了某些方面的校核，而不是全部，就要如此大的篇幅，如此大的工作量，實(shí)在令人感嘆。7 連接鍵的強(qiáng)度校核普通平鍵連接，左端齒輪連接鍵校核：，因?yàn)殒I的材料為鋼，而且載荷穩(wěn)定，所以安全。對(duì)于型圓錐滾子軸承，查得，因此，作為簡(jiǎn)支粱的軸的支承跨距。齒輪右端用軸肩定位，根據(jù)軸肩高度，取BC段為 ，其長(zhǎng)度為。4 軸3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案選用下圖的裝配方案。2）軸承2對(duì)軸的作用力。（3）軸上零件的周向定位滾動(dòng)軸承與軸的周向定位由過渡配合來保證，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。4 軸2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案選用下圖的裝配方案。根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力前面選定軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表15－1查得。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊(cè)中查取值。4）軸承端蓋的總寬度取為20mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離，故。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L1=27mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故OA段比L1略短一些，取＝25mm。 幾何尺寸計(jì)算 （1）計(jì)算分度圓直徑 （2）計(jì)算中心距 （3）計(jì)算齒輪寬度 取=70mm, =75mm.二、鏈輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇鏈輪齒數(shù)初步選定小鏈輪齒數(shù) 已知傳動(dòng)比i＝確定計(jì)算功率由表96查得，由圖913查得，單排鏈，則 根據(jù)==，鏈條節(jié)距為。 取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式（1012）得 4）計(jì)算載荷系數(shù)K。6）由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 7）由圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)=，=. 8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。3） 材料選擇。 大齒輪的數(shù)值大。b=4） 計(jì)算縱向重合
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