【正文】 1. 注塑生產(chǎn)指令單機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱模具編號(hào)原料顏色色粉編號(hào)訂單數(shù)量完成日期標(biāo)準(zhǔn)日期備注12345開單： 審核： 日期：2．塑膠領(lǐng)用單序號(hào)訂單編號(hào)原料名稱原料牌號(hào)用料量實(shí)發(fā)料量剩余數(shù)量備注12345 開單： 審核： 日期： 3．配料/配色通知單序號(hào)機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱原料名稱色粉編號(hào)總配料量單班用料量備注12345 開單： 審核： 日期： 4．轉(zhuǎn)模/轉(zhuǎn)色通知單機(jī)號(hào)模具編號(hào)膠件名稱原料名稱顏色轉(zhuǎn)模時(shí)間包裝材料備注12345 開單： 審核： 日期：5．試模/試料/試色通知單序號(hào)模具編號(hào)膠件名稱原料名稱顏色色粉編號(hào)要求數(shù)量完成日期備注12345 開單： 審核： 日期： 6．注塑件首檢通知單機(jī)號(hào)模具編號(hào)產(chǎn)品名稱膠件名稱顏色送檢數(shù)量送檢日期備注 （附樣板） 送檢人：檢驗(yàn)結(jié)果： 送檢人： 7．補(bǔ)料申請單機(jī)號(hào)模具編號(hào)原料補(bǔ)料數(shù)量日期補(bǔ)數(shù)原因：申請人： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 8．注塑生產(chǎn)日報(bào)表序號(hào)機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱顏色A班產(chǎn)量B班產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量欠數(shù)備注12345 開單： 審核： 日期： 9．膠件翻工通知單機(jī)號(hào)膠件名稱顏色不良率日期翻工原因： QC員：處理結(jié)果： 簽字：開單： 審核： 日期：10．交接班記錄表序號(hào)機(jī)號(hào)產(chǎn)品名稱本班生產(chǎn)情況數(shù)量不良率人手5S狀況接班確認(rèn)12345 11．注塑工藝條件更改記錄表機(jī)號(hào)模具編號(hào)產(chǎn)品名稱生產(chǎn)日期序號(hào)產(chǎn)品異?，F(xiàn)象描述時(shí)間原因分析改前參數(shù)改后參數(shù)更改人12345 12．模具資料一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱模具編號(hào)長寬厚模腔數(shù)適用機(jī)型使用要求備注12345 13．注塑機(jī)資料一覽表機(jī)號(hào)機(jī)型螺桿鎖模力射膠量最小模厚最大開距最大射膠壓力進(jìn)廠日期備注12345 培訓(xùn)課程：日期序號(hào)姓名工號(hào)部門職位序號(hào)姓名工號(hào)部門職位16273849510 15．塑膠原料性能一覽表序號(hào)原料代號(hào)代號(hào)熔料溫度范圍干燥溫度干燥時(shí)間模具溫度應(yīng)用產(chǎn)品123456 16．注塑機(jī)檢查/保養(yǎng)記錄表 日期： 保養(yǎng)員： 機(jī)號(hào)機(jī)鉸潤滑導(dǎo)軌清潔螺桿轉(zhuǎn)軸射嘴漏膠油溫鎖模力潤滑油量123456 17．模具檢查/保養(yǎng)記錄表、 日期： 保養(yǎng)員： 機(jī)號(hào)模具編號(hào)頂針彈弓模面清潔導(dǎo)柱潤滑頂針潤滑行位潤滑開鎖模低壓保護(hù)12345 18．模具維修單模具編號(hào)膠件名稱班別日期原因分析： （附樣板）要求完成時(shí)間： 報(bào)修人：維修措施： 實(shí)際完成時(shí)間： 報(bào)修人： 19．設(shè)備維修單設(shè)備名稱機(jī)號(hào)班別日期故障描述： 。7. 加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。9. 做好交接班工作及組長安排的其它臨時(shí)性工作。K．上落模人員工作職責(zé)1. 直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。18. 做好碎料的記錄工作和交接班工作。10. 碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。8. 跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。16. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。8. 倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。9． 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。F．注塑部計(jì)劃員/統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé)1． 直接向注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。9. 接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號(hào)碼及事由），將接收到的信息及時(shí)告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。E．注塑部文員工作職責(zé)1. 直接對注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。4. 根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。18． 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理動(dòng)作。10． 嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。2． 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。14. 對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。6. 跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。24. 安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作。堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級員工的工作積極性。10. 制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行。2. 全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。 4． 接班員工需主動(dòng)向交接人員問清楚有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求、包裝要求及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。12． 交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。4． 交接上一班生產(chǎn)過程中的原料/模具/機(jī)器出現(xiàn)的異常情況。16． 巡查生產(chǎn)過程中不良品情況（分析其產(chǎn)生原因，提出改善措施）。8． 巡查生產(chǎn)現(xiàn)場員工的勞動(dòng)紀(jì)律狀況及穿工衣、戴廠牌情況。12． 已被污染（含有其它顏色、原料 或黑點(diǎn)、油污）的水口料嚴(yán)禁加入淺色料中啤貨。4． 外觀要求較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，最好不加水口料，最多可考慮加25%以內(nèi)的水口料。5． 生產(chǎn)過程中機(jī)位啤工、技工、組長、助理員（班長）、領(lǐng)班等均需嚴(yán)格控制水口料、防止水口料污染或混有雜物。14． 水口或廢品滿一筐/桶時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉到水口房碎成水口料，來不及粉碎時(shí)，應(yīng)蓋上塑料薄膜袋。6． 機(jī)位烘料桶必須清理干凈，進(jìn)風(fēng)口需用防塵布包住，防止灰塵進(jìn)入烘料桶內(nèi)。13． 嚴(yán)格按要求使用夾具（不可隨意調(diào)整夾具高度），定時(shí)檢查夾具定位情況和使用效果，留意產(chǎn)品是否變形？并注意產(chǎn)品擺在夾具中的位置和受力情況。7． 保持工作臺(tái)面干凈整潔，產(chǎn)品要輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放（不可倒置）于臺(tái)面上，且工作臺(tái)上不可堆積過多產(chǎn)品。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達(dá)98%以上。22．上加料梯時(shí)需小心，防止腳落空或滑下摔倒。17．注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得在滑動(dòng)部位涂潤滑油脂或清理機(jī)臺(tái)的料粒、異物等。拉運(yùn)時(shí)需小心，速度不要過快，防止撞到人或倒下傷人。6．愛護(hù)消防器材，嚴(yán)禁損壞消防器具。15．團(tuán)結(jié)互助、熱愛集體、齊心協(xié)力搞好注塑部的各項(xiàng)工作。7． 檢修機(jī)器、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)機(jī)器上的按鈕。7． 加強(qiáng)對各崗位人員的品質(zhì)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣決定于每個(gè)崗位、每個(gè)細(xì)節(jié)、每個(gè)人的工作質(zhì)量的好壞。9． 機(jī)位樣板（如：確認(rèn)OK簽板、試裝板、顏色板、缺陷限度樣板、問題樣板、加工部位樣板等）。（≤％）延誤交期批次數(shù)延誤交期率＝——————————100％ 總交貨批次數(shù) 此指標(biāo)考核膠件延誤交期次數(shù)的情況,反映出各部門工作的協(xié)調(diào)性、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)效果和注塑部整體運(yùn)作管理的好壞.10. 上落模時(shí)間(小時(shí)/套) 大模: 中模: 小模:45分鐘 此指標(biāo)考核上模工/技術(shù)人員的工作質(zhì)量及工作效率,反映出上落模前的準(zhǔn)備工作是否到位及調(diào)機(jī)人員技術(shù)水平的高低.11. 安全意外事故(0次)此指標(biāo)考核各崗位人員安全生產(chǎn)意識(shí)的高低,注塑部對各級員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)/現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的狀況,反映出責(zé)任部門對安全檢查生產(chǎn)管理的重視程度及控制力度.1． 注塑機(jī)位員工“作業(yè)指導(dǎo)書”。F． 有利于分析分析問題原因，提出改善措施。G． 便于新入廠員工熟悉生產(chǎn)狀況及管理人員，出現(xiàn)問題及時(shí)找相關(guān)人員處理。（四）每月膠件合格率看板作用：了解本月注塑的質(zhì)量走勢，以便分析原因。,并保持環(huán)境清潔。二．配料房的管理。一、簡介注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。因此，注塑部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。（三）每月生產(chǎn)效率看板作用：了解本月生產(chǎn)效率走勢和和制程控制狀況。F． 有和于機(jī)位人員安排、生產(chǎn)跟進(jìn)及管理工作的順利開展。E． 可以與過去比較，科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。 7．年人均有效生產(chǎn)時(shí)間（≥2800小時(shí)/）年總生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)年人均有效生產(chǎn)時(shí)間＝——————————