發(fā)熱管檢驗(yàn)控制規(guī)范(存儲(chǔ)版)
【正文】 規(guī)格發(fā)熱管插接端子的尺寸應(yīng)符合UL310的要求?！?mm。發(fā)熱管的絕緣應(yīng)能承受相應(yīng)的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1min，試驗(yàn)設(shè)備的整定電流為5mA，在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。、。：發(fā)熱管在試驗(yàn)前，應(yīng)按最終在產(chǎn)品的應(yīng)用方式安裝。]/L（MΩ） 式中：R——熱態(tài)絕緣電阻，MΩ L——發(fā)熱長度mm T——工作溫度℃11. 功能性能要求發(fā)熱管正常工作時(shí)的管體溫度不應(yīng)超過已證明的、該材料能夠安全使用的限值。12. 壽命測試要求給發(fā)熱管輸入額定電壓，在正常工作狀態(tài)下工作1h，（允許使用風(fēng)冷），以此為1個(gè)循環(huán)，共做3000個(gè)循環(huán)。本試驗(yàn)按照《QB/XB TY005產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求》的相關(guān)要求進(jìn)行，SUS304發(fā)熱管需進(jìn)行4h試驗(yàn)，其他材質(zhì)的發(fā)熱管需進(jìn)行24h試驗(yàn)。但最低不低于10 1MΩ，測量應(yīng)在斷電后10s內(nèi)完成。：a、額定輸入功率。將發(fā)熱管放入溫度為2030℃、濕度為93177。試驗(yàn)應(yīng)在發(fā)熱管不通電工作。注：自身抗拉力是指能使冷針被拉出的拉力。，以及載流部件與外殼之間的絕緣填充物的厚度應(yīng)不小于1mm。8. 尺寸要求。 冷端陶瓷密封塞不得有缺損、裂紋等現(xiàn)象。而交直流兩用器具則用最不利的電源進(jìn)行試驗(yàn)。 干燒 dry heating用于加熱液體的發(fā)熱管，在全部或部分發(fā)熱表面未浸漬于液面下的一種工作狀態(tài)。 表面負(fù)荷 surface load發(fā)熱表面上單位面積的功率（W/cm2）。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本檢驗(yàn)控制規(guī)范的引用而成為本檢驗(yàn)控制規(guī)范的條款。屆時(shí)，舊版標(biāo)準(zhǔn)將：涉及到的產(chǎn)品電器安全標(biāo)準(zhǔn)要求和通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的具體內(nèi)容沒有在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)重復(fù)體現(xiàn)，在執(zhí)行時(shí)參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。——產(chǎn)品線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)則：QB/XB CPX 0X新寶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品線標(biāo)準(zhǔn)流水編號(hào)——產(chǎn)品通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)則：QB/XB TY 00X新寶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品通用標(biāo)準(zhǔn)流水編號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)為管狀發(fā)熱管零部件檢驗(yàn)控制規(guī)范，檢驗(yàn)規(guī)范中對(duì)零部件的外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)、裝配、安全、性能、可靠性、食品衛(wèi)生及環(huán)保要求等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)范和描述。本檢驗(yàn)控制規(guī)范如有更新，產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂委員會(huì)將對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)重新受控發(fā)布，并以郵件的形式通知到相關(guān)人員。本檢驗(yàn)控制規(guī)范不適用于：——專門用于工業(yè)用途的發(fā)熱管；——在真空或絕對(duì)壓力超過1MPa環(huán)境下工作的發(fā)熱管；——在易燃易爆環(huán)境下工作的發(fā)熱管。 發(fā)熱表面 heating surface發(fā)熱管發(fā)熱長度上所對(duì)應(yīng)的金屬管表面。3%、溫度為20℃30℃之間任何一個(gè)方便值T的1K之內(nèi)的環(huán)境。 試驗(yàn)頻率：交流器具如標(biāo)有額定頻率則僅用交流并在額定頻率下進(jìn)行試驗(yàn)。、鍍層、金屬或非金屬的噴鍍層或滲鋁層應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有氣泡、剝落或局部堆積現(xiàn)象。，需在包裝上有RoHS標(biāo)記，并有RoHS證書或提供RoHS符合聲明。，且與彎曲起點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10mm。9. 裝配要求%，但不大于1000N，試驗(yàn)時(shí)間為3min，試驗(yàn)后不發(fā)生位移或斷裂現(xiàn)象。，施加在發(fā)熱管帶電部件與外管殼之間，在5s之內(nèi)通過低阻抗電流表測量泄漏電流。發(fā)熱管應(yīng)能承受在正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件。 發(fā)熱管應(yīng)能承受下述的干燒試驗(yàn)，而不損壞。
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