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某生物科技有限公司安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控報(bào)告(存儲(chǔ)版)

2025-05-07 03:38上一頁面

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【正文】 場(chǎng)專項(xiàng)演練等活動(dòng),公司參與人員全部考核合格,了解本崗位的風(fēng)險(xiǎn)特性、提高了應(yīng)急處置能力。2檢查供水、供電、保暖設(shè)備出現(xiàn)停供等故障影響后續(xù)正常生產(chǎn)2484 作業(yè)前認(rèn)真檢查供水、保暖管道、供電線路等設(shè)備。3檢查設(shè)備有雜物影響產(chǎn)品質(zhì)量2484 操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)。 定期對(duì)安全附件進(jìn)行檢測(cè)。 專人負(fù)責(zé)。 配備有應(yīng)急救援器材。 操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工作危害分析(JHA)記錄表單位:山東榮華生物科技有限公司 工作崗位:質(zhì)檢科 工作任務(wù): 成品檢測(cè) 分析人員:劉崇升 審核人:董樹友 審核日期:2017年1月15日 序號(hào)工作步驟危害或潛在危害(作業(yè)環(huán)境、人物管理、環(huán)境危害)主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正措施偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施1取樣取樣瓶破裂灼燙未發(fā)生過檢查、佩戴防護(hù)用品12252檢驗(yàn)儀器操作錯(cuò)誤灼燙,機(jī)械傷害未發(fā)生過按操作規(guī)程操作22453檢驗(yàn)儀器使用錯(cuò)誤觸電、灼燙未發(fā)生過按操作規(guī)程操作22454留樣操作錯(cuò)誤樣品撒落物料損失、環(huán)境污染未發(fā)生過按操作規(guī)程操作2245工作危害分析(JHA)記錄表單位:山東榮華生物科技有限公司 工作崗位:質(zhì)檢科 工作任務(wù): 原料檢測(cè) 分析人員:劉崇升 審核人:董樹友 審核日期:2017年1月15日 序號(hào)工作步驟危害或潛在危害(作業(yè)環(huán)境、人物管理、環(huán)境危害)主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正措施偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施1取樣前準(zhǔn)備防護(hù)用品損壞人體傷害未發(fā)生過及時(shí)檢查12252取樣前準(zhǔn)備取樣瓶漏污染環(huán)境未發(fā)生過及時(shí)檢查22453取樣原料的撒落污染環(huán)境未發(fā)生過佩戴防護(hù)用品22454檢測(cè)移取操作錯(cuò)誤污染環(huán)境未發(fā)生過按操作規(guī)程操作12255檢測(cè)儀器操作錯(cuò)誤灼燙、設(shè)備損壞、人身傷害未發(fā)生過按操作規(guī)程操作1225工作危害分析(JHA)記錄表工作崗位:綜合辦 工作任務(wù):規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 分析人員:劉崇升 評(píng)價(jià)人員: 董樹友 日期:2017年1月15日 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人物管理、環(huán)境危害)主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正措施偏 差發(fā)生頻率管 理 措 施安 全 措 施1企業(yè)設(shè)立位置規(guī)劃規(guī)劃位置不符合有關(guān)法律法規(guī)要求;;。;,造成人員傷害、環(huán)境污染。.易發(fā)生事故或不能有效控制事故,造成人員傷害、環(huán)境污染、財(cái)產(chǎn)損失從未發(fā)生及時(shí)獲取有關(guān)法律法規(guī),并認(rèn)真執(zhí)行。人員傷害從未發(fā)生進(jìn)廠區(qū)前,佩戴入廠證,進(jìn)行危害告知,熟悉有關(guān)應(yīng)急措施及應(yīng)急通道。2. 制定拆除、處置方案,制定安全措施。2363氣管無老化、無破損、無漏氣泄漏、火災(zāi)、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失及時(shí)檢查更換2364閥門完好、無漏氣泄漏、火災(zāi)、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失經(jīng)常檢查,及時(shí)排除故障224安全檢查分析表工作崗位: 維修 設(shè)備名稱及位號(hào): 乙炔瓶 分析人員:劉崇升 評(píng)價(jià)人員: 董樹友 日期:2017年1月15日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施1瓶體完好,無破損泄漏、爆炸人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失定期檢查,收貨驗(yàn)收檢查2242減壓閥保護(hù)良好、無漏氣泄漏、爆炸、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失維護(hù)保養(yǎng)及時(shí),定時(shí)檢查,輕輕搬放2363止逆閥止逆作用良好、閥體完好、無漏氣泄漏、爆炸、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失維護(hù)保養(yǎng)及時(shí),定時(shí)檢查,輕輕搬放2364氣管無老化、無破損、無漏氣泄漏、著火、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失及時(shí)檢查更換2365閥門完好、無漏氣泄漏、爆炸、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失經(jīng)常檢查,及時(shí)排除故障2246切割炬無破損、無漏氣泄漏、著火、人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失及時(shí)保養(yǎng),及時(shí)檢查更換224安全檢查分析表工作崗位: 維修 設(shè)備名稱及位號(hào): 手槍鉆 分析人員:劉崇升 評(píng)價(jià)人員: 董樹友 日期:2017年1月15日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施1鉆夾頭牢固機(jī)械傷手佩戴防護(hù)手套1442電動(dòng)開關(guān)靈敏設(shè)備損壞、機(jī)械傷手佩戴防護(hù)手套1333接地良好設(shè)備損壞定時(shí)檢查,維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)1334接線盒完好設(shè)備損壞有電工按時(shí)檢查,維護(hù)236安全檢查分析表 工作崗位: 維修 設(shè)備名稱及位號(hào): 磨光機(jī) 分析人員:劉崇升 評(píng)價(jià)人員: 董樹友 日期:2017年1月15日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施1電壓正常不缺相設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失定時(shí)檢查電盤、電表刻度清晰1332電源線絕緣良好觸電、人員傷害定時(shí)檢查,有漏電保護(hù)器1443砂輪片牢固無縫隙人員傷害定時(shí)檢查、維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)236抽堵盲板作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析表部門:生產(chǎn)車間 崗位: 維修 分析人員:劉崇升 評(píng)價(jià)人員: 董樹友 日期:2017年1月15日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1辦理抽堵盲板安全作業(yè)票易燃、易爆物質(zhì)進(jìn)入作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi),可能引起火災(zāi)、爆炸造成生產(chǎn)事故和傷亡事故生產(chǎn)車間必須辦理抽堵盲板安全作業(yè)票155可接受2堵盲板作業(yè)前準(zhǔn)備工作檢查不細(xì),遺漏或確定錯(cuò)誤。從未發(fā)生吊裝作業(yè)規(guī)程144可接受2聯(lián)系吊車;;、指揮員無資質(zhì)影響吊裝進(jìn)度;發(fā)生起重作業(yè)事故;財(cái)產(chǎn)損失、人員受傷。從未發(fā)生學(xué)習(xí)吊裝方案;遵守吊裝作業(yè)規(guī)程,吊裝使用前,檢查起重設(shè)備,周圍設(shè)置警戒線;起重桿下嚴(yán)禁有人。設(shè)備設(shè)施損壞、其它傷害。人員傷害。管道設(shè)備凍壞,財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染所有需防凍設(shè)施管道都做了保溫處理,定期檢查。144可接受8低溫人員凍傷、設(shè)備管道、儲(chǔ)罐凍壞泄漏人員傷亡、影響工藝穩(wěn)定造成停車、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染室內(nèi)采用水暖、空調(diào)等取暖,室外設(shè)施采用保溫、伴熱帶等措施144可接受。155可接受2廠區(qū)排水排水渠道暢通建筑物坍塌、設(shè)備損壞。人員傷害、工藝管線及電纜損壞。設(shè)備設(shè)施損壞、其它傷害。從未發(fā)生設(shè)置限高、限速、限行標(biāo)志,進(jìn)廠前佩戴阻火器,現(xiàn)場(chǎng)人員戴好安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品;155可接受5吊裝作業(yè);、違章作業(yè);;;。造成生產(chǎn)和人員傷亡事故作業(yè)部門確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所沒有危害因素作業(yè)部門為登高作業(yè)人員準(zhǔn)備必備的安全防護(hù)用品作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和危害告之133可接受3登高作業(yè)沒有嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施,可能造成事故造成生產(chǎn)事故和傷亡事故作業(yè)部門有專人監(jiān)護(hù),認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)安全部門巡回檢查,監(jiān)督作業(yè)掛牌警示155可接受4交叉作業(yè)其他作業(yè)相互影響,沒有安全措施,可能造成事故生產(chǎn)和人身安全事故有其它作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)證,并嚴(yán)格執(zhí)行各種作業(yè)安全操作規(guī)程。13燃?xì)鉄犸L(fēng)爐燃?xì)馓间?為烘干提供適當(dāng)溫度,爐膛溫度達(dá)到600℃14鼓風(fēng)機(jī)Q235B鋼板1油箱潤(rùn)滑油位應(yīng)處于油尺上下限之間,泄壓閥處于打開位置15攪拌機(jī)2Q235B鋼板2將原材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?6包裝機(jī)1確保包裝質(zhì)量17管道1粉塵輸送18翻拋機(jī)1原材料腐熟19裝載機(jī)1原材料運(yùn)輸特種設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量操作條件、介質(zhì)1叉車1臺(tái)成品裝載主要儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備、設(shè)施名稱容積或面積材質(zhì)或結(jié)構(gòu)數(shù)量?jī)?chǔ)存物質(zhì)條件(物質(zhì)、溫度、壓力)備注1氨基酸儲(chǔ)罐(立式)2000Q235B鋼板2溫度保持在15℃以下(SCL)評(píng)價(jià)表安全檢查分析表工作崗位: 維修 設(shè)備名稱及位號(hào): 切割機(jī) 分析人員:劉崇升 評(píng)價(jià)人員: 董樹友 日期:2017年1月15日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1按鈕開關(guān)靈活、不漏電觸電、人身傷害使用前檢查,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品、及時(shí)檢查維護(hù)。 沒有制定安全措施。6.未穿戴規(guī)范勞保用.。;外來人員私自進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。;2..聘請(qǐng)監(jiān)理公司監(jiān)督施工過程,出具監(jiān)理報(bào)告。有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)14454安全全設(shè)施設(shè)計(jì);。制定了正確的操作規(guī)程。 制定了正確的操作規(guī)程。 制定了正確的操作規(guī)程。 操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)。 定期對(duì)安全附件進(jìn)行檢測(cè)。 制定了正確的操作規(guī)程。制定了正確的操作規(guī)程。 制定了正確的操作規(guī)程。“危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃”,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。員工應(yīng)引起注意。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測(cè),或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序 執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè),或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。(5)判別危害因素。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)提出建議的控制措施。(1)劃分并確定作業(yè)活動(dòng),填入《作業(yè)活動(dòng)清單》(表1)。(JHA)主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的人員、設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損害??赡苄?,是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)體系建設(shè)小組設(shè)在安全科。(3) 董樹友負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)、更新和控制管理工作,負(fù)責(zé)審批危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的組織:組 長(zhǎng): 董樹友副組長(zhǎng): 劉崇升成 員: 周建龍、劉康軍危害識(shí)別(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))的范圍:適用于山東榮華生物科技有限公司所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區(qū)域。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的:通過事先分析、評(píng)價(jià)、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,實(shí)施管理關(guān)口前移,事前預(yù)防,精準(zhǔn)管理,達(dá)到消減危害,控制風(fēng)險(xiǎn),遏制事故,避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。(2) 公司成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組,小組成員由本公司各級(jí)管理人員
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