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高壓試驗系統(tǒng)培訓教材(存儲版)

2025-05-06 05:57上一頁面

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【正文】 此命令可以查看主控單元所有狀態(tài)情況)命令:CE F0 00返回:CE F0 08 xx xx xx xx xx xx xx xx前4個字節(jié)為系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)。寫參數(shù)命令:CE E1 04 xx xx xx xx 第1,2,3,4字節(jié): 升壓器最高輸出高壓,單位:1V,默認值:50000V;正確返回 :FE FE FE 68 CE A1 01 AA 79 16;錯誤返回 :FE FE FE 68 CE A1 01 55 24 16;讀參數(shù)命令:CE 21 00 (檢查所設(shè)參數(shù)是否合理)返回:CE A1 04 xx xx xx xx 第1,2,3,4字節(jié): 升壓器最高輸出高壓iii. 自動升壓增量(此參數(shù)要保存在主控單元中)參數(shù)設(shè)置的目的:保證自動升壓時,由于電機的慣性而出現(xiàn)高壓端軟件過壓,此參數(shù)設(shè)置不合理,自動升壓時會出現(xiàn)升壓過程中調(diào)壓不準或過壓報警。ii. 電機的減速機是否加油;iii. 水槽照明燈亮,升降板手動按下升降按鈕時,升降板運動至高低限位時應停止運動,且運動過程中升降板沒有出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象(即這時沒有很大的機械噪聲);iv. 按動各注水按鈕,水泵運轉(zhuǎn),對應水嘴出水,其它水嘴應沒有水流出;v. 升降板升至最高位時,按下排水按鈕,排水泵啟動并排水,當水位電極檢測至有水位變化時則自動停止排水;vi. 查操作桿檢測是否正常;操作桿沒有掛到水槽上時,頂部的紅色報警燈閃爍;vii. 查電流顯示表頭的地址設(shè)置是否正確(地址應該與水槽頂部的編號一致)。② CAN通信檢查主控臺自動或合閘時,水槽上安裝的LED表頭百分比LED不閃爍,其它情況下閃爍。6. LED顯示表頭(FJITS612)顯示表頭分:FJITS612D泄漏電流-應用于水槽顯示試品泄漏電流,F(xiàn)JITS622B高壓電壓-應用于主控臺顯示高壓電壓,F(xiàn)JITS612B-應用于主控臺顯示升壓器接地端電流。過壓整定:過壓整定在滿足試驗變壓器的銘牌上的低壓電壓要求時,比變壓輸入最高低壓電壓略高20V做一定的欲量。4) 系統(tǒng)過流① 試品已經(jīng)擊穿;② 高壓端短路。試驗前一定要檢查地線是否掛接在高壓母線上,若地線已掛接,則取下地線。八. 高壓試驗操作規(guī)程 試驗前,試驗負責人應檢查各設(shè)備的接線(特別是接地)是否正常; 根據(jù)需要,打開主控臺、操作臺及各試驗平臺的電源; 試驗人員根據(jù)不同試品選擇相應試驗平臺,布置好試品; 連接對應高壓引線; 取下高壓母線上的接地掛桿,撤離高壓試驗區(qū); 檢查試品和高壓區(qū)無誤后,合上試驗電源隔離開關(guān); 選擇自動/手動操作方式,自動方式時通過軟件設(shè)定流程進行試驗,手動方式時通過操作臺面板按鈕進行操作; 試驗過程中應有專人監(jiān)視試驗設(shè)備和試品; 試驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止試驗,降壓、切斷電源; 試驗結(jié)束試驗電源跳閘后,斷開試驗電源隔離開關(guān);1 將接地掛桿掛至高壓母線;1 拆除試品;1 多次試驗時,重復312過程;1 全部試驗完畢,斷開各設(shè)備的電源。2, 可能出現(xiàn)的問題處理:a) 不能寫程序或?qū)懸话刖蛯懖涣?),檢查電路板(FJ20070105);2),查U3是否有引腳虛焊,沒有虛焊則更換U3;3),查U3引腳之間有沒有短路;4),更換U3。在軟件界面點擊“...”按鈕,選擇將寫入的HEX程序文件,點擊:“Erase”按鈕,擦除舊程序,然后點擊“Upload To Flash”,待下方寫入進度條結(jié)束即完成程序?qū)懭搿?. 液壓站給試驗架提供動力(通過油壓),由油箱、電機和油泵、電磁閥(調(diào)速閥、換向閥、單向閥)、溢流閥、集成塊、壓力表和油管及三通閥座組成。注意:不要遺留任何工具、部件,否則有發(fā)生事故的可能。八. 操作使用1. 合上電源開關(guān),打開面板上鑰匙旋鈕,屏幕顯示主界面;2. 先將屏幕左下方旋鈕旋至手動位置,按下啟動按鈕(電機啟動),分別按動快拉、慢拉和快壓、慢壓按鈕,檢查液壓系統(tǒng)和試驗架是否工作正常;確認工作正常后,按下停止按鈕(電機停止);3. 將屏幕左下方旋鈕旋至自動位置,在屏幕上選擇試驗類型(拉力試驗);再選擇相應試驗工具類型(如安全繩、升降板),進入試驗界面。傳感器連接,將拉力機(試驗架S型傳感器)接口插入電路板下方插座,將安全帽測試機傳感器接口插入電路板上方插座,用手拉動(或壓)傳感器,觀察數(shù)據(jù)有無變化(在試驗界面或系統(tǒng)設(shè)置界面);有變化則說明連接正常。電氣連接打開控制臺后門,可看到后板接線排,如圖所示: 檢查油箱及油位計,如油箱中無油或油量不足(油位計液面至少應超過2/3),則往油箱中注入液壓油至要求位置(45號抗磨液壓油)。1%l 控制精度:177。若顯示搜索失?。ㄈ缦聢D)再次將系統(tǒng)復位,重復以上步驟,若仍無法通訊,則需檢查串口線路。正確:FE FE FE 68 FF E0 01 AA 8A 16錯誤:FE FE FE 68 FF E0 01 55 35 16讀參數(shù)命令:FF 22 00返回:FF A2 08 xx xx xx xx xx xx xx xx前4個字節(jié)為:升壓器功率,單位:VA ;后4個字節(jié)為:升壓器能輸出最高電壓,單位:V 。若試驗水槽上的泄漏電流指示電流值為零,可能為開關(guān)未開,或者電流表電池電量不足,后者應充電后再進行試驗。七. 系統(tǒng)調(diào)試注意事項各設(shè)備通電以前請仔細檢查接地連接是否可靠?。?!各設(shè)備的試驗電壓不可超過設(shè)備的額定電壓。2) 系統(tǒng)合不上閘① 急停按鈕按下;② 紅外欄桿在報警(需充電或沒有對準);③ 在FJITS644平臺上手動做試驗時,檢查升降板是否停在夾試品的位置,若在此位置,則系統(tǒng)不允許合閘,應將升降板降至試驗位;④ 在FJITS643上做試驗,檢查是否出于充電狀態(tài),若在充電狀態(tài),取下充電線,重新試驗;⑤ FJITS671或FJITS672是否處于遠程狀態(tài)。⑩ 自動升壓調(diào)試(手動升壓正常的情況下)打開上位機軟件,此時軟件上應該正確指示主控臺的狀態(tài),若狀態(tài)沒有讀出來,要查找軟件配置是否正確,同時也可以用串口調(diào)試工具測試串口是否正常(見FJITS600帶電作業(yè)工具及安全工具試驗系統(tǒng)通信協(xié)議V301,或FJITS661/FJITS662調(diào)試部分);設(shè)置參數(shù),自動完成試驗,自動升壓過程中出現(xiàn)報警,通過軟件上顯示的報警狀態(tài)查找相應的原因。2) 常見問題處理手動水槽的合閘幾種情況:操作桿在位,不論是否在充電,允許合閘;操作桿不在位,沒有充電,允許合閘;操作桿不在位,正在充電,不允許合閘。② 系統(tǒng)運行參數(shù)設(shè)置設(shè)置電機運行參數(shù)注:此參數(shù)必須設(shè)置,否則不能自動控制,對于每臺水槽此參數(shù)都應該實際進行測量,在每修改一次步進電機驅(qū)動器的設(shè)置,要重新計算脈沖系數(shù)。③ 合閘合不上;對于調(diào)壓柜使用380V電源的要查電源是否缺相;控制線是否連接對。此參數(shù)設(shè)置不合理會使升壓系統(tǒng)輸出的高壓達不到升壓的最高輸出電壓。2) 常見問題處理① 上電操作臺報警查操作臺與程控源的連接線是否正確,程控源的零位信號是否送出;② 程控源沒有電壓輸出查操作臺與程控源之間的485通信是否正確,(485終端電阻是否已加上,A與B是否接反,A與B之間是否短路);③ CAN通信不通操作臺上CAN通信的終端電阻(此終端電阻在主控單元電路板上的三個系統(tǒng)運行指示燈旁邊,有二組跳針)跳線帽是否短接。iii. 查操作臺內(nèi)部CAN通信是否正常:將操作臺打在手動時,顯示的表頭上百分比LED指示燈應該閃爍,打在自動時,應該不閃爍,否則說明操作臺內(nèi)部CAN通信有問題。當FJITS614測量試品的高壓泄漏電流達到試驗設(shè)定值時,接高壓電極的脫鉤機構(gòu)會動作,使試品脫離高壓。㈤導線選擇:FJITS600帶電作業(yè)工具及安全工具試驗系統(tǒng)現(xiàn)場安裝,按下表選擇導線:BVR電線明敷及穿管時持續(xù)載流量型 號BV、BVR額定電壓(KV)導體工作溫度(176。③FJITS661(FJITS671)操作臺低壓測量采用4芯航插,腳位定義:1→CT+、2→CT、3→PT、4→PT.。試驗室周圍應有消防通道,并保證暢通無阻。2. 電氣間隙(又稱設(shè)備間距):即設(shè)備不同相部分之間的距離,按每米100kV計算。:。由升壓變壓器(又叫高壓發(fā)生器)、分壓器和水電阻組成;升壓變壓器一次側(cè)與調(diào)壓器(FJITS672)或精密程控電源(FJITS671)的輸出端相連,調(diào)節(jié)調(diào)壓器或精密程控電源的輸出,升壓變壓器二次側(cè)即可獲得所需要的電壓而完成試驗過程。與FJITS660主控臺配套的可選附件有指紋識別系統(tǒng)FJSM62條碼打印機、條碼掃描儀。5.6 對有劇毒、易燃、易爆的試驗用藥品和試劑應根據(jù)有關(guān)規(guī)定儲放,并由專人負責保管。高處作業(yè)時,應戴安全帽,使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。在登高作業(yè)和起重現(xiàn)場作業(yè)的人員,必須戴安全帽。應檢查有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和傳動裝置的狀況與磨損程度和固定物(螺帽開口銷等)狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。對于必須繼續(xù)使用的電源,應在電源開關(guān)處懸掛“有人工作,不得拉閘!”標示牌。對大容量的直流試驗設(shè)備和試品的放電時間,應在5min以上。4.5.1 對試驗設(shè)備或試品放電應使用接地操作棒。一切檢查無誤后由試驗負責人下令加壓,操作人員應復誦“注意合閘!”并鳴鈴示警。3.6 為防止高壓試驗時電磁場影響和地電位升高引起反擊,試驗室應有相應安全技術(shù)措施。接地線應盡可能地短,接線狀況應明顯可見。3.4 在同一試驗室內(nèi)同時進行不同的高壓試驗時,各試區(qū)間必須按各自的安全距離用遮欄隔開,同時設(shè)置明顯的標示牌,留有安全通道。2.3.4 試驗負責人名單應經(jīng)本單位技術(shù)主管部門批準,書面公布。特別重要的大型試驗項目的試驗方案應經(jīng)技術(shù)主管部門批準。在發(fā)生人身或設(shè)備事故時參加事故調(diào)查處理。1.7 對易燃易爆或放電后可能產(chǎn)生毒性物質(zhì)的設(shè)備應作好防火、防爆、防毒措施。1.4.5 根據(jù)試驗室的性質(zhì)和需要,配備相應的安全工器具,防毒、防射線、防燙傷的防護用品以及防爆和消防安全設(shè)施,配備應急照明電源。為了保證接地系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài),每5年應測量一次接地電阻,測量接地點的通斷狀態(tài),對接地線和接地點的連接進行一次檢查。高壓試驗人員對本規(guī)程應每年進行一次考試。為了保障在進行高壓試驗時人身、設(shè)備和試品的安全,特制定本規(guī)程。1.3.4 了解消防的一般知識,會使用試驗室消防設(shè)施。戶外試驗場宜有電源開關(guān)緊急按鈕,以便在發(fā)生危急情況時可迅速切斷電源。試驗室的高、低壓配電裝置應符合有關(guān)標準,定期維修,安全可靠。1.10 本規(guī)程在執(zhí)行中如遇有因試驗室環(huán)境條件的特殊情況,在不降低本規(guī)程安全水平的前提下,可作補充規(guī)定,但必須經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(總工程師)批準后執(zhí)行。對涉及到主要試驗設(shè)備的重要試驗項目,試驗負責人應組織編寫高壓試驗方案。2.3.3 試驗負責人應對試驗工作的安全全面負責。在戶外試驗場進行試驗時,除設(shè)置必須的遮欄和標示牌外,應派專人監(jiān)視,以防人員闖入試區(qū)。高壓試驗設(shè)備和試品上所用的接地線,其截面應能滿足試驗要求,但不得小于4mm2。拆接地線的順序與此相反。4 高壓試驗工作的開始、間斷與結(jié)束4.1 試驗開始前,試驗負責人應對全體試驗員詳細布置試驗任務和交待安全注意事項。試驗設(shè)備和試品只有經(jīng)充分放電接地后才能進行檢查,待查明原因,處理后才能恢復試驗。接地操作棒的絕緣長度按安全作業(yè)的要求選擇,但總長度不得小于1000mm,其中絕緣部分700mm,握手部分300mm。4.7 試驗結(jié)束后,應拆除自裝的臨時短路接地線,清理現(xiàn)場。5.2.1 起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)培訓考試合格的人員使用。禁止使用吊鉤斜著拖吊重物。擔任高處作業(yè)的人員必須身體健康。人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。u 高壓試驗系統(tǒng)基礎(chǔ)知識一.系統(tǒng)組成FJITS600系統(tǒng)由工頻試驗、直阻試驗和力學試驗三個基本試驗子系統(tǒng)組成。FJITS661和FJITS662的主要功能是全程測控低壓調(diào)壓過程。每個/只試驗時的泄漏電流檢測是獨立的,當其中一只或幾只在試驗過程中擊穿(自動切斷該路試驗電源)則不影響其它正在試驗中的絕緣手套、絕緣靴或安全帽的實驗數(shù)據(jù)的準確性。②保護間隙:帶電部分與地之間用以限制可能發(fā)生最大過電壓的間隙。試驗室(場)內(nèi)所有的金屬架構(gòu),固定的金屬安全屏蔽遮(柵)欄均必須與接地網(wǎng)有牢固可靠的連接。有獨立控制室的,在輸送高壓前,應有聲光報警,提示送檢人員不要靠近高壓區(qū)。⑥紅外信號采用5芯航插:1→24V+、2→24V、3→紅外允許、4→紅外報警5→紅外報警2.。 以上2~45~89~1212 以上標稱截面(mm 2)明敷載流量(A)導線穿管敷設(shè)載流量(A)2322201398712976118763129271713111016121091511984413936241815132217141221151311653504631231917292118162020161510746964443328254131262338292421169993866045383457423532523932292513212411583625247775748437053443935161151140103776458967260548866554950201189175
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