【正文】 到現(xiàn)場進行，交底不能流于形式。五、加強工序的過程檢查和驗收工程質(zhì)量控制分為事前、事中及事后，實際中一般很容易忽略事前及事中控制，事后的控制往往得不償失，加強工序的過程檢查和驗收以屬于事前、事中控制，施工過程中落實好 “三檢”制度，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)?？浚河弥背?、塞尺檢查墻面、地面、屋面的平整度。如對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度要求高的工序，應(yīng)盡可能的安排責任心強、技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人完成；對某些要求萬無一失的工序，一定要分析操作者的心理活動，穩(wěn)定人的情緒；對具有危險源的作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)嚴格控制人的行為，嚴禁吸煙、嬉戲、打鬧等。四、對方法的控制一個是主要包括對施工組織設(shè)計、施工方案應(yīng)切合工程實際，能解決施工難題，技術(shù)可行，經(jīng)濟合理。主要要求如下：、具有可操作性，并與工程分包項目相關(guān)的施工質(zhì)量技術(shù)方案。，包括經(jīng)濟損失，一律由分包單位負責。（二）土方回填1. 施工工藝圖512 土方回填施工工藝2. 質(zhì)量控制要點（1）基坑清理：填方邊坡塌方；：土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。基坑（槽）泡水（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）；，未采取降水措施將水位降至基底開挖面以下；，或停電影響?；靥钔撩軐嵍冗_不到要求；，因而達不到最優(yōu)含水量下的密實度要求； ，或碾壓機械行駛速度過快；，影響深度較小，使密實度達不到要求。（3）沉渣控制：鋼筋籠難以放入籠內(nèi)或上浮、下沉。 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30s，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30s。在12h 內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。，一般要用2～3個灌注導(dǎo)管同時灌料，～4m，導(dǎo)管接頭用粗絲扣加橡膠圈密封；，并要充分確保混凝土的供應(yīng)量；，可將沉積在混凝土上的泥塊吸出，繼續(xù)灌注混凝土，當導(dǎo)管不慎露出混凝土面時，可以重新插入混凝土內(nèi)，用小口徑的抽筒將管內(nèi)的泥漿及表層混凝土抽凈，然后才能繼續(xù)灌注混凝土。 ，根據(jù)砂、石含水量及時調(diào)整用水量，以保持混凝土良好的和易性，減少水泡氣孔的形成； ，分兩次噴射，每次6cm厚，噴射厚度均勻，不得開裂脫落； 。（三）高壓噴射注漿地基1. 工藝流程圖518 高壓噴射注漿工藝流程2. 質(zhì)量控制（1）提升噴漿管、攪拌過程：不冒漿或冒漿過大、旋噴體強度不夠、固結(jié)體頂部下凹。振沖地基縮頸或斷樁，樁孔壁容易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落發(fā)生困難；，忽視必要的擴孔工序。固結(jié)體頂部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴?！?0176。⑥打樁時發(fā)生下沉量突然增大，應(yīng)對照地質(zhì)勘察資料進行檢查，若樁尖進入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，可在旁邊補樁。若要求實行雙控時，若發(fā)現(xiàn)樁頂標高符合設(shè)計要求，但貫入度仍未達到要求或貫入度已達到停錘標準而樁頂標高達不到要求需截樁時，都應(yīng)取得設(shè)計單位認定手續(xù)后方可實施停錘和截樁。角的方向同時施焊，先在坡口圓周，對稱點焊 4～6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜對稱進行，每層焊接厚度應(yīng)均勻?？讖皆酱?，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼，此時應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷揚機拉緊漏斗晃動，這樣能使砼順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗加入砼，進行后續(xù)灌注。，并控制好預(yù)制樁的垂直度；；，了解施打樁周邊的土層及分布狀況，預(yù)先清理障礙物。如出現(xiàn)縮孔，必須加以治理和擴孔；，要始終維持孔內(nèi)有足夠水頭高； ，應(yīng)對準孔中心，并豎直插入。首批混凝土的表面標高大小而變化。，要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。（四）樁基工程主要質(zhì)量隱患照片對比序號主要質(zhì)量隱患照片對比1預(yù)制管樁施工樁身破損樁身完整2預(yù)制管樁堆放未按要求堆整齊堆放整齊3鋼筋籠起吊鋼筋籠起吊變形鋼筋籠起吊無損五、地下防水（一）水泥砂漿防水層圖5111 水泥砂漿防水層工藝流程（1）墻、地面基層處理a控制不好將會造成：空鼓、裂縫、滲漏。否則，等涂料干固后很難洗凈。；，減少干縮裂縫產(chǎn)生。卷材鼓泡，未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或受潮；，粘貼不實，空氣沒有排凈。特別是梁柱接頭、梁板接頭、板柱接頭處的模板拼裝，是整個模板施工過程中的難點，也是常發(fā)生質(zhì)量隱患的主要部位。在模版工程施工驗收中，時常遇到。在澆筑樓板砼時應(yīng)在柱位四周預(yù)埋40mm*40mm*30mm小木塊做為柱模底部固定。同時，梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加通長木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。模板接縫采用硬拼縫，現(xiàn)場切割的木膠合板，必須用封邊漆封邊。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。模板的垂直和側(cè)向支撐必須頂緊支牢，以防在承受混凝土自重和施工荷載時產(chǎn)生位移和喪失穩(wěn)定性。首先應(yīng)在樓層控制點上引出梁底標高，其次，根據(jù)梁底模具體位置，調(diào)整好立桿頂托，鋪設(shè)好托模板的龍骨。柱子模板的配置高度應(yīng)比柱子凈高高30mm，即模板高度＝層高頂板高度（或梁高）+30mm。局部定位以模板外邊線為準，上部定位采用取面吊線對準放大100mm的外邊墨線，用尺量準確后夾具定位，確保其上部墻不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直．上下定位準確后吊線先夾其墻中部。（3）梁模安裝工藝圖523 梁模板安裝工藝流程工藝流程圖中“ ”標記部分為施工工藝質(zhì)量控制的重點。涂料、卷材防水泥開裂；；。（四）質(zhì)量通病與防范措施分項工程常見質(zhì)量通病原因分析防范措施水泥砂漿防水層空鼓、裂縫刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。 （3）每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，或最后防水層厚度不夠，可加涂一層。；，檢查導(dǎo)管、混凝土罐車、攪拌機等設(shè)備是否正常，并有備用的設(shè)備、導(dǎo)管，確保混凝土能連續(xù)灌注；，隨提升導(dǎo)管。在潮汐地區(qū)，沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位； ，孔外堆放重物或有機器振動，使孔壁在灌注混凝土?xí)r坍孔；。鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時，混凝土的位能產(chǎn)生一種頂托力。孔內(nèi)水位未保持住坍孔；。，保證有足夠的壓入能力；，不應(yīng)路途停歇；；，排除淺層障礙物；，嚴禁形成“封閉樁”；，確保樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要求；，傾斜過大的需撥出重打；，對焊接質(zhì)量嚴格挨近。（2）鋼筋質(zhì)量及吊放：鋼筋籠碰坍樁孔、鋼筋籠放置的與設(shè)計要求不符：鋼筋制作過程按照相關(guān)規(guī)范嚴格控制質(zhì)量，如鋼筋籠過長，可分段制作，孔口拼接。小于1‰樁長（兩節(jié)樁長） ④管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高作參考。 ④沉樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，打樁過程中，樁錘、樁帽和樁身中線應(yīng)重合，當樁身垂直度偏差超過1時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁采用移動樁架強行回扳的方法糾編或快速糾偏。 ③樁起吊必須規(guī)范，防止損壞樁身。旋噴體強度不夠，或噴射時水泥漿未攪勻沉淀；、流量不均勻或操作程序不當，鉆桿提升和旋轉(zhuǎn)速度不勻；、水、漿管路或噴嘴輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，噴漿不均勻。高低不平；。：在軟粘土地基中施工時，經(jīng)常上下提升振沖器進行清孔，或在進入軟弱土層時，在孔中加入填料，使擠入孔壁起護壁作用，然后再繼續(xù)按常規(guī)向下進行振沖直至要求深度；遇硬土層時，應(yīng)將振沖器在硬土層區(qū)段上下提升，并適當加大水壓進行擴孔（2）振密：加固效果差。，進行一次復(fù)拌并注漿，提高水泥摻量，一般為15%左右；，以加強樁頂強度。，發(fā)現(xiàn)偏差過大及時予以糾正；；，可在導(dǎo)墻中設(shè)置錨固點，固定鋼筋籠，清除槽底沉渣厚度不超出設(shè)計要求，以便鋼筋籠放入；，導(dǎo)管的最大埋深不要超過6m，加快澆注混凝土的速度，防止鋼筋籠的上浮。 （2）重復(fù)噴漿攪拌、提升攪拌施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。（2）鋼筋制作及下吊：鋼筋籠難以放入籠內(nèi)或上浮、下沉。填土出現(xiàn)橡皮土在含水量較大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)黏土等原狀土上進行回填，或采用這種土作土料回填，當對其進行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。超挖，操作控制不嚴，局部多挖；，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹洼不平；。經(jīng)中間驗收合格的填方區(qū)域場地應(yīng)基本平整，無縫隙，％坡度，利于排水。（2）分段、分層均勻開挖a控制不好將會造成：挖土邊坡塌方b正確控制方法：根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采用適當?shù)耐诜狡露?；土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進行，并隨時做成一定坡勢，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時進行的施工順序。，下道工序作業(yè)組不得接受。作為總承包方，對分包單位施工質(zhì)量承擔連帶責任，因此，對分包單位的施工質(zhì)量也必須納入總包質(zhì)量管理范疇內(nèi)來。三、對機械的控制包括對所有施工機械和工具的控制。對人的控制就是充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。照：對于難以看到光線較暗的部位，則可用鏡子反射或燈光照射的方法進行檢查，如管道井內(nèi)的抹灰質(zhì)量。項目質(zhì)量員對施工過程進行全過程監(jiān)控，包括目測觀測與實體檢測，核定其不存在質(zhì)量通病并達到質(zhì)量驗收標準后，填寫《樣板驗收表》（見第三章表319）報送技術(shù)負責人檢查合格后報監(jiān)理（業(yè)主）驗收。基坑施工階段應(yīng)對基坑進行監(jiān)測，上主體階段后還應(yīng)按周期進行主體的沉降觀測。、分層搗實，采取二次振搗法。（八）工程質(zhì)量月報表（見表3110）（九）關(guān)鍵、特殊過程（質(zhì)量控制點）監(jiān)控計劃表（見表3111）三、其他注意事項工程報驗表、驗收總結(jié)等資料的書寫可以咨詢本地區(qū)同類型工程的質(zhì)量管理人員，參考其他工程的資料來書寫，資料填寫表格一般采用本地區(qū)、本單位、本工程統(tǒng)一類型表格，在本地區(qū)及公司找不到表格的可自己繪制。3mmXXXXXXXXXX綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10mmXXXXXXXXXX網(wǎng)眼尺寸177。二、常用表格填寫質(zhì)量員填寫表格如下，表格為填寫示范。質(zhì)量員在每項工序完成并自檢合格后及時報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收合格，并簽署《檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》驗收合格結(jié)論后標志該工序全部驗收合格，可進行下道工序。由施工員進行放樣，質(zhì)量員隨后進行復(fù)核。（一）監(jiān)督班組自檢質(zhì)量員應(yīng)監(jiān)督班組施工人員嚴格按照施工圖紙、國家規(guī)范標準和現(xiàn)場工程師的施工技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進行施工；并對自行施工的工序負責，做到自檢合格后通知現(xiàn)場工程師進行檢查，質(zhì)量員、施工員應(yīng)依照作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、規(guī)程和圖紙設(shè)計要求等在工序開始施工前以書面形式對班組進行操作工藝，施工方法、次序等技術(shù)交底，做好技術(shù)交底記錄。（三）事后質(zhì)量控制指在完成施工過程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有:，組織自檢和初步驗收。，包括:建立施工質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為核心、質(zhì)量總監(jiān)（總工）、生產(chǎn)經(jīng)理為主、技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、物資部、施工隊班組長組成的施工質(zhì)量管理、控制體系，健全和落實各項管理制度，形成分工明確、責任清楚的執(zhí)行機制；集結(jié)施工隊伍；對施工隊伍進行入場質(zhì)量教育等。、特殊工序的檢查，并及時記錄檢查結(jié)果。、模板、混凝土、砌體、抹灰等工程進行實測實量，并做好原始記錄，保持記錄的準確性和完整性。，做好相關(guān)記錄。，跟班監(jiān)督檢查，切實把好質(zhì)量關(guān)；做好質(zhì)量檢查和簽證工作，對施工人員施工的質(zhì)量進行全項檢查，并按規(guī)定簽署意見。，參加施工組織設(shè)計和施工方案、施工圖會審和設(shè)計交底，制定工程項目的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度。、分部工程、分項工程正式施工前協(xié)助施工員認真做好技術(shù)交底工作。“QC”活動，收集、整理、上報有關(guān)“QC”小組活動的資料及成果。（見下圖）。、施工中間檢查，以及工序間的交接，貫徹落實“三檢制”，凡上道工序不合格決不允許進行下道工序施工，對于未通知質(zhì)量部進行工序驗收而擅自進行下一道工序，根據(jù)合同要求及《質(zhì)量獎罰制度》對相關(guān)分包單位采取處罰措施。（鋼筋機械連接、電渣壓力焊、閃關(guān)對焊、電焊等、懸挑梁以及大跨度梁模板的支撐、鋼梁、鋼柱的焊接、弱電綜合布線終端的連線、防水套管安裝特殊工序是指對形成產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟的進行驗證的工序；；。，必須根據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《廣東省分戶驗收指導(dǎo)意見》等法律法規(guī)以及《分戶驗收方案》、國家有關(guān)工程質(zhì)量標準規(guī)范，做好住宅質(zhì)量分戶驗收及監(jiān)督管理工作。第二節(jié) 項目施工質(zhì)量控制工作程序明確各施工階段質(zhì)量控制的重點，把施工質(zhì)量控制工作程序分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。事中質(zhì)量控制的策略是全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。，其標準是:（1）按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和合同規(guī)定的內(nèi)容完成施工，質(zhì)量達到國家質(zhì)量標準，能滿足生產(chǎn)和使用的要求。專職檢驗合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工，同時應(yīng)做好專職檢記錄。例如：單位工程XX工程xx樓可以這樣劃分（見表311）。在該檢驗批驗收資料填寫時質(zhì)量員要注意與資料員的溝通聯(lián)系，相互檢查核