【正文】 界上應(yīng)用率較低，而III類基礎(chǔ)油由于各項(xiàng)性能指標(biāo)接近于IV類基礎(chǔ)油，所調(diào)和的潤滑油的使用性能又遠(yuǎn)高于I、(植物油因產(chǎn)量稀少故不計(jì))。傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、三角形、鋸齒形。 等級(jí)數(shù)目越大公差越小1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合，用于迅速裝配或螺紋有輕微損傷的裝配場合。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。高碳鋼C%%。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。 101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘1018 呼數(shù)”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。如：A2，A4等標(biāo)志“—”后表示強(qiáng)度，如：A270（2）等級(jí)：公制螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為：、用螺紋密封的管螺紋有圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋、圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋兩種連接形式。 該螺紋等效于美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI 。 螺紋本身具有密封性。 允許在螺紋副內(nèi)加入密封物。錐度：1：16。：兩者牙型一樣均為55176。. 各國的不同標(biāo)記方法：管接頭用直管內(nèi)螺紋NPSF1.錐度1：16。 管接頭用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋NPTR用d（外螺紋）或D（內(nèi)螺紋）表示。旋向：螺紋有右旋和左旋兩種。公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。例如： *=，通常由于螺栓的加工精度、材質(zhì)、工藝等原因，螺栓摩擦力大。2）調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。 1）編號(hào) 我國雖然有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。調(diào)節(jié)閥類 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。二.、按主要參數(shù)分類1)、 按壓力分類⑴ 真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。⑷ 低溫閥 100℃≤t 40℃的閥門。 空分使用的安全閥，安裝前嚴(yán)格用四氯化碳除油，所用棉布分開使用，最后清洗，使用未擦洗的棉布，保證安全閥內(nèi)氧化物質(zhì)。 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作?！疵骰虬氤善窞槭裁匆M(jìn)行劃線呢？（1）所劃的輪廊線即為毛坯或半成品的加工界限和依據(jù)，所劃的基準(zhǔn)點(diǎn)或線是工件安裝時(shí)的標(biāo)記或校正線。二、劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和量具等。（3）V形鐵 V形鐵用于支承圓柱形工件，使工件軸線與底板平行?！摮摺⒅苯浅?、高度尺（普通高度尺和高度游標(biāo)尺）等高度游標(biāo)尺除用來測量工件的高度外，還可用來作半成品劃線用。（1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；（2）工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動(dòng)；（3）在一次支承中應(yīng)將要?jiǎng)澇龅钠叫芯€全部劃全，以免再次支承補(bǔ)劃，造成誤差；（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰；（5）劃線完成后，要反復(fù)核對尺寸，才能進(jìn)行機(jī)械加工。固定式鋸弓的弓架是整體的，只能裝一種長度規(guī)格的鋸條。鋸條的鋸齒按一定形狀左右錯(cuò)開，排列成一定形狀稱為鋸路。鋸割硬材料（如合金鋼等）或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)椴牧嫌?，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時(shí)，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時(shí)工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。起鋸角α以15176。鋸割到材料快斷時(shí)，用力要輕，以防碰傷手臂或拆斷鋸條?？捎糜诔尚螛影?，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。（4）更小銼刀（什錦銼）的握法 一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。銼刀運(yùn)動(dòng)不平直，工件中間就會(huì)凸起或產(chǎn)生鼓形面。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。鉗工鉆孔（擴(kuò)孔與鉸孔）操作常識(shí)鉆孔（擴(kuò)孔與鉸孔）各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）完成的。臺(tái)鉆的主軸進(jìn)給由轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄實(shí)現(xiàn)。它有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng)，同時(shí)主軸箱還能搖臂上作橫向移動(dòng)。導(dǎo)向部分有兩條狹長、螺紋形狀的刃帶（棱邊亦即副切削刃）和螺旋槽。三、鉆孔用的夾具鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種。四、鉆孔操作，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔，但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆（用掛圖或?qū)嵨铮?。所以鉸削過程實(shí)際上是修刮過程。鏨削的作用就是鏨掉或鏨斷金屬，使其達(dá)到要求的形狀和尺寸。在保證足夠強(qiáng)度下，盡量取小的楔角，一般取楔角β=60176。起鏨后按正常方法鏨削。但刮削的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。它放在校準(zhǔn)工具表面與刮削表面之間，當(dāng)校準(zhǔn)工具與刮削表面合在一起對研后，凸起部分就被顯示出來。當(dāng)工件表面研點(diǎn)為4～6點(diǎn)/2525，并且有一定細(xì)刮余量時(shí)為止。（4）刮花 刮花的目的主要是美觀和積存潤滑油。但也不能太低。平面的研磨一般是在平面非常平整的平板（研具）上進(jìn)行的。研磨前，應(yīng)先做好平板表面的清洗工作，加上適當(dāng)?shù)难心压ぜ柩心ケ砻婧显谄桨灞砻嫔?，采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行研磨。研磨液 它在研磨中起的作用是調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用。如平面研磨，則磨具為一塊平塊。（3）精刮 用小刮刀或帶圓弧的精刮刀進(jìn)行刮削，使研點(diǎn)達(dá)：20～25點(diǎn)/2525。平面刮削有手刮法和挺刮法兩種。刮削平面的校準(zhǔn)工具有：校準(zhǔn)平板、校正尺和角度直尺三種。通過刮削后的工件表面，不僅能獲得很高的形位精度、尺寸精度，而且能使工件的表面組織緊密和小的表面粗糙度，還能形成比較均勻的微淺坑，創(chuàng)造良好的存油條件，減少摩擦阻力。從工件邊緣尖角處開始，并使鏨子從尖角處向下傾斜30176。楔角大小應(yīng)根據(jù)材料的硬度及切削量大小來選擇。鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來降低刀具和工件的溫度；防止產(chǎn)生切屑瘤；并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上，從而提高孔的質(zhì)量。鉸刀刀齒的齒槽很寬，鉸刀的橫截面大，因此剛性好。五、擴(kuò)孔與鉸孔擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔（鑄出、鍛出或鉆出的孔），它可以校正孔的軸線偏差，并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度，其加工精度一般為IT9～I(xiàn)T10級(jí)，表面粗糙度、Ra=～。：常用的夾具有手虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等（掛圖）。稱為頂角。：是砂輪磨削鉆頭時(shí)退刀用的，鉆頭的直徑大小等一般也刻在頸部。與臺(tái)鉆相比，立鉆剛性好、功率大，因而允許鉆削較大的孔，生產(chǎn)率較高，加工精度也較高。由于加工的孔徑較小，故臺(tái)鉆的主軸轉(zhuǎn)速一般較高，最高轉(zhuǎn)速可高達(dá)近萬轉(zhuǎn)/分，最低亦在400轉(zhuǎn)/分左右。松動(dòng)的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；，也不要用手清除銼屑。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。（2）中銼刀的握法 右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。其中普通銼使用最多。四、鋸割操作注意事項(xiàng)；，速度不宜過快，以免鋸條折斷傷人；，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時(shí)砸腳。鋸割時(shí)速度不宜過快，以每分鐘30～60次為宜，并應(yīng)用鋸條全長的三分之二工作，以免鋸條中間部分迅速磨鈍。起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種，一般情況采用遠(yuǎn)邊起鋸。（2）鋸條粗細(xì)的選擇鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。常用鋸條的前角γ為0、后角α為40～50176。（1）鋸弓鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具。常見的劃線基準(zhǔn)有三種類型：（或線）為基準(zhǔn)；（和線）為基準(zhǔn)；（或線）為基準(zhǔn)。它由底座、立桿、劃針和鎖緊裝置等組成。（2）千斤頂 千斤頂是在平板上支承較大及不規(guī)劃工件時(shí)使用，其高度可以調(diào)整。（1）平面劃線—即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。鉗工劃線及其注意事項(xiàng)一、劃線的作用及種類劃線是根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線（或稱加工界限）或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的一種操作方法。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。第五篇：鉗工基本操作一、鉗工的基本操作鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。 研磨后，安全閥水平擱置，用棉布清理閥座及閥座下通徑部位，保證內(nèi)部無研磨砂，清理不徹底，直接會(huì)造成密封面的破壞，使其前功盡棄。⑵ 中溫閥 120℃≤t 450℃的閥門。 安全閥類 用于超壓安全保護(hù)。一、按用途和作用分類截?cái)嚅y類 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。5）安全閥類 用于超壓安全保護(hù)。1）截?cái)嚅y類 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。左旋螺紋的旋向代號(hào)為LH；螺栓扭矩標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度等級(jí)最小破斷強(qiáng)度392MPa588MPa784MPa941MPa1176MPa材質(zhì)一般構(gòu)造用鋼機(jī)械構(gòu)造用鋼鉻鉬合金鋼鉻鉬合金鋼鉻鉬合金鋼螺栓M螺母S扭矩值NM扭矩值NM扭矩值NM扭矩值NM扭矩值NM1422699813716522516249813720624735318271372062843414802030176296402569676223222533353976591124363144706869811176274144163710291472176430465888821225196223523350735112714702060245036559801470176424532940396011761764215629433626426515192352274438264606457017642744313644155390487522543430392055926664528027444116470465738330568535285149597884371029060904018597877421079113230649549987448882068100568485261078072105646898001264276110735010780147008011581341225018130851208820137202205090130105841617024500100145137202009011015516366249901201751989429890，表中扭矩值為螺栓屈服限70%所測定。美制干密封管螺紋要保證在不使用密封填料的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)密封，它的單項(xiàng)螺紋參數(shù)精度要比美制一般用途密封管螺紋高。螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 鎖緊螺母的松配合機(jī)械連接用美國標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊統(tǒng)一螺紋公稱直徑：代表螺紋尺寸的直徑。 一般用途的美國標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋NPSC7..圓錐管螺紋的相同點(diǎn)：.圓錐管螺紋（GB/T 1271）1. 。不銹鋼產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)志由“—”隔開的兩部分組成。包括性能等級(jí)、廠標(biāo)。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。 國內(nèi)通常稱為35號(hào)、45號(hào)鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。 螺栓材料一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。 J) U. ]! yamp。( y39。 |39。 如汽車的減振器就是油液減振的（將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w能）。 （3） 冷卻作用潤滑劑可以減輕摩擦，并可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦所ω造成的溫度上升。（3）搞好潤滑管理三． 潤滑劑的作用5 p* g9 z6 v7 O4 z6 {2 s聚苯硫醚PPS240~260強(qiáng)度一般、剛性很好，硬度高質(zhì)脆，優(yōu)越的耐化學(xué)、耐磨性能、耐水解、電絕緣性、阻燃自熄性、抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定，但脆性大，韌性較差，不耐笨、油等有機(jī)物。一般工業(yè)用耐油石棉橡膠板分為5個(gè)等級(jí)牌號(hào)：分類等級(jí)牌號(hào)表面顏色推薦使用范圍一般工業(yè)用石棉橡膠板NY510草綠色溫度510℃以下，壓力5MPa以下的柚類介質(zhì)NY400灰褐色溫度400℃以下，壓力4MPa以下的柚類介質(zhì)NY300藍(lán)色溫度300℃以下，壓力3MPa以下的柚類介質(zhì)NY250綠色溫度250℃以下，NY150暗紅色溫度150℃以下，航空工業(yè)用耐油石棉橡膠板HNY300藍(lán)色溫度300℃以下的航空燃油、石油基潤滑油及冷氣系統(tǒng)的密封墊片標(biāo)記示例：等級(jí)牌號(hào)為NY400的一般工業(yè)用石棉橡膠板，標(biāo)記為 NY400 GBT 539.雖然石棉板標(biāo)準(zhǔn)中明確其最高可用于7MPa的壓力下，但因其容易壓縮變形，在使用一段后（）時(shí)，容易產(chǎn)生泄露。合金元素含量：以