機(jī)械課程設(shè)計(jì)---撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)含圖紙和工藝卡片(存儲(chǔ)版)
【正文】 完成整個(gè)加工需要的工時(shí)就為 m ????? mtt 八、 填寫(xiě)工藝規(guī)程卡片 九、 夾具的設(shè)計(jì) (一 )、 明確任務(wù)，分析資料 本夾具設(shè)計(jì)工序 120 的鉆 2φ 8 的孔鉆、攻絲 M8 的孔。 （ b）鑄件尺寸按要求其公差帶對(duì)稱分布。 按規(guī)定符號(hào)建立工序尺寸聯(lián)系圖。 （四）、 選擇量具 對(duì)端面的尺寸精度要求不高，采用通用量具即可。 工序 0 100、 120 均為鉆、擴(kuò)孔工藝，可采用搖臂鉆床 Z3025B。并依其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和生產(chǎn)類(lèi)型，毛坯的鑄造方法選用金屬模機(jī)械砂型。 (4)、 M8 的孔只需要鉆孔與攻絲，可放在后期工序中。表面粗糙度為 Ra≤ 。 一、 分析零件圖 （一） 零件作用 撥叉是傳動(dòng)系統(tǒng)中用來(lái)?yè)軇?dòng)滑移齒輪，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速、轉(zhuǎn)向的零件。 (2)、 尺寸 6φ 50、φ 70 都有其公差要求，加工時(shí)需要保證這些尺寸。 兩件鑄在一起表面應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔。查表 158 確定各表面的鑄件機(jī)械加工機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 3 余量。在鉆空 M8 時(shí)，其夾具可采用一面兩空定位。為保證各端面的垂直度，故采用千分表進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)手冊(cè)表 1557 取孔上端面粗銑余量為 ，底端面粗銑余量為 ，上端面、底端面精銑余量為 。 加工 表面 加工 內(nèi)容 加工 余量 精度 等級(jí) 工序 尺寸 表面粗糙度 工序余量 最小 最大 孔φ 22 上端面 鑄件 CT9 +2 精銑 IT9 630+ 粗銑 IT12 + 孔 Φ50 上端面 鑄件 3 CT9 41+ 精銑 IT9 380+ 粗銑 IT12 + 孔φ 50 下端面 鑄件 3 CT9 38+ 精銑 IT9 350+ 粗銑 IT12 + 七、切削用量 工 序Ⅰ 粗銑小頭孔端面，以底面為粗基準(zhǔn) 齒/ mmfz ? 由機(jī)械手冊(cè)可以直接查出銑削速度： min/18mv? 采用立粗齒銑刀， 12,50 ?? ZmmD 。 （二）確定結(jié)構(gòu)方案 定位方式： 為保證加工時(shí)零件的位置固定，須限定其在 3個(gè)方向上的自由度 ，又為保證加工點(diǎn)的位置準(zhǔn)確，須限定繞 X、 Y兩方向上的旋轉(zhuǎn)自由度。 （ 5） 、 繪制草圖 (附圖 )。 2） 、 鉆套的軸線對(duì)孔 Φ 20H7 的中心線共面且垂直。則 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 9 m in/1 5348 231 00 01 00 0 rd vn s ?? ??? ?? m in/ mmznff szm ????? 計(jì)算工時(shí) 292 00 ??? mm flt 工序 VII 半精鏜中間的孔 需要鏜至 φ 650+，單邊余量 mmZ 3? ，查手冊(cè)一次鏜削余量
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