玉米淀粉的生產(chǎn)工藝_免費下載(存儲版)
【正文】 化玉米粒中夾雜有塵土、砂石、鐵釘、木片等雜質(zhì)，采用篩選、風(fēng)選、比重去石、磁鐵等方法，使之凈化。 包裝 1） 產(chǎn)品的包裝必須袋質(zhì)結(jié)實，標(biāo)簽清晰整潔，袋口密封，能保證在裝卸、運輸和貯存過程中無破漏現(xiàn)象，用于食品工業(yè)的產(chǎn)品包裝袋還必須符合食品衛(wèi)生的要求。 2） 入榨溫度不易過低，以免影響出油率。 注意事項 1） 下料管每次應(yīng)放凈物料以防堵塞。 3） 麩質(zhì)水經(jīng)汽浮槽后進(jìn)沉淀罐，沉淀后打板框，脫水到蛋白粉含水≤60 ％時卸框粉碎，經(jīng)汽流烘干至含水 ≤8 ％裝袋。 底流濃度＞ 20B233。 精磨工藝指標(biāo) 1） 進(jìn)磨物料濃度＞ 13B233。 胚芽分離工藝指標(biāo) 1） 3 大 中 小 發(fā)表于 2020116 15:11 只看該作者 胚芽旋流器進(jìn)料壓力 ≥ 2） 一級旋流器溢流口流出量占進(jìn)料量的 20％ 二級旋流器溢流口流出量占進(jìn)料量的 30％ 3） 物料溫度約為 35℃ ，提胚率 ≥98 ％ 4） 胚芽洗滌后游離淀粉含量 ≤ ％ 胚芽烘干工藝指標(biāo) 1）擠干前胚芽含水約 75％ 2）擠干后胚芽含水約 55％ 3) 干胚芽破損率 ≤5 ％ 4) 烘干后胚芽含水 ≤5 ％ 5） 管束干燥機工作汽 壓 — 6) 干胚中淀粉含量 ≤10 ％ 7) 干胚含油率 ≥45 ％ 8) 干胚中燒焦胚率 ≤1 ％ 操作規(guī)程 1） 開車前先將齒盤松開，開車進(jìn)水進(jìn)料后調(diào)整齒盤間隙待破碎底物：一破整粒數(shù) ≤1 ％，二破無整粒時固定齒盤間隙。嚴(yán)重影響收率和質(zhì)量，造成生產(chǎn)事故，應(yīng)杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。 注意事項 1） 在運轉(zhuǎn)中應(yīng)及時清理去除物，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象； 2） 避免送料系統(tǒng)缺水。 2℃ 3） 干燥霉變玉米浸泡溫度 50— 55℃ 4）稀玉米漿濃度 ≥ ,SO2＜ % 5）浸后玉 米酸度 ≤ 70ml （ 溶液滴定 100 克玉米干物） 6）浸泡時間 48— 72 小時 7）浸后玉米水份 42— 45% 8）浸后玉米可溶物 2— 3% 9）浸玉米用手指擠開，手感較軟。 3） SO2 對蛋白質(zhì)網(wǎng)的分離作用，主要是由于其還原性；其次是酸性，其分散作用隨 SO2 濃度的增高而增強， SO2 濃度 ≤ %時，不能產(chǎn)生足夠的分散作用， SO2 濃度在 %以上時，能抑制乳酸菌發(fā)酵，使玉米顆粒不能很好軟化。 4） 胚芽烘干到含水 ≤5 ％時出料，待榨。 3） 末級洗滌篩洗液濃度＜ 1B233。 可溶物含量 ～ ％ ≤ ％ 操作規(guī)程 1） 先打開底水起動分離機，運轉(zhuǎn)正常后，開始進(jìn)料。 3） 旋流器不可斷洗滌水，以免堵塞旋流管。 4） 脫水機未完全停 穩(wěn)時，不得打開門蓋、不得將任何東西伸進(jìn)排料口。 2） 直到板框內(nèi)麩質(zhì)脫水至含水 ≤60 ％卸板框。不得受潮，在整個運輸過程中要保持干燥、清潔，不得與有毒、有害、有腐蝕性物品混裝、混運，避免日曬和雨淋。 （ 4）胚芽分離 利用胚芽含油比重小的特點，老法用槽法浮出
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