【正文】 裝置的作用與要求有哪些？9數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有如哪些？9何謂對(duì)刀點(diǎn)？對(duì)刀點(diǎn)的選取對(duì)編程有何影響？9簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的原因？9解釋對(duì)刀點(diǎn)的含義？9解釋機(jī)械加工工藝過(guò)程的具體含義？100、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)軟件和硬件報(bào)警的形式有哪些？10滾珠絲桿副進(jìn)行預(yù)緊的目的是什么？簡(jiǎn)述“雙螺紋墊片式”預(yù)緊方法的工作原理？10簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床零件加工的一般步驟？10脈沖當(dāng)量的含義？10柔性制造系統(tǒng)由哪幾個(gè)部分組成？請(qǐng)簡(jiǎn)單說(shuō)明？10列舉出四種數(shù)控加工專(zhuān)用技術(shù)文件？10數(shù)控機(jī)床的定位精度包括哪些？10句詞解釋?zhuān)篋NC、刀具半徑補(bǔ)償？10名詞解釋?zhuān)翰骄嘟牵?0名詞解釋?zhuān)赫辰Y(jié)磨損和模態(tài)代碼？1滾珠絲杠螺母副有何特點(diǎn)？11數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，其主傳動(dòng)的特點(diǎn)是什么？11名詞解釋?zhuān)汗ぜ鴺?biāo)系，一次逼近誤差？11普通機(jī)床的數(shù)控改造應(yīng)從哪些方面進(jìn)行？11什么叫裝夾？常用的裝夾方法有哪些？11常用的數(shù)控功能指令有哪些？并簡(jiǎn)述其功能？11為什么要對(duì)工件輪廓進(jìn)行擬合？11名詞解釋?zhuān)夯c(diǎn)和節(jié)點(diǎn)？11為什么要進(jìn)行刀具補(bǔ)償？刀具補(bǔ)償分為哪兩種？應(yīng)用刀具補(bǔ)償應(yīng)注意的哪些問(wèn)題？11什么是后置處理程序？1通常數(shù)控加工程序包含哪些內(nèi)容？12數(shù)控機(jī)床中位置檢測(cè)裝置的作用與要求有哪些？12簡(jiǎn)述麻花鉆的修磨方法？12簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工件裝夾原則，以及數(shù)控機(jī)床加工時(shí)的工序劃分原則？12比較高速工具鋼和硬質(zhì)合金這兩類(lèi)銑刀常用材料的特性（主要成分、耐磨性、熱硬性、工藝性、刃口鋒利程度和抗沖擊性）？12什么叫調(diào)質(zhì)？其目的是什么?12鋼的熱處理？12名詞解釋?zhuān)夯c(diǎn)和節(jié)點(diǎn)12為什么要進(jìn)行刀具補(bǔ)償？刀具補(bǔ)償分為哪兩種？應(yīng)用刀具補(bǔ)償應(yīng)注意的哪些問(wèn)題？12什么是后置處理程序？1通常數(shù)控加工程序包含哪些內(nèi)容？13數(shù)控機(jī)床中位置檢測(cè)裝置的作用與要求有哪些？13簡(jiǎn)述麻花鉆的修磨方法。16什么是插補(bǔ)？試由直線的逐點(diǎn)比較工作節(jié)拍說(shuō)明其插補(bǔ)過(guò)程。車(chē)刀有哪幾個(gè)主要角度？各有什么作用？答：（1）前角 影響刃口的鋒利和強(qiáng)度，影響切削變形和切削力；（2）后角 減少后面與工件之間的摩擦；（3）主偏角 可以改變主切削刃和刀頭的受力情況和散熱條件；（4）副偏角 減少副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦；（5）刃傾角 主要作用是控制切屑的排出方向；當(dāng)刃傾角為負(fù)值時(shí)，還可以增加刀頭強(qiáng)度和當(dāng)車(chē)刀受沖擊時(shí)保護(hù)刀尖。2， 數(shù)控裝置的作用是對(duì)加工信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)計(jì)算、位置控制。逆銑時(shí)，切削厚度從小開(kāi)始增大，刀齒在加工表面上擠壓、滑行，不能切除切屑，既增大了后刀面的磨損，又使工件表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的冷硬層，且有挑起工件的趨勢(shì)，引起工作臺(tái)的振動(dòng)，影響工件表面的粗糙度。1數(shù)控銑床的三軸聯(lián)動(dòng)和兩軸半聯(lián)動(dòng)是一個(gè)什么樣的概念？它們?cè)诩庸?yīng)用上有什么差別？答：所謂三軸聯(lián)動(dòng)，是指銑床的三個(gè)坐標(biāo)可同時(shí)運(yùn)動(dòng)，兩軸半聯(lián)動(dòng)是指三軸銑床中任意兩根軸組合可以同時(shí)動(dòng)作，也叫兩兩聯(lián)動(dòng)。1數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)？答：與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床是一種機(jī)電一體化的高效自動(dòng)機(jī)床，它具有以下加工特點(diǎn)： （1）具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性； （2）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定； （3）加工效率高； （4）可獲良好的經(jīng)濟(jì)效益。在數(shù)控加工中，一般鉆孔固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？ 答：固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成：①X、Y軸定位；②快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）；③孔加工；④在孔底的動(dòng)作；⑤退回到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）；⑥快速返回到初始點(diǎn)。2ISO 513－1975（ e ）標(biāo)準(zhǔn)中將碳素硬質(zhì)合金分為K、P、M三大類(lèi)。對(duì)刀點(diǎn)選取合理，便于數(shù)學(xué)處理和編程簡(jiǎn)單；在機(jī)床上容易找正；加工過(guò)程中便于檢查及引起的加工誤差小。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為工件零點(diǎn)或編程零點(diǎn)，其位置由編程者設(shè)定，一般設(shè)在工件的設(shè)計(jì)、工藝基準(zhǔn)處，便于尺寸計(jì)算。此外，還可減少夾具的類(lèi)型，減少設(shè)計(jì)夾具的工作量。簡(jiǎn)述車(chē)削難加工材料應(yīng)采取哪些改善措施？答：應(yīng)采取如下改善措施：(1) 選擇合適的、切削性能好的刀具材料；(2) 選擇合理的車(chē)刀幾何參數(shù)；(3) 采用合適的切削液；(4)選擇合理的車(chē)削用量。這樣可以減少加工誤差，方便測(cè)量和檢驗(yàn)。C），已很少用來(lái)制造車(chē)刀。5工件以內(nèi)孔定位，常用哪幾種心軸？答：常采用的心軸有圓柱心軸、小錐度心軸、圓錐心軸、螺紋心軸、花鍵心軸。它造成加工圓柱體出現(xiàn)錐度誤差等。按其用途不同，又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。（2）由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所引起的同批工件尺寸相對(duì)工序基準(zhǔn)產(chǎn)生的偏移，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，以209。6以外圓柱面為定位基準(zhǔn)在V形架上定位，試分析圓柱有無(wú)定位誤差？答：因制造公差，一批工件中存在著最大尺寸為Dmax、最小尺寸為Dmin圓柱體，放在90176。在大多數(shù)情況下隨機(jī)誤差是符合正態(tài)分布規(guī)律的。6車(chē)床床身導(dǎo)軌的直線度誤差及導(dǎo)軌之間的平行度誤差，對(duì)加工零件的外圓表面和加工螺紋分別產(chǎn)生哪些影響？答：車(chē)床床身導(dǎo)軌的直線度誤差和導(dǎo)軌之間的平行度誤差，都會(huì)造成車(chē)刀刀尖在空間的切削軌跡不是一條直線，從而造成被加工零件外圓表面的圓柱度誤差：在螺紋加工中，則會(huì)造成被加工螺紋的中徑、牙形半角和螺距產(chǎn)生誤差。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高、而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等。對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置械結(jié)構(gòu)總的要求是消除間隙，減少摩擦，減少運(yùn)動(dòng)慣量，提高部件精度和剛度。4） 工件殘余應(yīng)力引起的誤差。（3）足夠的強(qiáng)度和韌性 切削時(shí)，刀具承受很大的切削力和沖擊，刀具要有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，防止刀具崩刃和斷裂。但其輸出轉(zhuǎn)矩小，主電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的影響大，通常自帶特定的冷卻系統(tǒng)。2）從測(cè)量方式可分為增量式與絕對(duì)式。工件材料較硬，后角宜小值，反之取大值?？箯潖?qiáng)度約340Mpa。所以當(dāng)?shù)毒邏勖臄?shù)值已確定后，為了提高切削效率，應(yīng)首先從增大背吃刀量和進(jìn)給量著手，而不應(yīng)該盲目地提高切削速度。9數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有如哪些？編程主要內(nèi)容：1）分析零件圖，確定工藝過(guò)程及工藝路線；2）計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值；3）編寫(xiě)加工程序；4）程序輸入數(shù)控系統(tǒng)；5）程序校驗(yàn)及首件試切等9何謂對(duì)刀點(diǎn)？對(duì)刀點(diǎn)的選取對(duì)編程有何影響？答：對(duì)刀點(diǎn)是指數(shù)控加工時(shí)，刀具相對(duì)工件的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以選擇在工件上，也可以選擇在工件外，但基本條件是對(duì)刀點(diǎn)必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系，這種才能確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。3）REM得不到維持存儲(chǔ)內(nèi)容的電壓，而使RAM中的軟件發(fā)生變化或丟失4）電源干擾脈沖竄入總線，引起程序錯(cuò)誤，導(dǎo)致誤動(dòng)作或停機(jī)9解釋對(duì)刀點(diǎn)的含義？答：為了建立機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系，需要建立“對(duì)刀點(diǎn)”。加工精度包括：尺寸精度、形狀精度和位置精度三方面要求9自動(dòng)換刀裝置的形式有哪幾種？各有何應(yīng)用場(chǎng)合和特點(diǎn)？1）回轉(zhuǎn)刀架換刀：常用于數(shù)控車(chē)床，可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤(pán)式軸向裝刀刀架；2）更換主軸換刀：用于工序較少、精度要求不太高的機(jī)床，如數(shù)控鉆床、銑床、優(yōu)點(diǎn)是換刀時(shí)間短、為保證主軸系統(tǒng)的剛性，必須限制主軸數(shù)目；3）更換主軸箱換刀：用于多主軸的主軸箱組合機(jī)床，適用于加工箱體類(lèi)零件，具有高的生產(chǎn)率；4）更換刀庫(kù)換刀：用于單機(jī)或多機(jī)的自動(dòng)生產(chǎn)線，工藝范圍廣，需要刀具多，可以先更換刀庫(kù)，更選擇刀具；9數(shù)控機(jī)床中位置檢測(cè)裝置的作用與要求有哪些？答：在閉環(huán)和半閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中，必須利用位置檢測(cè)裝置把機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移量隨時(shí)檢測(cè)出來(lái)，與給定的控制值（指令信號(hào)）進(jìn)行比較，從而控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正確運(yùn)轉(zhuǎn)，使工作臺(tái)（或刀具）按規(guī)定的軌跡和坐標(biāo)移動(dòng)。在換刀時(shí)從主軸孔內(nèi)噴射壓縮空氣進(jìn)行清除以保證刀具的準(zhǔn)確的自動(dòng)定位。8使用彈性刀桿切斷有什么好處？答：當(dāng)進(jìn)給量較大時(shí)，由于彈性刀桿受力變形時(shí)，刀桿彎曲中心在上面，刀頭會(huì)自動(dòng)退讓出一些，所以切斷時(shí)不至于因?yàn)樵抖骨袛嗟墩蹟?。直線型就是對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的直線移動(dòng)采用的直線檢測(cè)，直觀地反映其位移量，所構(gòu)成的位置檢測(cè)系統(tǒng)是全閉環(huán)控制系統(tǒng)，其檢測(cè)裝置要與行程等長(zhǎng)，常用于精度要求較高的中小型數(shù)控機(jī)床上。8數(shù)控要床的人機(jī)界面包括哪幾部分內(nèi)容？各有何能？1）MDI：程序輸入2）CRT：顯示信息3）操作面板：機(jī)床操作4）MPG：手動(dòng)操作8數(shù)控機(jī)床常用的位置檢測(cè)裝置有哪些類(lèi)型？有何特點(diǎn)？答：1）從檢測(cè)信號(hào)的類(lèi)型來(lái)分可分為數(shù)字式或模擬式。但容易使主軸發(fā)熱，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲2）經(jīng)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)方式：可避免齒輪傳動(dòng)時(shí)引起的振動(dòng)和噪聲，從而大大提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。一般刀具的硬度約高，耐磨性約好。2） 工藝系統(tǒng)的受力變形引起的誤差。這樣減少了機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和點(diǎn)地面積，一次裝夾后加工較多表面，不僅保證了各個(gè)加工表面之間的相互位置精度，同時(shí)還減少工序間的的工件運(yùn)輸量和裝夾工件的輔助時(shí)間。其主要內(nèi)容有：分析零件圖紙、確定工件在車(chē)床上的裝夾方式、各表面的加工順序和刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。粗大誤差的特點(diǎn)是誤差數(shù)