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數(shù)控加工技術(shù)競(jìng)賽簡(jiǎn)答題匯總100題-資料下載頁(yè)

2025-03-25 03:03本頁(yè)面
  

【正文】 體積比大,勵(lì)磁電流大大減小,步距角可以做得很小,啟動(dòng)和工作頻率較高;混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在繞組未通電時(shí),轉(zhuǎn)子的永久磁鋼能產(chǎn)生自動(dòng)定位轉(zhuǎn)矩,使斷電時(shí)轉(zhuǎn)子能保持在原來(lái)的位置。7數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)變速方式有哪些?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:1)經(jīng)傳動(dòng)帶和變速齒輪的主傳動(dòng)方式:可擴(kuò)大主軸的調(diào)速范圍,擴(kuò)大輸出轉(zhuǎn)矩。但容易使主軸發(fā)熱,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲2)經(jīng)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)方式:可避免齒輪傳動(dòng)時(shí)引起的振動(dòng)和噪聲,從而大大提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。3)由調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸的主傳動(dòng)的方式:大大簡(jiǎn)化了主軸箱體和主軸結(jié)構(gòu),有效地提高了主軸的剛性。但其輸出轉(zhuǎn)矩小,主電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的影響大,通常自帶特定的冷卻系統(tǒng)。如風(fēng)冷、水冷、空調(diào)降溫等裝置。7刃磨螺紋車(chē)刀時(shí),應(yīng)達(dá)到哪些要求?1) 車(chē)刀的尖角應(yīng)等與牙型角,角度相同2) 車(chē)刀的徑向前角等于0176。,粗車(chē)時(shí)允許有515176。的徑向前角3) 車(chē)刀后角因螺紋升角的影響,應(yīng)磨得不同,進(jìn)給方向的后角較大些4) 車(chē)刀的左右切削刃必須是直線(滾珠絲桿除外)80、主軸脈沖編碼器有哪些功能?它與主軸的聯(lián)系有何要求?答:1)作為判斷主軸正反轉(zhuǎn)的信號(hào);2)步脈沖作為車(chē)螺紋與準(zhǔn)停信號(hào);主軸脈沖可通過(guò)一對(duì)齒輪或同步齒形帶與主軸聯(lián)系起來(lái),由于主軸要求與編碼器同步旋轉(zhuǎn),所以此連接必須做到無(wú)間隙。8用兩頂尖安裝工件時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?答 :1)車(chē)床主軸軸線應(yīng)在前后頂尖連線上;2)中心孔形狀應(yīng)正確,表面粗糙值要?。?)在不影響車(chē)刀切削的前提下,尾座套筒應(yīng)盡量伸出短些;4)如用固定頂尖,應(yīng)在中心孔內(nèi)加工業(yè)黃油;5)兩頂尖與中心孔的配合必須松緊合適。8數(shù)控要床的人機(jī)界面包括哪幾部分內(nèi)容?各有何能?1)MDI:程序輸入2)CRT:顯示信息3)操作面板:機(jī)床操作4)MPG:手動(dòng)操作8數(shù)控機(jī)床常用的位置檢測(cè)裝置有哪些類(lèi)型?有何特點(diǎn)?答:1)從檢測(cè)信號(hào)的類(lèi)型來(lái)分可分為數(shù)字式或模擬式。同一檢測(cè)原件既可以做成數(shù)字式,也可以做成模擬式,主要取決于使用方式和測(cè)量線路。2)從測(cè)量方式可分為增量式與絕對(duì)式。增量式檢測(cè)的是相對(duì)位移量,增量檢測(cè)元件是反映相對(duì)機(jī)床固定參考點(diǎn)的增量值。增量式裝置比較簡(jiǎn)單,應(yīng)用較廣。絕對(duì)式檢測(cè)是位移的絕對(duì)位置,檢測(cè)沒(méi)有積累誤差,一旦切斷電源后位置信息也不丟失,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。3)就檢測(cè)元件本身來(lái)說(shuō),可分為旋轉(zhuǎn)型和直線型。旋轉(zhuǎn)型可以采用檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)間接測(cè)量得工作臺(tái)的移動(dòng)量,使用方便可靠,測(cè)量精度略低些。直線型就是對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的直線移動(dòng)采用的直線檢測(cè),直觀地反映其位移量,所構(gòu)成的位置檢測(cè)系統(tǒng)是全閉環(huán)控制系統(tǒng),其檢測(cè)裝置要與行程等長(zhǎng),常用于精度要求較高的中小型數(shù)控機(jī)床上。8車(chē)刀的前角、后角如何選擇?答:1)工件材料軟,可以選擇較大前有,反之則取較小前角;2)粗加工應(yīng)取較小前角,精加工應(yīng)取較大前角;3)車(chē)刀材料強(qiáng)度、韌性較差,前角取小值,反之取較大值;后角選擇:粗加工應(yīng)取較小值,精加工應(yīng)取較大值。工件材料較硬,后角宜小值,反之取大值。8簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床進(jìn)給導(dǎo)軌的類(lèi)型和各自特點(diǎn)?答:滑動(dòng)導(dǎo)軌:它可以進(jìn)一步降低一般導(dǎo)軌的摩擦因數(shù),防止低速“爬行”,提高定位精度。滾動(dòng)導(dǎo)軌:它可以使兩導(dǎo)軌面之間形成摩擦為滾動(dòng)摩擦。動(dòng)靜摩擦因數(shù)相差極小,幾乎不受運(yùn)動(dòng)速度變化的影響,運(yùn)動(dòng)輕便靈活,靈敏度高,低速運(yùn)動(dòng)平衡性好,不會(huì)產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象,定位精度高,耐磨性好,磨損小,精度保持性好。靜壓導(dǎo)軌:靜壓導(dǎo)軌摩擦因數(shù)極小,功率消耗少,導(dǎo)軌的精度保持性好,壽命長(zhǎng)。油膜厚度幾乎不受速度的影響,油膜承載能力大、剛度好、吸振性好、導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn),既無(wú)爬行,也不產(chǎn)生振動(dòng)。8使用彈性刀桿切斷有什么好處?答:當(dāng)進(jìn)給量較大時(shí),由于彈性刀桿受力變形時(shí),刀桿彎曲中心在上面,刀頭會(huì)自動(dòng)退讓出一些,所以切斷時(shí)不至于因?yàn)樵抖骨袛嗟墩蹟唷?試述高速剛刀具村材料的優(yōu)點(diǎn)及使用范圍?答:高速鋼是含鎢、鉻、釩等合多元素較我的工具鋼,普通高速鋼熱處理后,硬度在6266HRC。抗彎強(qiáng)度約340Mpa??赡?00℃的溫度。高速鋼刀具制造簡(jiǎn)單,刃磨方便,容易刃磨得到鋒利的刃口,而且韌性很好,能承受較大的沖擊,因此常且于承受沖擊力較大的場(chǎng)合。高速鋼特別適用于制造各種復(fù)雜的成形刀具,孔加工刀具,但它的耐熱性較差,因此不能用于高速切削。8在自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床上,其主軸部件的特殊要求有哪些?為什么?答:1)主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)刀具在主軸上的自動(dòng)裝缷,其主軸必須設(shè)計(jì)有刀具的自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu);2)自動(dòng)清除主軸孔中的切屑和灰塵。在換刀時(shí)從主軸孔內(nèi)噴射壓縮空氣進(jìn)行清除以保證刀具的準(zhǔn)確的自動(dòng)定位。8試述切削用量與刀具壽命的關(guān)系?答:切削用量中切削速度對(duì)刀具壽命影響最大,進(jìn)給量次之,背吃刀量最小。所以當(dāng)?shù)毒邏勖臄?shù)值已確定后,為了提高切削效率,應(yīng)首先從增大背吃刀量和進(jìn)給量著手,而不應(yīng)該盲目地提高切削速度。要提高刀具壽命,應(yīng)首先選用合理的切削速度,而不應(yīng)輕易降低進(jìn)給量和背吃刀量。90、常用的切削液有哪幾種?它們的作用如何?答:常用的切削液有:1)水溶液:主要起到冷卻作用;2)乳化液,主要起到冷卻作用和清洗作用,高濃度時(shí)有潤(rùn)滑作用;3)切削油:主要起到潤(rùn)滑作用。切削液的選用,應(yīng)根據(jù)不同的工件材料、工藝要求和工種的特點(diǎn)選擇使用9簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)中滾珠絲杠螺母副調(diào)整及預(yù)緊的基本原理,以及常用的幾種方式和特點(diǎn)?答:在單螺母時(shí)采用變導(dǎo)程和加大鋼球直徑產(chǎn)生過(guò)盈的兩種預(yù)緊方法,但這兩種方法很難適當(dāng)?shù)南S向間隙。雙螺母預(yù)緊的基本原理是使兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向定位,目前結(jié)構(gòu)形式有如下三種:1)墊片式調(diào)整,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,剛性好,但調(diào)整費(fèi)時(shí),且不能在工作中隨時(shí)調(diào)整;2)螺紋調(diào)整式,這種結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整方便,應(yīng)用廣泛,但軸向位移量不易精確控制;3)齒差調(diào)整式,這種預(yù)緊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整準(zhǔn)確可靠,精度也較高,一般應(yīng)用于精度較高的場(chǎng)合。9什么是加工精度,它包括哪幾方面的要求?答:零件加工后零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想零件幾何參數(shù)(包括幾何尺寸、幾何形狀、表面相互位置)的相符合程度稱(chēng)為加工精度。加工精度包括:尺寸精度、形狀精度和位置精度三方面要求9自動(dòng)換刀裝置的形式有哪幾種?各有何應(yīng)用場(chǎng)合和特點(diǎn)?1)回轉(zhuǎn)刀架換刀:常用于數(shù)控車(chē)床,可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤(pán)式軸向裝刀刀架;2)更換主軸換刀:用于工序較少、精度要求不太高的機(jī)床,如數(shù)控鉆床、銑床、優(yōu)點(diǎn)是換刀時(shí)間短、為保證主軸系統(tǒng)的剛性,必須限制主軸數(shù)目;3)更換主軸箱換刀:用于多主軸的主軸箱組合機(jī)床,適用于加工箱體類(lèi)零件,具有高的生產(chǎn)率;4)更換刀庫(kù)換刀:用于單機(jī)或多機(jī)的自動(dòng)生產(chǎn)線,工藝范圍廣,需要刀具多,可以先更換刀庫(kù),更選擇刀具;9數(shù)控機(jī)床中位置檢測(cè)裝置的作用與要求有哪些?答:在閉環(huán)和半閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中,必須利用位置檢測(cè)裝置把機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移量隨時(shí)檢測(cè)出來(lái),與給定的控制值(指令信號(hào))進(jìn)行比較,從而控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正確運(yùn)轉(zhuǎn),使工作臺(tái)(或刀具)按規(guī)定的軌跡和坐標(biāo)移動(dòng)。為此,檢測(cè)元件應(yīng)滿足的要求是:1)工作可靠,抗干擾性強(qiáng);2)滿足機(jī)床的精度和速度的要求;3)維修方便,成本低等。9數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有如哪些?編程主要內(nèi)容:1)分析零件圖,確定工藝過(guò)程及工藝路線;2)計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值;3)編寫(xiě)加工程序;4)程序輸入數(shù)控系統(tǒng);5)程序校驗(yàn)及首件試切等9何謂對(duì)刀點(diǎn)?對(duì)刀點(diǎn)的選取對(duì)編程有何影響?答:對(duì)刀點(diǎn)是指數(shù)控加工時(shí),刀具相對(duì)工件的起點(diǎn)。這個(gè)起點(diǎn)也是編程時(shí)程序的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)選取合理,便于數(shù)學(xué)處理且編程簡(jiǎn)單,在機(jī)床上容易找正,加工過(guò)程中便于檢查且引起的加工誤小。9簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的原因?答:1)調(diào)試時(shí)誤操作形成。在調(diào)試機(jī)床數(shù)據(jù)時(shí),可能刪除了不該刪除的數(shù)據(jù)或?qū)懭肓瞬徽_的數(shù)據(jù),使得存儲(chǔ)在RAM中的控制軟件發(fā)生了變化或者部分丟失。2)操作不規(guī)范的連鎖作用造成報(bào)警、停機(jī)等使后繼操作失敗,機(jī)器數(shù)據(jù)處理中引起中斷不結(jié)果。3)REM得不到維持存儲(chǔ)內(nèi)容的電壓,而使RAM中的軟件發(fā)生變化或丟失4)電源干擾脈沖竄入總線,引起程序錯(cuò)誤,導(dǎo)致誤動(dòng)作或停機(jī)9解釋對(duì)刀點(diǎn)的含義?答:為了建立機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系,需要建立“對(duì)刀點(diǎn)”。所謂“對(duì)刀點(diǎn)”就是用刀具加工零件時(shí),刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以選擇在工件上,也可以選擇在工件外,但基本條件是對(duì)刀點(diǎn)必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系,這種才能確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。9解釋機(jī)械加工工藝過(guò)程的具體含義?答:機(jī)械加工工藝過(guò)程是機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一部分,是指采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過(guò)程。100、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)軟件和硬件報(bào)警的形式有哪些?答:進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)硬件報(bào)警的形式大致有三類(lèi):1)速度控制單元故障、位置控置信號(hào)出錯(cuò);2)檢測(cè)元件故障或檢測(cè)信號(hào)出錯(cuò);3)伺服單元、變壓器、伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)軟件報(bào)警的形式大致有四類(lèi):1)電壓超過(guò)額定值的10%或電動(dòng)機(jī)的絕緣能力下降;2)大電流使功率驅(qū)動(dòng)元件損壞;3)輸入電壓低于額定值的85%或電源接觸不良;4)機(jī)械負(fù)荷過(guò)載、電動(dòng)機(jī)電流的上限設(shè)定
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