【正文】 庫(kù)中，不合格料繼續(xù)由氣體輸送斜槽送至磨頭與配合料一起再次進(jìn)入管磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。水泥散裝對(duì)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)具有重大意義。測(cè)Al2O3:取Fe2O3測(cè)后的溶液→加熱70℃→加入EDTA和氨水少許→PH=→用CuSO4滴定→終點(diǎn)顏色為黃色變?yōu)樽霞t。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)大大提高了水泥窯的熱效率以及單機(jī)生產(chǎn)效率，以其技術(shù)先進(jìn)性、設(shè)備可靠性、生產(chǎn)適應(yīng)性好、工藝性能優(yōu)良等特點(diǎn)，促進(jìn)水泥工業(yè)由小到大快速發(fā)展，也是實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)現(xiàn)代化的必經(jīng)之路。 影響碳酸鈣分解速度的因素：石灰質(zhì)原料的特性 ， 生料細(xì)度和顆粒級(jí)配 ， 生料懸浮分散程度 ， 溫度，CO2分壓，6 、生料中粘土質(zhì)組分的性質(zhì)。四、實(shí)習(xí)心得實(shí)踐效果很好，實(shí)踐是最好的老師?；S是個(gè)危險(xiǎn)的地方，我們要強(qiáng)化安全意識(shí)，提高防范和預(yù)警能力，切實(shí)保護(hù)好我們自己的人身安全和國(guó)家的重大財(cái)產(chǎn)安全。其次對(duì)化工廠，尤其是水泥生產(chǎn)企業(yè)有了比較直觀的認(rèn)識(shí)，工藝是怎么安排的，都需要哪些設(shè)備，機(jī)器是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的，設(shè)備是怎樣布置，生產(chǎn)車間是怎樣分布的，能量是怎樣利用的，污染是如何減少的，以前雖然在課本有所了解，但是遠(yuǎn)沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)了解直觀。碳酸鈣的分解過(guò)程：熱氣流向顆粒表面?zhèn)鬟M(jìn)分解所需要的熱量； 熱量以傳導(dǎo)方式由表面向分解面?zhèn)鬟f的過(guò)程；在一定溫度下碳酸鈣吸收熱量，進(jìn)行分解并放出CO2的化學(xué)過(guò)程；分解放出的CO2，穿過(guò)CaO層，向表面擴(kuò)散傳質(zhì)；表面的CO2向周圍氣流介質(zhì)擴(kuò)散。水泥生產(chǎn)工藝主要部分，可以簡(jiǎn)要概括為“兩磨一燒”。在此將其檢驗(yàn)方法敘述如下：溶液制備：增重法稱取孰料樣品3組→分別放入一個(gè)錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量HCL→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻、水冷→移液管移到三燒杯中，備用。國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)迫切要求加快發(fā)展水泥散裝化，實(shí)現(xiàn)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化。該廠的水泥磨為管磨機(jī)，其工作原理如下：管磨機(jī)，水泥磨機(jī)里當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定高度，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。由于篦下隔室有較高的氣密性的要求，因此在底板與拉鏈機(jī)之間設(shè)有鎖風(fēng)裝置。第二部分為熱回收區(qū)，橫向被分為兩部分，以解決因粗細(xì)料離析造成的風(fēng)量不均；該區(qū)域配有充氣固定篦板，與水平呈一定夾角，有一臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)；第一部分及第二部分的五排篦板用階梯固定形式，有效的降低了熱端篦板的熱負(fù)荷，并排除了篦板的運(yùn)動(dòng)磨損。冷卻機(jī)主要有三種，單筒式、多筒式以及篦冷式。4．窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1．簡(jiǎn)體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗(yàn)）的 20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動(dòng)焊焊接。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。 、熟料燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。外循環(huán)量增加，就會(huì)增加收塵設(shè)備的負(fù)荷，降低熱效率。預(yù)熱器必須具備三個(gè)功能：、固兩相能充分分散均布 旋風(fēng)預(yù)熱器是由旋風(fēng)筒和連接管道組成的熱交換器。均化原理：采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使生料粉在向下卸落時(shí)，盡量切割多層料面，充分混合。經(jīng)立磨粉磨后粗細(xì)料被選粉機(jī)分離，粗料返回立磨繼續(xù)粉磨，細(xì)料送入兩個(gè)錐型倉(cāng)暫時(shí)儲(chǔ)存。、生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時(shí)，由堆料機(jī)把進(jìn)來(lái)的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。物料破碎后，可減少在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準(zhǔn)確性。其中黃土和黏土用得最多。5 、不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火。義務(wù)如下： 有遵章守紀(jì)、服從管理的義務(wù)。要杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律， 做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，不該去的地方不要去，不該摸的地方不要摸，走路時(shí)看著左右上下。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)施完備，工藝流程先進(jìn)，質(zhì)量檢測(cè)精準(zhǔn)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是化學(xué)工程與工藝專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得化工生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，驗(yàn)證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究、觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力，為將來(lái)走上工作崗位的深入學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。公司嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量管理體系要求規(guī)范運(yùn)作，明確責(zé)權(quán)，科學(xué)管理，按照“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)高新化，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”的發(fā)展戰(zhàn)略，培養(yǎng)了一批具有高、中級(jí)職稱的水泥產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)人員，擁有一定的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、人才基礎(chǔ)和市場(chǎng)基礎(chǔ)，天瑞水泥產(chǎn)品已經(jīng)占據(jù)一定的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。去實(shí)習(xí)工廠要結(jié)伴而行，有事大家共同商量，不可單獨(dú)外出，私自離開(kāi)。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。緊急情況下有停止作業(yè)、緊急撤離的權(quán)利。4 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁(yè)巖、粉砂巖及河泥等。在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高黂機(jī)的產(chǎn)量。（2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。（6）自動(dòng)化程度高。再加上從鐵粉倉(cāng)和粘土倉(cāng)及粉煤灰倉(cāng)經(jīng)電子皮帶稱定量取料混合后送入生料磨(立磨)。由料耙將堆場(chǎng)的石子刮下，再經(jīng)過(guò)若干刮板將刮下的石子運(yùn)送到地坑中，該地坑內(nèi)安裝了傳動(dòng)裝置，可將落入地坑的石傳送到出料口供其他原料配合使用。由于傳熱、傳質(zhì)迅速，大幅度提高了生產(chǎn)效率和熱效率構(gòu)成旋風(fēng)預(yù)熱器的熱交換單元主要是旋風(fēng)筒及各級(jí)旋風(fēng)筒之間的連接管道(換熱管道) 。系統(tǒng)內(nèi)生料循環(huán)量等于喂料量時(shí)，廢氣溫度將升高38℃。（1）物料分散80%的換熱是在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。由于物料之間在爐內(nèi)流場(chǎng)中產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到高度分散、均勻混