儀表培訓(xùn)課件-煤氣化(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，由噴頭進(jìn)行噴淋。 另一股水（約 ）經(jīng)低壓鍋爐給水泵加壓至 ，大部分送變換及硫回收副產(chǎn)低壓蒸汽 S S S4，少部分作洗滌用水。 來(lái)自變換脫鹽水預(yù)熱器的脫鹽水進(jìn)高壓除氧器，高壓除氧器內(nèi)加入 ，進(jìn)行脫鹽水高壓熱力除氧，除氧后的水（稱為鍋爐給水）溫度 132℃ 又分成三股。 （ 3）變換冷凝液流程 1＃氣液分離器工藝?yán)淠骸?2氣液分離器工藝?yán)淠阂黄疬M(jìn)入 3＃氣液分離器，從 3＃氣液分離器分離出來(lái)的工藝?yán)淠捍蟛糠钟蔁崂淠罕迷鰤核蜌饣ば蛩此?，做為洗滌用水，水量約為 ，多余部分工藝?yán)淠核椭疗崴? 經(jīng)過(guò)變換，脫除大部分 CO的變換氣，供給后工序氨合成及甲醇合成的原料氣。為防止溶解固體在黑水系統(tǒng)中的累積，需向界外連續(xù)送出一部分灰水進(jìn) ? 行處理。真空閃 ? 蒸分離器底部冷凝液依靠重力送往灰水槽（ V0809），當(dāng)冷凝液含固量偏高水質(zhì)變差時(shí)， ? 將冷凝液送往澄清槽（ V0808）。蒸發(fā)熱水塔蒸發(fā)室中，一 ? 部分水蒸發(fā)為蒸汽，連同少量溶解氣體，進(jìn)入蒸發(fā)熱水塔上部熱水室，與低壓灰水泵 ? (P0805)來(lái)的灰水直接接觸，加熱灰水，自身大部分冷凝。脫鹽水首先送入燒嘴冷卻水槽 ? (V0704)，由燒嘴冷卻水泵（ P0702）加壓后送入燒嘴冷卻水換熱器 E0701，然后分多路分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的工藝燒嘴的冷卻盤管。 ? 干凈的合成氣經(jīng)過(guò)可從控制室手動(dòng)調(diào)節(jié)的電動(dòng)閥送往下游工序。氧氣的流量進(jìn)行溫度和壓力補(bǔ)償。添加劑經(jīng)添加劑給料泵送入磨煤機(jī)。 ? 氣化爐現(xiàn)用的耐火磚使用壽命較短，一般為 1～ 2年，國(guó)產(chǎn)磚壽命為 1年左右，耐火磚較貴， 1臺(tái)投煤量為 1000t/d的氣化爐耐火磚需 400萬(wàn)元左右，有待改進(jìn)。 多煤少油的中國(guó) 煤炭 1000米以淺保有儲(chǔ)量約 1萬(wàn)億噸，其中探明可采儲(chǔ)量 1145億噸。燃料甲醇主要是與汽油 摻混使用。 ?煤氣除塵比較簡(jiǎn)單，只需要一個(gè)文氏管洗滌器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔就可以了，不需要像 Shell法采用國(guó)內(nèi)尚不能制造且價(jià)格昂貴、需經(jīng)常更換內(nèi)件的高溫高壓飛灰過(guò)濾器。 磨煤機(jī) ? 料漿制備采用濕法磨煤，環(huán)境好，無(wú)粉塵飛揚(yáng)。 磨煤機(jī)流程 PDF 煤漿顆粒在氣化爐內(nèi)的氣化過(guò)程經(jīng)歷了以下步驟： 顆粒的湍流彌散 顆粒的振蕩運(yùn)動(dòng) 顆粒的對(duì)流加熱 顆粒的輻射加熱 煤漿蒸發(fā)與顆粒中揮發(fā)分的析出 揮發(fā)產(chǎn)物的氣相反應(yīng) 煤焦的多相反應(yīng) 灰渣的形成 煤的氣化過(guò)程大體可分為： 煤的熱解反應(yīng)： 焦炭液體）、氣體（煤 加熱 ???? ?? 242 HCHCOCO C H CH? ?2 2 4C H O CO H? ? ?2 2C CO CO? ?2 2C O CO? ?2 2焦炭的反應(yīng)： 放熱 吸熱 吸熱 放熱 CH H O CO H4 2 23? ? ?CH H O CO H4 2 2 22 4? ? ?CH CO CO H4 2 22 2? ? ?氣相反應(yīng)： 氣化工藝流程概述 ? 氣化爐給料系統(tǒng) ? 由磨煤機(jī)出口槽泵（ P0603）來(lái)的煤漿送入煤漿槽（ V0701）。 ? 黏度： ? 流動(dòng)性：好，易于輸送 ? 穩(wěn)定性：高，防止煤漿發(fā)生沉降，造成管道設(shè)備堵塞，煤漿濃度不均 ? 煤的灰熔點(diǎn)：小于 1240攝氏度 ? 氣化爐實(shí)物 ? 高 25米 ? 直徑 初步凈化 ? 水 /合成氣的混合物進(jìn)入旋風(fēng)分離器 Y0701，氣相中的大部分細(xì)灰進(jìn)入液相，連 ? 續(xù)排出旋風(fēng)分離器，進(jìn)入含渣水處理工序。 ? 水洗塔底部排出的黑水，通過(guò)流量控制經(jīng)減壓進(jìn)入含渣水處理工序。分離器的氣相經(jīng)放空管排入大氣。蒸發(fā)熱水塔蒸發(fā)室底部被濃縮 ? 的黑水經(jīng)液位調(diào)節(jié)由底側(cè)部排出，進(jìn)入低壓閃蒸器（ V0803）進(jìn)一步閃蒸，蒸汽去脫 ? 氧槽（ V0804）除氧。為了加速固體在澄清槽（ V0808） ? 中的沉降速率，在系統(tǒng)中加入了絮凝劑。 ? 澄清槽 V0808 底部的細(xì)渣和水經(jīng)澄清槽底物泵 P0804 送入真空過(guò)濾系統(tǒng) M0801。 催化劑的主要活性組份 CoO和 MoO3只有經(jīng)過(guò)升溫硫化變成 CoS和 MoS2才具有良好的催化活性。 （ 4）汽提塔的氣體及冷凝液流程 汽提塔為填料塔，塔內(nèi)溫度上段 120℃ ，下段 130℃ ，塔頂壓力為 MPaG。 第三股水（約 ）經(jīng)密封水泵增壓至 ，一部分作為熱密封水（ SW）送用戶，另一部分（ 11t/h）經(jīng)密封水冷卻器用循環(huán)水冷卻為 40℃ 后作為冷密封水（ EW）送用戶。 A、脫鹽水站送來(lái)的脫鹽水經(jīng)變換崗位的脫鹽水預(yù)熱器加熱后分兩路：一路去熱電廠；一路去除氧槽進(jìn)行除氧。 （ 1）變換流程 （ 2）熱回收流程 另一股粗水煤氣（約 50%）進(jìn)入 3低壓蒸汽發(fā)生器，溫度降至 210℃ ， 副產(chǎn)低壓蒸汽，然后進(jìn)入 5氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后氣體（ ℃ 、）進(jìn)入 4低壓蒸汽發(fā)生器 ，溫度降至 180℃ ，副產(chǎn)低壓蒸汽，然后進(jìn)入 6氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后氣體（約 186℃ 、 ）進(jìn)入 2水冷卻器冷卻后氣體進(jìn)入低溫甲醇洗未變換氣體吸收系統(tǒng)，作為制備
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