儀表培訓(xùn)課件-煤氣化-文庫吧資料
2025-03-28 05:21本頁面
【正文】 1 5S 4 至 管 網(wǎng)P 0 9 0 22 工 藝熱 冷 凝 液 泵T 0 9 0 1汽 提 塔E 0 9 1 2低 溫 冷 凝 液預(yù) 熱 器冷 凝 液冷 凝 液V 0 8 0 98 氣 液 分 離 器N FP 0 9 0 3汽 提 塔 釜冷 凝 液 泵T 0 8 0 1低 溫 甲 醇 洗 洗 氨 液冷 凝 液P 0 9 0 4汽 提 尾 氣冷 凝 液 泵V 0 8 1 5B W 5 2B W 1 5T 0 7 0 1D W 至 V 0 2 0 1S 4 0 至 管 網(wǎng)2. 工藝流程 概述： 由氣化水洗塔來的粗水煤氣（ 、239℃ 、水氣比 ）經(jīng) 1氣液分離器分離掉氣體夾帶的水分后，然后分成兩股，一部分氣體（約 50% ）經(jīng)耐硫變換，制備合成氨及苯胺氫氣所用的原料氣體；另一部分氣體（約為 50%）不經(jīng)過變換，直接通過熱回收，冷卻至 40℃ 進入低溫甲醇洗凈化，作為制備CO氣體和部分甲醇合成氣體的原料氣。兩種催化劑性能相近均為新型耐硫變換催化劑，均含有特殊載體，都有良好的低溫、寬溫、寬硫特性，都有較強抗毒性能，較高的選擇性。 經(jīng)過變換，脫除大部分 CO的變換氣，供給后工序氨合成及甲醇合成的原料氣。 ? 過濾區(qū)域的各種排放及沖洗，送回 V0808 中。濾餅 ? 通過皮帶運輸機 M0801 送至貯放區(qū)域。 ? 密封的澄清槽 V0808 和灰水槽 V0809 通低壓氮氣，由共同的氮封槽 V0812 排放。為防止溶解固體在黑水系統(tǒng)中的累積，需向界外連續(xù)送出一部分灰水進 ? 行處理。澄清槽上部澄清水溢流，依靠重力進入灰水槽（ V0809）。絮凝劑貯存在絮凝劑槽 V0810 中，由絮凝劑 ? 泵（ P0807）調(diào)節(jié)至適當流量后，經(jīng)靜態(tài)混合器（ M0801）和黑水充分混合后送入澄清 ? 槽（ V0808）。 ? 來自真空閃蒸器的黑水送入澄清槽（ V0808）。真空閃 ? 蒸分離器底部冷凝液依靠重力送往灰水槽（ V0809），當冷凝液含固量偏高水質(zhì)變差時， ? 將冷凝液送往澄清槽（ V0808）。真 ? 空閃蒸汽經(jīng)真空閃蒸冷卻器 E0802 冷卻后，再送入真空閃蒸分離器（ V0806），從分離 ? 器頂部出來的閃蒸汽送往水環(huán)式真空泵（ P0803）。低壓閃蒸濃縮后的黑水進入真空閃蒸器（ V0805），來自渣池的 ? 含渣水用渣池泵 P0704 經(jīng)過流量調(diào)節(jié)也送入真空閃蒸器。經(jīng)換熱后未冷凝的閃蒸氣體進 ? 入酸氣冷凝器 (E0801)被冷凝后，經(jīng)酸氣分離器 (V0801)進行氣、液分離，酸性氣體排 ? 放至焚燒系統(tǒng)燒掉，酸性冷凝液送入灰水槽 (V0809)。蒸發(fā)熱水塔蒸發(fā)室中，一 ? 部分水蒸發(fā)為蒸汽，連同少量溶解氣體，進入蒸發(fā)熱水塔上部熱水室，與低壓灰水泵 ? (P0805)來的灰水直接接觸，加熱灰水，自身大部分冷凝。 ? 進入含渣水處理工序的黑水共有四條路線：氣化爐洗滌冷卻室排放、旋風(fēng)分離器 ? 排放、水洗塔排放及鎖斗排放。在放空管上分別安裝CO監(jiān)測器，當冷卻盤管損壞，合成氣泄漏進入冷卻水后會發(fā)出報警。分離器通 N2，作為 CO 分析的載氣。脫鹽水首先送入燒嘴冷卻水槽 ? (V0704)，由燒嘴冷卻水泵（ P0702）加壓后送入燒嘴冷卻水換熱器 E0701，然后分多路分別進入對應(yīng)的工藝燒嘴的冷卻盤管。 ? 開車和停車時，新鮮水或灰水可直接送入黑水循環(huán)泵入口。含渣水處理 ? 工序再生的灰水，經(jīng)過熱水塔預(yù)熱返回水洗塔?；鹁婀芫€連續(xù)通入 N2 使火炬管線保持微正壓。 ? 干凈的合成氣經(jīng)過可從控制室手動調(diào)節(jié)的電動閥送往下游工序。合成氣水氣比為 ~，含塵量小于 1mg/Nm3。 ? 出旋風(fēng)分離器的合成氣進入水洗塔（ T0701）的下部，合成氣向上穿過泡罩塔板， ? 與塔中部加入的蒸發(fā)熱水塔加熱的循環(huán)灰水和塔上部加入的來自外界的變換高溫冷 ? 凝液逆流直接接觸，洗滌剩余的固體顆粒，同時伴隨著合成氣減濕、相變及灰水升溫 ? 等過程。 ? 水煤漿和氧氣通過四個對稱布置在同一水平面的工藝燒嘴同軸射流進入氣化爐 ? 內(nèi)，氣化反應(yīng)的條件為 ~、 ~1300℃ 氣化流程 PDF 煤氣化對煤漿要求 ? 煤漿中粒度分布： 8目： 100% （ Wt%） 14目： 98100% 40 目： 9095% 200目： 6070% 325目： 2535% ? 煤漿濃度： 6065%(wt)。氧氣的流量進行溫度和壓力補償。投料前，煤漿 ? 經(jīng)煤漿循環(huán)閥循環(huán)回煤漿槽（ V0701）。煤漿槽有一定的標 ? 高，提供煤漿給料泵所需的入口壓頭。原水作為補充水。添加劑經(jīng)添加劑給料泵送入磨煤機。磨煤機中還加入煤漿添加劑，以穩(wěn)定煤漿，降低煤漿粘度。 ? 磨煤機： 粒度為 25mm 以下的碎煤，控制流量連續(xù)送入煤倉，在煤倉中儲存可供 1012 小時左右的用量。 煤漿制備 原料煤經(jīng)過輸送機、破碎機、裝運儲存在磨前料倉 V0502 內(nèi)，利用煤稱重給料機 定量減料，調(diào)節(jié)閥按照比例添加數(shù)量，計量泵輸送添加劑，在磨煤機內(nèi)，利用鋼棒的 自由下落、棒與棒之間的蠕動，將 10mm 的煤顆粒磨制成粒度分布合理、濃度低于60%、
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